聚碳酸酯生產工藝技術

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　　摘  要：本文對聚碳酸酯做了簡要介紹，根據國內外文獻資料，對聚合、萃取、濃縮、離析和干燥方法進行了研究。
　　關鍵詞：聚碳酸酯;合成工藝;界面縮聚
　　1 引言
　　聚碳酸酯是一種性能優良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變，尺寸穩定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性優良，是五大工程塑料中唯一具有良好透明性的產品，也是近年來增長速度最快的通用工程塑料[1]。
　　2 聚碳酸酯工藝流程的選擇及論證
　　工藝流程的選擇原則是：有一定的科學先進性和一定的科學水平，能體現社會經濟效益及可操作性強。在兼顧企業的實際情況同時制定出工藝流程簡短、技術成熟、投資少、生產成本低、適應生產的連續化流程，使整個生產裝置達到高水平操作。
　　2.1 聚合工藝敘述
　　以光氣界面法制備聚碳酸酯。以水/二氯甲烷為介質，光氣和雙酚A在催化劑作用下在水/二氯甲烷的界面進行聚合反應，得到的聚碳酸酯溶于二氯甲烷，而反應的副產物氯化鈉等無機鹽溶于水相。將有機相分離清洗，除去溶劑，再將產物干燥即得到聚碳酸酯樹脂粉末。
　　目前世界上大部分聚碳酸酯是采用光氣法路線生產的?！耙徊健惫鈿饨缑婵s聚法與其處于同時代技術水平，技術成熟，工藝先進，可靠性高。目前國內其它聚碳酸酯生產企業所采用的是酯交換法生產技術，受到生產工藝及設備的限制，難以提高產品質量并進行規?；a。
　　2.2 萃取工藝的選擇
　　聚合反應后得到的溶液為膠體樹脂及鹽水無機相混合物，此處所采取的后處理方法的優劣，將直接決定著樹脂的質量及其應用效果。
　　膠體洗滌的工藝有兩種。其一為液-液洗滌。用洗滌劑與膠液進行高效混合，使膠液中的雜質逐步轉移到洗滌劑中，再將兩相分離，以除去雜質。另一種方法為液-固洗滌。此法是先用沉淀劑將樹脂從膠液中離析出來，再用洗滌劑洗滌固體樹脂。從洗滌效果上看前者優于后者。除此之外還有其它許多方法，如電離析法、冷凍法等，這些方法尚未具有工業應用意義。
　　高效洗滌設備借助于特殊形式的高效攪拌器，如渦輪攪拌器、轉盤塔、脈沖塔等，但迄今為止洗滌效果最好的，是液-液萃取離心機。選用五臺高速離心機串聯組成精制水洗工藝[2]。
　　2.3 離析工藝的選擇
　　如何把經過萃取后膠液中的樹脂從液體中以粉粒形式離析出來，是此工序的任務。傳統的離析方法有三種[3]?，F介紹如下：
　　第一種為沉淀法。沉淀法是最早在工業應用的方法之一。此法是加入不良溶劑，使樹脂從膠液中沉淀出來。經過濾，將粉狀樹脂與混合溶劑分離。沉淀法需要使用大量的溶劑，從而需要復雜的混合溶劑回收裝置，而且回收樹脂的質量受沉淀工藝的影響極大。由于引入大量的沉淀劑，使混合溶劑的回收分離變得更為艱難。因此，目前此法已逐漸被其它方法取代。
　　第二種為凝膠成粉法。此法是將樹脂的稀膠液濃縮至樹脂含量為26%～60%時，使其達到凝膠點（結晶化），膠液相變為粉狀樹脂，然后除盡濕粉中的溶劑?？刂七_到凝膠點的樹脂含量，對樹脂中溶劑的最終含量具有重要意義。
　　第三種為水-汽噴析法。此法是將樹脂稀溶液噴入熱水或水蒸氣中，借助于溶劑的瞬時汽化排出溶劑，并使樹脂以顆粒析出。此法的關鍵在于獲得表觀密度較大的、適于加工的顆粒。因此，研究噴嘴的結構和功能即成為首要問題。噴嘴的作用除了要把膠液分散成為均勻的微粒以外，還要求液體有一定的速度和壓力。噴出速度可影響析出的樹脂粒度。
　　2.4 脫水干燥工藝的選擇
　　離析出的樹脂粉料含有一定量的水和溶劑，此工序要求除去大部分的水和溶劑，為下一步深度干燥做好準備。粉體干燥方法有很多種。對粉狀樹脂進行干燥可運用氣流干燥、噴霧干燥、流化床干燥等[4]。
　　氣流干燥是化工行業廣泛使用的干燥方式，具有干燥強度大、干燥結構簡單，干燥時間短等優點，但對具有一定粘性的聚碳酸酯粉料不適應該種干燥方式。
　　噴霧干燥適用于熱敏性物料的干燥，且有很大的操作彈性，噴霧能力每小時從幾千克至幾百噸。但是熱效率比較低，一般為30%～40%，而且干燥成本高，設備維護費用大，會導致產品成本顯著增加。
　　流化床干燥設備結構簡單，造價低，且物料在流態化干燥器內的停留時間可以自由調節，對于需要長時間干燥的物料或干燥產品濕含量要求低的情況可適應。
　　2.5 深度干燥工藝的選擇
　　由于聚碳酸酯產品對水份及溶劑含量的要求很高，所以在樹脂造粒之前必須對聚碳酸酯產品再進行深度干燥，以達到產品質量要求。
　　真空耙式干燥器主要由殼體、旋轉軸和耙齒組成。由水環式真空泵組成真空系統。殼體選用低壓飽和水蒸氣作為加熱介質。旋轉軸和耙齒作為攪拌物料和更新表面的作用，使物料在干燥過程中不斷地向中間和兩端推動。通過這些措施，可以保證傳熱表面的及時更新，從而加速熱質傳遞的速率。這種干燥特別適應于熱敏性物料。和普通真空干燥比較，此干燥器節省干燥時間1/3以上，大大提高了生產能力，降低能耗[5]。
　　參考文獻
　　[1]  晨光化工廠編. 聚碳酸酯. 北京：燃料化學工業出版社，1973。
　　[2]  Subhas K.Sikdar，Clifton Park，Yaw D.Yeboah et al. Catalyzed Interfacial    Polycondensation Polycarbonate Process. US 4515936. 1985-5-7。
　　[3]  邱鵬. 聚碳酸酯國內外生產技術及市場分析. 化工技術經濟，2004，17（2）。
　　[4]  William Hollar，Jr.Mt.Vernon，Renato Hoogeveen et al. Resin Preheating For Steam Precipition Jet Polycarbonate Resin Isolation. US 6362304. 2002-5-26。
　　[5]  吳劍平. 聚碳酸酯產需不斷擴大，國際化工信息，2006，20（5）。
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