化工機械設備腐蝕原因及防腐措施探究
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摘 要：化工行業具有高投入、高產出的特點，化工設備是化工生產重要的硬件保障，但是其在具體使用中由于方法失當、操作錯誤而容易出現各種故障，對生產有序以及安全運行帶來負面影響。鑒于此，本文主要針對化工設備的腐蝕與防腐措施進行分析和闡述，希望給予我國化工行業以參考和借鑒。
關鍵詞：化工設備；腐蝕原因；防腐措施
化工行業作為我國經濟建設的支柱性產業，化工設備是保證生產活動有序開展的硬件設施，但是設備在長期運行和使用中，由于主觀因素和客觀因素的影響，容易誘發各種故障，如設備腐蝕，不僅會影響生產進程，同時還會為安全生產埋下隱患，因此，化工企業需要針對設備在運行中腐蝕進行分析，并且制定科學的預防措施，保證化工設備穩定以及安全運行。
1 化工設備出現腐蝕情況的化學機理
1.1 大氣腐蝕
隨著近年來我國的經濟的快速發展，也促進了我國產業聚集化，在重工業地區集中了大量的化工企業，因而造成該區域具有非常嚴重的空氣污染。在該區域的空氣中充滿著大量的工業廢氣，氣體中具有非常高的硫化氫、二氧化碳與二氧化硫濃度，當工業廢氣與酸性霧氣結合并達到一定程度后，水分便會與酸性氣體產生無機酸，長期這種大氣環境下的化工設備，其金屬部位與酸霧將會出現化學反應，最終造成金屬部位腐蝕與損壞的出現。
1.2 物理腐蝕
當化工設備金屬的表層被化工溶液而溶解便是指物理腐蝕，盡管物理腐蝕在化工設備腐蝕中占有很小的比例，但在特殊產品或設備中也會造成設備損壞的情況。
1.3 電化學腐蝕
電化學腐蝕主要出現于化學設備的金屬部件中，主要原因在于設備的金屬表層會與離子型介質之間會產生一定的化學作用，進而致使金屬表面損壞。一般情況下，電化學腐蝕可以分為陰極與陽極反應兩種情況，其中陽極反應是指金屬電子流與離子流的交換反應（氧化），還原則屬于陰極反應。
2 化工設備防腐措施分析
2.1 控制化工介質濃度
化工介質濃度能夠直接影響到設備腐蝕，化工設備的內部焊接處必須要高于介質的最高濃度才能避免出現介質腐蝕的情況，還需嚴格按照相關規范要求對化工設備的焊縫部位進行打磨。除此之外，化工企業還需最大限度地降低反應介質的濃度，嚴格將化工設備所接觸的化學介質濃度控制于一定的范圍內。同時在對濃度進行調整時，需結合溫度、反應壓力等各方面條件的差異性，科學控制濃度，避免濃度達到腐蝕界限，進而保證化工設備的安全生產。
2.2 處理化工設備表面
噴砂法與噴涂法是目前化工設備常用的表面處理技術，噴砂法屬于表面預處理技術，目的在于處理掉將設備表面銹蝕層以及氧化物層，在此過程中需要配合噴丸與噴砂設備的應用，表面處理完成后再對其進行質量檢測，從而確保處理效果能夠符合相關的規定要求，保證化工設備表面的平整度與潔凈度。噴砂處理設備表面后還需進行噴涂處理，對噴劑成分予以精確控制，噴劑配置完成后再對其均勻攪拌。
2.3 正確應用防腐涂料及緩蝕劑
石油企業的化工設備表層腐蝕情況更為嚴重，最為常見的防腐手段為于將防腐材料涂抹在設備表層，旨在避免設備的腐蝕。通常情況下，防腐材料組成部分為化學惰性以及惰性物質的固化劑、粘結劑，這些物質不易與化學介質出現化學反應。而當設備表面涂抹防腐材料后，于化學介質、設備表層間會產生有效阻隔，最終有效避免設備的腐蝕。除此之外，在化工介質中可摻入緩蝕劑，于金屬表面形成吸附膜或鈍化膜，以起到延緩電化學腐蝕目的。對于化工企業而言，在實際生產作業中需結合化工介質以及金屬種類對緩蝕劑進行科學選擇，同時根據實際工藝條件與生產環境對緩蝕劑添加量進行科學計算，旨在確保設備正常運行。
2.4 規范操作行為
工作人員要按照既定的流程和規定進行化工設備操作，如果發生操作失誤不僅容易導致設備腐蝕，甚至誘發安全事故，因此，化工企業需要規范工作人員的操作行為，保證設備穩定運行。首先，企業要制定設備操作流程，要求所有人員按照流程規范操作，嚴禁出現違規操作的行為；其次，定期組織工作人員開展專業技術培訓，保證所有人員可以靈活正確的操作各種生產設備；最后，對工作人員開展安全教育，提升其安全意識和自我防范意識，正確操作化工設備。
3 結語
總而言之，隨著我國經濟與社會的蓬勃發展，化工設備的信息化以及智能化程度不斷提升，其在生產中扮演的角色也更加重要和關鍵。在設備運行使用中腐蝕是不可避免的，化工企業需要結合腐蝕原因與類型，采取有效的措施進行綜合預防和處理，保證設備長期處于安全穩定狀態下，發揮設備的生產效能，實現化工生產的穩定運行。
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作者簡介：
尚丹丹（1987- ），男，籍貫：河南洛陽，學歷：?？疲饕芯糠较颍焊叻肿硬牧系募庸ぜ皯?。
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