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石油化工企業儀表自動化設備的故障預防與維護措施研究

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  摘 要:當前我國社會經濟發展的速度不斷加快,帶動著我國工業化發展速度不斷提升,人們生活速度不斷加快,對石油化工產品的消耗量也越來越大,這對我國石油化工企業的發展能力提出了更高的要求。為了不斷提升化工企業的生產效率,在實際的生產當中需要大量運用儀表和自動化設備,通過對這些先進設備的使用,保證了石油化工企業的高效率和安全穩定的產品生產活動。
  關鍵詞:石油化工企業;自動化設備;維護方法
  隨著科技技術的不斷發展,大量的高科技儀表和自動化設備在石油化工產業當中得到了廣泛的運用,同時越來越多的石油化工企業對這些先進的儀表設備加以充分的運用,在實際的化工產品的生產過程當中,提高了產品的生產效率,同時也保證了生產過程的安全。但是正是因為這些儀表自動化設備在生產過程當中的普遍使用,一方面對生產過程起到了有效的控制作用,而另一方面也導致了儀表自動化設備經常會出現不同類型的故障問題。所以在這些控制設備發生故障的時候,就需要相關的維護工作人員準確、快速地進行維修,這需要相關人員具有較高的專業能力,能對產生故障問題的儀表儀器進行科學的維護、修復、替換,保證化工企業生產的順利進行。
  1 儀表故障介紹
  1.1 溫度儀表故障及原因分析
  在化工生產過程當中,所使用到的設備儀表經常存在的問題分為以下幾個方面:第一是溫度的顯示忽高忽低,造成了相關的工作人員在化工生產過程當中對溫度的控制不準確,不管實際的溫度變化程度如何,儀表顯示波動范圍都比較大。造成這種故障的原因很可能是因為儀表內部的線路出現了短路、斷路或者接觸不良等,同時還可能是因為溫度變送器或者安全柵出現了問題。針對這方面的問題進行解決的時候,需要對儀表內部的故障進行檢查,同時還需要對故障產生的原因,根據工藝情況及設計要求進行分析,保證設備儀表正常工作。
  1.2 壓力儀表故障及原因分析
  與溫度儀表一樣,壓力儀表產生故障問題同樣也表現以下兩個方面的內容:首先是儀表當中的顯示存在一定的波動,無法正確的讀出實際的壓力值;其次,反應過程當中的壓力數值變化的時候,儀表當中的顯示沒有出現變化。產生前者的故障原因可能是設備儀表在取壓位置不合理或者沒有緩沖裝置,也可能是在回路當中存在線路虛接或者變送器損害的問題;后者產生的故障原因可能壓力變送器取壓裝置堵塞或者變送器在校驗模式。
  1.3 其它儀表常見故障及原因分析
  除了上述的儀表問題之外,在石油化工的生產當中,流量表和液位表也是經常使用到的設備類型,流量表產生故障同樣也是指示不準確,顯示存在快速波動或者是指示為零的情況。造成了流量儀表產生這種故障問題的原因,可能是被觀測的流量超過了儀表的監測范圍,或者是液體管道被完全封堵及選型的原因。液位儀表主要的作用是監測一些大型的化工設備液面的具體高度,通過合理的液位控制來保障生產的穩定和安全。液位儀表故障一般有介質堵塞、變送器故障、回路故障及選型不合理等原因,處理問題一定要從源頭進行分析。
  2 石油化工儀表自動設備的故障維修方法
  2.1 對相關診斷方法進行合理利用
  在石油化工儀表的自動化工作當中,經常會產生不同類型的故障問題,基于這個問題需要在設備產生的時候,對內部的故障因素進行合理的分析,然后使用專業的維修方式,對這些故障問題進行合理的檢修,在最短的時間內恢復自動儀表的工作性能,保證了石油化工生產流程的高效率運行。因此,在石油化工企業的工作過程當中,需要從不同的角度對化工生產的整個流程進行合理的協調,針對故障診斷問題以及多種檢測方法加以應用,通過人工診斷和設備診斷的方式進行聯合,這樣可以更加準確的對儀表當中的問題進行判斷。在進行儀表問題的自動診斷過程當中,需要對自動化問題故障處理與技術加以充分的運用,通過這種方式可以實現更加高效化和準確性的故障問題處理,除此之外,相關的工作人員需要對設備的問題以及診斷的方法進行合理的運用,保證自動化設備的維護以及工作性能得到充分的保障。
  2.2 實現維修的標準化
  在實際的工作當中,石油化工儀表的自動設備維修工作,需要對儀表的工作特性以及維修的特點加以明確,在設備的維修工作當中需要建立起良好的技術管理體制以及監督工作,對儀表產生的故障標準以及維修的具體方式進行準確的設定。與此同時,還需要結合全新的數據處理模式,對設備的故障類型進行準確的判斷,在維修過程當中需要對設備故障產生的情況以及具體的位置進行準確的定位,通過自身的設備維修經驗,有效的判斷問題具體的狀態,通過專業的維修和維護的方法,保證設備在最短時間范圍內恢復到正常的工作狀態,以此來降低對化工生產工作所產生的影響。
  3 結束語
  通過本文對石油化工企業當中自動化儀表的故障原因分析,以及相應的維護措施的研究,可以看出在化工儀表的使用過程當中,需要相關檢修人員進行實時性監測,在發現儀表產生問題的時候,需要及時作出正確的檢修維護方案,保證儀表設備工作的穩定性。
  參考文獻:
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