淺談過程模擬優化在化工工藝設計中的應用
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摘 要：在國民經濟體系之中，化工行業扮演著重要角色，同時化工是國家基礎性產業，如今化工產業得到了飛速發展，同時對于社會經濟作出了重大貢獻。隨著化工技術的不斷進步，化工工藝設計人員在設計中面對的化工過程越來越復雜，系統集成化越來越高。對化工工藝設計人員的計算能力要求也越來越高。過程模擬優化提供了一套完整的工具和方法，能大大提升工藝設計人員應對復雜系統的設計能力，值得在化工工藝設計當中得到推廣使用。本文簡要介紹過程模擬優化的概念，發展歷程以及在化工工藝設計中的應用，以供相關專業人士進行參考和借鑒。
關鍵詞：過程模擬優化；化工工藝；設計；應用
在如今化工工藝設計過程當中，應當要求相關工作人員加強過程模擬優化廣泛應用，通過過程模擬優化進而提高化工工藝設計水平及設計質量。另外，過程模擬優化通常和計算機存在的密切的聯系。
1 過程模擬優化概述
化工設計的過程當中，過程模擬優化簡而言之就是通過采用性能相似或者是方便、經濟性系統來取代復雜化的系統，同時在過程模擬優化的過程當中通常是憑借計算機軟件發揮重要的作用。其中，在化工設計過程當中過程模擬優化是不可忽視的核心環節，過程模擬優化能夠有效地提高設計水平以及工作效率，還可以方便針對于多個方案進行有效對比，對于提高工業設計水平及設計質量具有重要的價值。工作人員在開展化工生產工作過程當中就需要針對單個化工工藝的變量進行科學合理控制，同時還應當要求工作人員設置合理順序，應當針對于單元過程進行全方位控制，最后是應當針對于整體車間進行控制。
在化工生產的過程當中，通常需要相關工作人員將十幾個環節操作根據特定程序進行組合，同時將其反應過程進行聯合，還要求工作人員針對于化工工藝整體過程進行模擬，同時在模擬的過程當中發現其中存在的問題，還應該采取有效的措施加以解決，進而避免在化工生產過程當中產生意外狀況，同時避免由此而造成較大的經濟損失。由于在化工生產過程當中本身工藝比較復雜，這就需要相關人士采取有效的措施針對生產過程進行合理的模擬，尤其是在化學反應過程當中，通過實現過程化模擬可以針對于在化學生產當中的不可控因素進行有效掌控，如外界環境、物料本身甚至還有很多能量變化轉換等等。所以，在實現大規?；どa之前，要求相關工作人員事先對化工工藝的整體過程進行一個全面模擬，通過這種模擬就能夠促使化工生產過程當中產生可供借鑒和參考的數據，進而有效地加強質量控制。另外，在過程模擬優化過程當中，還應當加強數據的統計及分析工作，還應當對于化工生產之中諸多參數關系進行全方位的分析，另外還要在此基礎上建立模型，只有這樣，才能夠促使數據資源可以實現良好轉換。
2 過程模擬優化軟件的發展歷程
在開展化工工藝設計的過程當中，應當加強過程模擬優化技術運用。在運用過程模擬優化技術的過程當中，應當預先設定某一項參數。此外，在過程模擬優化過程當中，通常采取兩種數字模型，一種靜態化數學模型，主要是針對于化工路線工作進行優化及調試，還有一種模型動態數學模型，這種模型能夠針對于化工設計工作進行在線實時控制。其中，過程模擬優化軟件是美國最早開始研發的，美國最早研發的過程模擬優化軟件對化工生產產生了重大的影響，促使了化工產業以及化工工藝進一步的發展和完善。
3 過程模擬優化在化工工藝設計主要的作用
3.1 對化工工藝故障診斷。
開展化工工藝設計過程當中，應當加強過程模擬優化軟件應用，在實際的化工生產過程當中，通常比較注重經濟效益提升，如果是傳統方式之下，一般是需要加強化工工藝測試，但是需要很長的時間，同時需要投入大量成本，這樣難以提高企業利潤及經濟效益。但是在目前通過過程模擬優化軟件的應用就能夠有效地提高設計水平和設計效率，不需要投入過多的資本以及時間，還可以實現多項方案對比，進而找出最優的方案，一方面有效節約時間，另一方面可以提高經濟效益以及企業市場競爭力。
3.2 對化工工藝改造。
在開展化工工藝設計過程當中通常會存在著多種設計方案，設計方案選擇過程當中，就需要選擇出科學合理設計方案，通過采取過程模擬優化軟件能夠通過有效快速準確的計算進而得出最優方案，還可以針對于各單元工藝參數進行全方位模擬運行，模擬過程當中還可以發現設計方案當中缺陷之處，還可以針對于不足之處進行完善和改進，進而促使化工工藝設計水平得到提高。
4 結語
綜上所述，在化工產業當中，對于化工工藝提出了更高的要求，為了實現對于化工工藝設計的優化就需要加強過程模擬優化軟件運用，一方面可以節約時間成本以及資金投入，另一方面也會降低對于環境的危害，因此，在化工設計的過程之中值得大力推廣使用過程模擬優化軟件的應用。
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