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煤化工企業電氣的節能降耗分析

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  摘 要:煤化工企業的快速發展離不開能源管理,通過降低能源消耗,可以顯著降低生產成本,提升生產效益,對于進一步實現我國能源節約型社會的構建愿望也具有一定的幫助。本文首先介紹了煤化工企業的供配電系統選擇情況,其次對煤化工企業電氣設備的選擇進行了探討,并在最后對節能降耗的優化途徑、措施進行了闡述,也希望可以有效提升能耗管理水平,減少開支,促進企業的可持續發展。
  關鍵詞:煤化工企業;電氣節能;降耗管理
  煤化工企業的生產項目主要是以煤作為基礎原材料,進行的一系列的化學加工并獲得產品的過程。在整個生產過程中,涉及到的生產系統眾多,環節復雜,許多環節對于能源的消耗量要求較高,所有工藝程序要依靠大型電氣設備和供配電系統支配,對電力的依賴比較大,對電能的消耗也比較多。在當前節能、低碳、減排的綠色環境氛圍中,作為我國重要的化工產業,煤化工企業電氣的節能降耗也將直接影響到企業的可持續發展,對促進建設和諧節約型社會也具有重要意義。為了進一步介紹煤化工企業的節能降耗策略,現分別就如下幾個方面進行討論。
  1 煤化工企業供配電系統選擇
  供配電系統的選擇對于煤化工企業的電能控制十分關鍵,主要涉及如下三個方面。
  1.1 供電方式與電壓
  在進行供電方式的選擇時,需要綜合考慮到經濟性、安全性等方面的要求,同時要考慮企業的用電容量,選擇相符的供電方式和供電電壓。煤化工企業一般負荷比較大,通常采用雙回路供電。用高電壓輸電,當電壓升高,線路和變壓器的通過電流就會減少,在線路上的電能損耗就會降低,再通過企業附近的變電站降壓到10kV生產電壓或者更低的控制電壓,這樣就比較節能。
  1.2 節能型變壓器
  作為輸配電系統的重要設備,變壓器的選擇也十分重要。在企業資金富裕的前提下,選擇稍大的變壓器,可以有效滿足企業后續發展,進行增容建設。當然選擇節約型的變壓器,在投入使用時即可減少電量損耗,提高運行效率和使用壽命。
  1.3 無功補償裝置
  我國執行的電價結構包括基本電費、電量電費和按功率因數調整電費三部分。用戶功率因數的高低直接影響用電費用。在煤化工企業部分變配電所中安裝無功補償裝置,及時提高功率因數,不僅加強企業電力電網裝置的供電能力,還可以有效的減少企業配電變壓器故障,減少配電用電損耗,最大程度的提高各種電氣設備的使用效率,保證企業安全生產運行。
  2 煤化工企業節能電氣設備選擇
  2.1 變頻器
  隨著技術的不斷發展,變頻器已經被廣泛地應用到各個領域中,其狀態穩定性強、成本低、可選擇種類多、調整技術也比較完善。同時,隨著變頻技術的應用水平不斷提升,特別是在我國提出的節能減排的基本背景要求下,變頻器大量的選擇應用也是煤化工企業必要考慮的問題。大多數情況下,根據生產工藝的實際需要依靠變頻器來調節電機的電壓和頻率,來實現電機的低速啟動或調節風速流量等生產需求。變頻器的應用,不僅可以節能,還可以延長設備的使用壽命,使操作和控制生產系統簡單,提高設備控制水平。
  2.2 高效電動機
  高效電動機的選擇對于煤化工企業的能源控制同樣十分關鍵。根據相關調查研究數據顯示,我國的電動機的總用電量超過50%,工業領域則超過70%。從這個數據上來看,優化電動機就是優化整個企業的能耗占比。為了提升設備的綜合利用效率,選擇高效電動機時要兼顧好節能意識以及負荷需求,滿足生產的實際情況,從而在減少能耗的同時也要避免影響生產效率與效益。
  2.3 節能照明電器
  LED光源作為近年來被推廣使用的新型節能燈具,其光照能力強、耗電少,同時具有壽命長及性能相對穩定等優勢,還更容易實現智能控制,應用在煤化工企業中,可以減少人為控制成本,增強管理效果。
  3 煤化工企業電氣節能降耗管理優化
  3.1 電力資源配置管理
  電力資源的配置與管理主要涉及到電力部門和供電單位,他們能夠實現資源優化、降低電力成本,并保證電網的安全、穩定、經濟運行對用電企業來說就會降低使用成本。若煤化工企業在生產過程中可以將生產廢物如水蒸氣加以利用,實現蒸汽發電,自給自足,也將大大降低成本。
  3.2 電計量管理
  電計量管理是煤化工企業精細化管理的一個重要過程,加強用電計量管理工作,就要了解企業各生產工藝流程,熟悉生產裝置的好點需求,制定出相應的技改措施、運行方案和節電制度,從工藝上避開用電高峰期,從管理上加強節能管理,從組織上建立監督隊伍,從思想上提升員工節能意識,這樣不但可以降低供電部門的負擔,對于企業而言也可以節約大量的用電成本,實現經濟效益的全面提升。
  4 總結
  節能降耗是企業實現可持續發展的前提和關鍵,同時也是社會賦予企業的使命和責任。在現今可用資源匱乏的情況下,除了盡快開發新型能源外,更好利用現有資源是我們解決燃眉之急的唯一方法,作為煤化工企業消耗巨大的電能,它的節約降耗就更是重中之重。煤化工企業應用新的技術和模式對企業用電系統進行技能改造,提升內部管理水平,將管理性節能和技術性節能結合起來,合理利用每一度電,實現企業的可持續發展,在未來才能立于不敗之地。
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