試析提高機械加工制造效率的技術措施
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摘要：本篇文章首先對機械加工制造的基本含義進行概述，從定位精度誤差、基準定位精度誤差兩個方面，對影響機械加工制造效率的因素進行解析，并以此為依據，提出提高機械加工制造效率的技術措施。
關鍵詞：機械加工;制造效率;技術措施
在當前我國社會經濟水平不斷提升的環境下，機械加工制造行業在我國社會經濟發展中發揮的作用逐漸顯著，機械加工制造效率作為機械制造行業主要生產力，對行業整體發展有著直接影響。在開展機械加工制造工作時，影響制造效率的因素比較多，例如生產設計質量、加工工藝等。要想全面提升機械加工制造效率，需要結合實際情況，做好對應防護和處理工作，科學制定加工措施，減少影響因素出現，保證機械加工制造整體安全。
一、機械加工制造的基本概述
從整體角度來說，機械加工制造并非一個簡單工藝制造過程，而是一個相對比較繁瑣的流程，融合了諸多施工工藝，需要根據設計方案和技術要求進行。因此，在進行機械加工制造過程中，每一個工藝都要進行嚴格控制和管理。機械加工制造效率往往受到加工技術水平等因素影響。針對具體制造流程設定，不但需要綜合思考產品要求和規格，同時還要參考當前機械加工制造設備要求和技術技巧[1]。機械加工制造現場涉及的技術性文件在機械加工制造中對工藝技術有著嚴格的標準，在實際過程中，因為每個機械加工制造對產品規格要求有所差異，需要結合實際情況，選擇對應的工藝技術，讓產品規格和質量滿足加工要求，真正實現加工精準和專業。
二、影響機械加工制造效率的因素
（一）定位精度誤差
在進行機械加工制造過程中，假設采用數控機床來生產，則產品精度需要根據數控機床零點以及絕對零點來設定，通過控制流程實現重復生產。假設應用的數字模型和生產加工零件之間存在定位精度誤差，則在后期過程中，將會發生配套誤差現象，加工產品和圖紙要求相背離，在實際過程中，生產的產品將無法應用，導致材料的浪費，影響機械加工制造進度。
（二）基準定位精度誤差
除了應用數控機床實現機械加工制造之外，也可以應用現有的程序實現零件復制加工。在復制加工時，應該把加工零件圖紙定位基準和裝夾在數控機床定位基準相同統一，從而確保兩者之間充分結合[2]。但是在實際中，因為數控機床發生震動現象，零部件出現毛刺等問題，在這種情況下，將會使得兩者基準出現誤差，假設沒有及時處理，后期加工的產品將會發生尺寸變形等現象，使得材料的大量消耗。
三、提高機械加工制造效率的技術措施
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首先，科學設定產品結構加工工藝和流程，在此過程中，通過應用機械產量制造工藝的方式，提升機械加工制造效率和水平。在進行機械加工制造過程中，應該保障加工制造流程的合理性和規范性，嚴格按照生產要求實現產品加工，并且根據生產相同類型產品要求，提升零部件繼承性，缺號產品結構加工工藝滿足整體要求。其次，在產品形狀選擇過程中，應該確保滿足統一標準要求，只有這樣，才能有效的縮短機械加工制造時間，提升機械加工制造效率。在對產品零度以及產品裝配精度管理過程中，需要將其把控在合理范疇內，這樣生產的產品在確保其應用功能的情況下，還能極大限度的提升產品生產精度。最后，全面提升由非切削加工操作方式生產的產品比例。由此可見，兩種零件在產品中占據的比例越高，產品加工工藝也就越理想。
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1.縮短單件工時。在進行大批量進行機械加工制造過程中，因為基本時間在單位時間中占據的比例比較多，所以，一般需要通過縮短基本時間的方式，提升機械加工制造效率。縮短基本時間的方式一般有三種。首先，提升切削用量，提高切削速率，通過這些方式，都可以有效的縮短基本時間，這也是當前在進行機械加工制造過程中，普遍采用的提升機械加工制造效率的方式。但是切削用量的提升，將會受到刀具耐用度、機床功率等因素的影響，隨著新型刀具設備的產生，切削效率得到了大幅度的提升，當前硬質合金車刀的切削效率已經實現200m/min，而陶瓷刀具切削效率實現500m/min[3]。其次，采取多種刀具一同切削的方式，實現機械加工制造效率的提升。最后，多件加工方式，通過降低刀具切入效率，后者讓基本時間實現重合，從而縮短每個產品加工生產時間，促進機械加工制造效率的提升。
2.縮短輔助時間。輔助時間在機械加工制造中占據的比例相對偏高，特別是大幅度提升切削用量以后，基本時間逐漸降低，輔助時間占據的比例升高。在這種情況下，通過適當的縮減輔助時間的方式，實現機械加工制造效率的提升。通常情況下，縮減輔助時間的方式主要有兩種。首先，應用輔助動作方式實現生產加工的機械化，從而降低輔助時間。其次，通過讓付諸實踐和基本時間的結合，降低輔助時間。在此過程中，可以采用直接縮短輔助時間方式來實現。也就是應用夾具裝夾工件，工件在裝夾過程中無需對其校正處理，極大限度的縮短裝卸時間。在單件小批量生產過程中，因為受到專用夾具制造成本等因素影響，要想縮短裝夾工件時間，則需要采取組合夾的方式。另外，要想縮短加工過程中停機測量輔助時間，則需要采取主動檢測裝置方式，在機械加工制造中實現實時測量，從而縮減加工測量時間。
四、結束語
總而言之，提升機械加工制造效率，不但需要優化加工理念，同時也要實現管理理念的改革和創新，在采用現代化道具、機床等實現切削效率提升的同時，也需要采用現代化技術和管理方式，優化機械加工制造流程，采取多元化加工方式，提升機械加工制造效率，引導機械加工制造目標順利實現。
參考文獻
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張濤.淺談3D打印技術在機械制造領域的應用研究[J].內燃機與配件，2019（5）：204–205.
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