路橋支座更換技術及質量控制措施探討
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摘 要:目前,隨著我國鐵路發展以及城市軌道交通技術的提高,儼然中國已經成功躋身于橋梁大國的行列。支座是橋梁中必不可少的一部分,設置在橋梁的上部結構與墩臺之間,是橋跨結構的支撐部分,其作用是將橋跨結構上的荷載通過支座傳遞給墩臺部分。但是隨之而來的也暴露出許多病害問題。為保證交通安全,應當做好支座更換工作。
關鍵詞:地鐵橋梁;支座更換;管理措施
1 橋梁支座病害概述
1.1 轉角超限
上下鋼盆轉角超出支座允許轉角。造成支座受力不均勻,受力面局部脫空。某支座的局部脫空,將造成其它支座受力過大,影響耐久性,此外可能引起上部結構受力不均,對結構產生不利影響。產生的原因主要是:灌漿強度未達到設計強度就解除臨時固定,導致下鋼板四角高差。
墊石澆筑質量差,頂面不平整。
1.2 位移超限
活動支座受溫度變化影響,梁體位移超出支座允許位移值,支座受偏心力較大,造成支座破壞,尤其是不同向位移隱患較大。產生的原因主要是:(1)支座安裝時溫度控制不嚴;(2)大型支座安裝時未調節預偏量。
1.3 其它缺陷
由于施工原因和支座出廠質量問題,易發生以下幾類缺陷:①支座出廠臨時鎖定未拆除,處于非正常工作狀態;②支座表面防銹漆脫落,支座表面生銹,影響耐久性;③臨時連接件未拆除,影響標尺正常讀數;④支座上下錨栓緊固不到位;⑤墊石表面裂紋,影響耐久性;⑥灌漿不飽滿,易造成支座底脫空。
2 支座更換技術
2.1 施工準備
?。?)測量復核。在開始支座更換施工前,對預制梁梁底高程進行測量,確定更換支座后預制梁底的控制高度,并設立標尺。(2)試驗準備。支座進場后,由物資部門組織,技術質量部、工程部及試驗人員配合一同進行支座進場驗收。支座進場報驗主要包含基本項目檢驗和合格證兩項。(3)技術準備。支座更換施工前,由技術質量部負責對施工人員進行技術交底,技術交底由交底人編制,并注明部位、技術要點和內容、時間,交底雙方要履行簽字手續,并對資料進行登記編號,以實現可追溯性和技術質量追究制。支座更換施工,由技術質量部負責留存支座更換前、后情況的影響資料。
2.2 灌漿料破除
人工用錘子及簪子對支座下部鐵板周圍灌漿體進行破除,在支座拆下后再對支座底部原有灌漿體進行破除。
2.3 支座螺栓松弛
人工用扳手將支座的上部固定螺栓擰松,松弛長度不小于3cm。
2.4 千斤頂安裝、頂升
?。?)人工將千斤頂安裝在預制梁的抗震設施內,保證千斤頂底部水平。(2)在確定支座固定螺栓已松弛的情況下,對千斤頂緩慢增壓,使千斤頂頂面升高,與梁底抗震設施接觸,完成受力轉換,并對相鄰的梁體、軌道、掛板、聲屏障、管線等情況進行核查,經核查無問題后,分階段對預制梁進行頂升。(3)分階段對預制梁進行頂升:第一階段:對千斤頂持續緩慢增壓,至預制梁抬高7mm后,鎖定千斤頂壓力,核查相鄰梁體、軌道、掛板、聲屏障、管線等的情況,確定無裂縫、過大變形等風險后,進入下一階段。第二階段:對千斤頂緩慢增壓,至預制梁抬高14mm后,鎖定千斤頂壓力,核查相鄰的梁體、軌道、掛板、聲屏障、管線等的情況,確定無裂縫、過大變形等風險后,進入下一階段。第三階段:對千斤頂緩慢增壓,至預制梁抬高20mm后,鎖定千斤頂壓力,核查相鄰的梁體、軌道、掛板、聲屏障、管線等的情況,確定無裂縫、過大變形等風險后,梁體頂升結束。
頂升后,預制梁坡度為0.0074%,YD36-37L大里程端支座上部鋼板變形最大值為0.017mm。
2.5 支座更換
?。?)人工用扳手拆除問題支座的上、下板固定螺栓,并用錘子及撬棍撬動支座,將支座從墊石上拆下,并放入升降車,搬運至地面。(2)采用人工將更換支座放至支座墊石上,先對其支座上部鋼板與梁底預埋鋼板的螺栓孔,將固定螺栓擰入2cm。(3)對其支座下部鋼板固定螺栓孔位,并擰入固定螺栓,擰入長度2cm。
2.6 千斤頂回頂
?。?)千斤頂緩慢泄壓,回頂至梁底與支座密貼,相鄰支座處梁底高程高于拆除前梁底高程1mm,鎖定千斤頂壓力。(2)擰緊支座的上、下固定螺栓。
2.7 支座灌漿
(1)安裝支座灌漿模板。(2)制作灌漿料。(3)采用壓力支座灌漿方法,為保證灌漿壓力,將灌漿料斗放置在其中一個升降車工作欄內,灌漿料斗底部要高于灌漿部位不小于1m。
2.8 解鎖及恢復
?。?)當支座灌漿完成2小時以后,拆除灌漿模板。(2)支座解鎖。(3)千斤頂泄壓,并移除。
3 支座養護維修質量優化
3.1 嚴格控制現場施工的規范性
在支護施工過程中,應嚴格控制現場施工的規范性。重點一是驗算預制梁底模的基底應力是否符合要求,特別是雨季、凍融季節進行施工時;重點二是梁板預制后,不能長時間的存放,60d為存放時間上限,最后不要超過。重點三是嚴格控制現場施工質量,尤其是蓋梁及墩臺帽,它們的坡度、標高、表面平整度必須要達到設計要求。重點四是嚴格按照施工設計圖紙施工,找準支座位置,確保安裝位置正確;重點五是對于支座墊石要精細施工,不僅對墊石強度要求嚴格,還要嚴格控制頂面標高,看頂面是否平整密實,有無出現偏斜現象。
支座安裝施工主要控制要點有支座的質量、支座的型號、支座與預埋鋼板的緊貼、支座與灌漿體的密貼。支座的質量、型號控制通過安裝前三方認證制度進行確認,保證支座的質量及型號規格等無誤。支座與預埋鋼板的緊貼、無空隙控制要在支座更換工序中確認,由現場質檢員及施工員同時檢查,確認支座與預埋鋼板緊貼無空隙后,方可進行下一步工序。支座與灌漿體的密貼主要是在將更換支座放至支座安裝位置前,對原灌漿體表面進行清掃,將灰塵及碎渣清掃干凈,并在更換完支座后,對支座進行補注漿。
3.2 定時檢測養護
支座應定時嚴格的進行檢查、養護和維修,及時處理潛在的問題。進行檢查時,應重點檢測支撐物的完整性和清潔度,避免重點部位的污染和腐蝕。及時清理支座周圍的垃圾,尤其是冬季施工時,積雪和冰塊將會是影響支座安全的重要隱患。另外,應該定時檢查排水和防水設備是否能正常工作,這樣一旦出現滲漏水現象,工作人員就能及時準確的做出反映,避免滲透水的進一步損害。對于病害明顯的支座要及時補足更換,設置防盜裝置保證支座安全。
4 結束語
造成支座病害的原因有很多,但為確保工程更好發揮作用,也為地鐵及車輛安全順利通行創造條件,這就要求工程師們始終堅持“檢大于修”的理念,尤其是高鐵的迅速發展,對養護、維修標準要求的更加嚴格,而支座的檢查維護是日?!皺z養”工作的重中之重。所以在實際對于支座病害的整治工作中,工程師們應該重視支座巡視和檢查,綜合分析各方面原因,制定科學整治方案,對癥下藥,進而確保支座穩定可靠,滿足運營需要。
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