探究水泵機械密封技術故障的原因分析及處理措施
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[摘要]水泵是生產生活中應用范圍極廣的一種機械，該類機械的密封技術對其正常運行效果的影響極大。但在實際使用過程中水泵機械密封常出現泄露問題，本文對這一問題進行專項探討，簡述了這一問題在水泵安裝靜試時、試運轉與運行中的表現，并介紹了該故障問題在不同情況下的處理措施。
[關鍵詞]水泵機械;密封技術;故障
密封技術是防止水泵機械滲水漏水的技術，故此技術故障的直接問題與根本問題均是滲漏問題。安裝技術、運行時間、機械質量等問題都會導致泄露問題發生，同時根據泄露問題發生特征可分為經常性、周期性、嚴重性三種。為保證水泵的使用壽命與相關工作的正常進行，負責人必須及時、有效地解決泄漏問題。
一、水泵機械密封技術故障的常見問題
水泵機械密封技術的安全性水平的提高，對相關技術人員的技術水平要求也提高，但對于部分工作人員而言，其未能及時學習并準確掌握其密封技術。這導致水泵機械密封泄露故障常有發生，若未能及時有效的解決這一問題，會嚴重影響相關工作的效率與質量，進而影響經濟效益。經了解泄露問題會發生在水泵機械應用的各個階段，其具體表現如下。
?。ㄒ唬┌惭b靜試時
水泵機械在密封處理后，為保證密封效果要進行靜試，通過觀察其是否存在泄露問題或其程度，及時進行處理，保證其在后期正常運行。在靜試時若泄露程度小，可能是靜環或動環處的密封圈發生問題。如泄漏程度較大時，可能是靜、動環的摩擦副發生問題。技術處理人員要觀察泄漏量、泄露位置、手動盤車，如果泄漏量未再發生太大變化，則說明靜、動環的密封圈出現問題。如果發生顯著變化，則說明是摩擦副發生問題。此外，若泄露的物質呈現向四周噴射記得狀態，則是靜環出現失效問題。如泄漏物質是沿軸向噴射，則是動環密封圈發生問題。導致泄露的原因可同時有多種，這就要求處理人員仔細觀察判斷，分清主次，采取相應的措施。
（二）機械試運轉時
在水泵機械密封經過了靜試后，還會進行試運轉測試，這期間若運轉產生過大的離心力，可能導致泄漏發生，因此，在試運轉時也易發生泄露。這一過程中水泵機械密封出現泄漏問題，在排除了端蓋及軸間密封失效原因后，可能是靜、動環的摩擦副受損導致泄露問題發生。造成摩擦副受損的原因主要有四種：第一，在試運行時，因為氣蝕、憋壓和抽空等原因產生較大軸向力，致使靜、動環的接觸面分開：在機械密封安裝時，因壓縮量大而導致摩擦副受到磨損。第二，動環的密封圈過緊，彈簧的調節軸向浮動范圍的作用無法發揮：靜環的密封圈過松，動環浮動時靜環與靜環座脫離。第三，介質存在顆粒狀物體并進入到摩擦副，從而引發靜、動環密封面受損。第四，設計選型時出現錯誤，既可能是選擇密封材質冷縮性過大，也可能是選擇的密封材料端面比壓較低。
?。ㄈC械運轉中
離心泵是水泵機械的重要部分，水泵運行過程中該部分機械出現泄漏問題，既可能是因為使用年限過久導致機械發生損傷，也可能是因為機械操作與維護不到位、不科學導致的。其主要情況有以下幾種：其一，因為氣蝕、抽空和長時間的憋壓，導致密封泄漏問題。其二，水泵實際的輸出量較少，介質過多導致泵體內循環產生大量熱量，使得介質氣化而造成密封失效。其三，水泵在長期停用后重新被使用，其摩擦副粘在密封表層引發泄漏。其四，介質的結膠性、腐蝕性較大。其五，環境溫度差浮動大，或是工況頻繁變化。其六，水泵運行中突發機械故障停電等意外問題。
二、水泵機械密封技術故障的處理措施
從上文中可明顯看出，隨著技術的發展，水泵機械種類增多且密封技術的種類也變多，但其泄露故障出現的地方主要還是五處地方：端蓋與泵體間、軸套與軸間、動環與軸承間、靜動環間、動環與軸套間。端蓋與泵體間、軸套與軸間的泄漏問題發生，問題的表現比較直觀，所以這兩種泄漏的處理相對容易，但其三種問題的原因與具體程度的判斷難度較大，所以需要經驗較為豐富的工作人員對其進行處理。
?。ㄒ唬C械磨損導致的泄露
若水泵機械運行視為，其密封處發出異樣聲音，可能是封口處的潤滑液不足，可通過增加更多的旁路沖洗管線，也可擴大管徑。此外，若因為動、靜面環面粗糙導致泄露，則要提高端面光滑度。若摩擦副面搭配不當，則要及時更換摩擦副。
?。ǘ┧脵C械經常性泄露
對于摩擦副表面不平問題，技術人員要技術對摩擦面進行打磨、替換：如果是動環與密封圈脫離引發泄露，則要檢查并替換密封面：對于彈簧偏心或彈性降低問題，要及時更換新的彈簧：對于端蓋不緊過出現偏移的問題，要加固端蓋螺絲，同時保證端蓋與軸保持垂直：對于機體摩擦副磨損過快問題，技術人員要及時檢查摩擦副、調整彈簧、增加過濾設備。
?。ㄈ┧脵C械周期性泄露
若因為轉子動作頻率過快導致動環來補位不及時引發周期性泄露問題，技術人員則要及時調節轉子動作頻率，保證其與動環協調運行。若因為水泵自身運行不穩定導致腔內壓力時有浮動，進而引發周期性泄露故障，技術人員則要對水泵內壓力平衡性進行測試與調節，以強化水泵的穩定性。
?。ㄋ模┧脵C械嚴重性泄露
第一，經檢查若是因為溫度過低致使介質結晶，從而造成摩擦副受損、斷裂問題發生。技術人員要對靜、動環進行檢測，如有必要還換用新的摩擦副。第二，如果是因為靜環松動或動環過緊導致嚴重的泄露問題，技術人員要替換新的靜環，或是檢查動環、彈簧等裝置是否被卡主。第三，如果是由于抽空問題導致密封破損，技術人員則要立即停止水泵運行并進行檢查與處理。
結論：綜上所述，水泵機械密封技術最常見的故障即泄漏問題，此問題會發在水泵運用運用的各個階段中，導致滲漏問題發生的原因有許多，泄露問題的種類也較多。泄漏問題會降低水泵機械的使用壽命，也會的影響水泵的正常使用，所以施工人員必須重視泄漏問題，根據其發生原因與類型采取有效措施進行處理。
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