給排水管道防腐施工新技術
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摘 要:給排水管道是城市建設和發展過程中的重要組成部分,隨著科技的進步,給排水管道的建設也隨之進步,在給排水管道防腐方面也出現了新的技術。雖然新技術的出現在一定程度上提高了給排水管道的防腐性能,但是我國當前的給排水管道防腐施工方面仍然存在著一定的問題,直接影響到給排水管道的防腐性能。因此,該文基于市政給排水管道防腐的意義,分析了給排水管道防腐施工的新技術,希望能夠為給排水管道的建設提供技術參考。
關鍵詞:給排水工程 給排水管道 防腐施工 新技術
中圖分類號:TU991.TU992 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2019)02(c)-0057-02
1 給排水管道防腐施工的意義及發展現狀
給排水管道是給排水工程中的關鍵環節,在整個給排水工程中,給排水管道的運用十分頻繁。在給排水管道施工及后續的使用過程中,很容易受到外界環境的影響,導致管道被腐蝕的情況發生,從而弱化了給排水管道的實際使用價值。給排水管道的施工會直接對居民的生產和生活產生影響,在此過程中,由于管道經常與液體、外界環境等接觸,導致其很容易被腐蝕,因此,借助新型技術來提高給排水管道的抗腐蝕能力以及抗滲漏能力對工程的建設和發展、人們生產生活質量的提升有著重要的促進性作用。
在現階段,無論是國內還是國外,加強給排水管道防腐性能的方式無外乎有3種,分別是改變金屬的內部組織結構、保護層法以及電化學保護法。我國傳統的防腐蝕技術以保護層法為主。但是隨著管道長時間的使用,在管道內壁和外壁上涂刷的防腐層逐漸破壞,失去了保護的作用。針對這種現象,我國相關學者進行了給排水管道防腐層測試技術的研究,并提出了磁場強弱檢測技術(在一段管道上接通交流電,使其貫穿整個管道,根據管道磁場強弱來判斷其防腐層是否被破壞)、電流梯度檢測技術(與磁場強弱檢測技術相同,都是在管道上通交流電,只不過電流梯度檢測主要是通過電流信號的數值來判斷防腐層破損情況)以及標準管地電位檢測技術(針對外壁腐蝕的專項檢測技術,但對特殊管道以及小防腐缺陷檢測不到)等。雖然我國現階段的發展并沒有達到先進的水平,與西方發達國家之間還存在著一定的差距,但是我國相關學者都在致力于研究新型技術,與此同時,我國也引進了新的技術來提高給排水管道的防腐性能。
2 給排水管道防腐施工的新技術
2.1 涂層防腐技術的創新
第一,PU聚氨酯防腐技術。PU聚氨酯防腐材料是我國現階段使用最為廣泛的合成材料之一,這種材料的物理性質以及化學性質相對較為穩定,并不會在外界環境以及水流沖刷下改變自身的保護性作用。與此同時,這種材料的適應性較強,且由于其性質較為穩定,因此,即使在不同的地下埋深程度以及不同的地質條件下,也不會因為被土壤中的鹽分、水分等過分腐蝕。此外,PU聚氨酯防腐材料的生產生本相對較為低廉,且在內外壁的涂刷過程中要求較少,抗氧化能力較強,因此,這種材料在我國廣泛使用,甚至在其他多國也得到了廣泛應用。
第二,納米涂層材料的應用。隨著納米技術的發展,給排水管道的防腐施工也得到了納米技術的“幫助”,在相關學者的辛苦研究下,納米涂層材料被研究出來。納米涂層材料主要借助納米技術的優勢,在管道材料生產的過程中加入一些納米顆粒,以此來增強材料的性能,提高其抗腐蝕性能、抗老化性能、耐高溫性能等,延長管道的使用壽命。雖然這種技術的優勢較多,能夠從根本上提升給排水管道的抗腐蝕性能,但是其生產成本較高,對于一些中小型企業來說,使用這項技術的成本過高,也正因為如此,該項技術還沒有得到全國范圍內的認可。換言之,該項技術雖然需要投入一定的成本,但是由于其具有較高的優越性,發展前景依然是不可限量的。
第三,無機非金屬防腐技術。在傳統的防腐技術方面,通常是以有機涂層為主,這種類型的涂層并不能夠從根本上解決老化、變質、耐熱、抗寒等問題,對給排水管道防腐性能的提升產生了一定的限制。而隨著技術的發展,無機非金屬防腐技術得到了深入發展,特別是以陶瓷涂層、搪瓷涂層以及玻璃涂層等為代表的無機非金屬防腐層,在給排水管道中得到了廣泛應用。由于無機非金屬防腐涂層具備較高的化學穩定性、耐腐蝕性能較高、抗氧化能力較強、耐高溫性能較好等優點,使得其在給排水管道防腐施工中受到了青睞。雖然我國無機非金屬防腐技術的起步相較于西方發達國家要晚,但是其具備的綠色環保性能使得其在我國市場中具備更大的挖掘價值。
第四,其他新材料技術的使用。我國歷史上使用時間最長的防腐方法是瀝青防腐涂層,隨著技術的發展,聚乙烯涂層的出現在很大程度上推動了粉末涂料的高速發展,且隨后的環氧粉末涂層以期優越的性能廣泛應用于給排水管道的防腐。如:內外聚乙烯涂層、環氧粉末涂層、聚乙烯搭配環氧粉末涂層等。其中內外聚乙烯涂層材料的韌性好、耐沖擊、使用溫度寬、耐酸堿度且涂裝工藝簡單,但是其密度較低,緩慢滲水且與鋼鐵的附著性較差,長期使用有脫落的風險。環氧粉末涂層的防腐性能極好,但是涂層不僅薄而且很脆,抗紫外線性能差,不適合涂在管道的外表層。而聚乙烯與環氧粉末二者的結合體卻具有很好的性能,聚乙烯耐磕碰且柔韌性較好但附著力不強,環氧樹脂附著力強但不耐磕碰,二者的結合看成完美。二者結合發展至今,出現了外防腐3PE內防腐熔結環氧粉末防腐涂層技術,不僅加強了內外涂層與鋼管之間的附著力,同時也提升了防腐性能。
2.2 電法保護技術的創新
第一,陰極保護技術。陰極保護技術主要是針對金屬管道的防腐技術之一,該方法能夠有效防止金屬管道發生電化學反應。在實際情況中,陰極保護技術主要是指:將金屬構件作為陰極,對其施加直流電流,使其發生極化反應,避免金屬表面出現不均勻的腐蝕,以此來達到防腐和保護的作用,通常會使用“犧牲陽極法”以及“外加直流電流法”兩種方法來對管道進行防腐處理。其中,“犧牲陽極法”的使用壽命與重量有關,通常幾年到幾十年不等,多數用在地下金屬管道中,而“外加直流電流法”可保護的距離達到幾十公里,通常用在長距離的輸送管道防腐保護中。陰極保護技術的應用成本相對較低,能夠達到節約成本的效果,與此同時,陰極保護技術的管理較為便捷,抗干擾能力強、抗腐蝕效果好,因此,該方法在給排水工程特別是地下金屬管道防腐中得到了普遍應用。 第二,電蝕防止技術。電蝕防止技術主要有3種方式,即:(1)在雜散電流源相關設備上采取一定的措施,將漏泄的電流降到最低,以降低對給排水管道的腐蝕影響;(2)在管道敷設的過程中盡量避開雜散電流去,或是直接加強被干擾管道區域的絕緣防腐層的質量,并采用加裝絕緣法蘭的方式來提高防腐性能;(3)對被干擾的管道區域進行漂流保護,消除雜散電流對給排水管道的腐蝕,可分為直接排方式、強制排流方式以及極性排流方式等。此外,對于交流干擾電壓來說,主要可以通過管道泄流以及設置安全距離等方式來加強管道的防腐性能,避免其直接受到損害。
3 給排水管道防腐施工新技術使用過程中需要注意的問題
由上述內容可知,隨著科技的發展,新技術逐漸在給排水管道防腐施工過程中得到越來越廣泛的應用。但是在使用這些技術的同時,應當要注意以下幾點問題。
3.1 施工設計方面
由于給排水管道會受到外界環境的影響,因此,在施工設計方面需要給予足夠重視。在設計階段,相關設計人員以及審核人員需要對給排水管道線路的長度、走向、管材直徑、周邊環境、水文條件、地理條件等要素進行嚴格的檢查和把關,一方面要按設計是否合理,另一方面也要在合理的基礎上避開對管道影響較大的地質環境,并匹配相應的防腐措施,從根本上降低環境對給排水管道的影響。
3.2 施工保護方面
在現場施工的過程中,相關施工人員以及監理人員應當要做好施工保護工作。比如:當溝槽開挖的時候,應當要考察地質土層的情況,避免其對管道產生大的負面影響。與此同時,還應當要對施工場地周圍的建筑、線桿等原有的建筑及設備進行了解,施工避開這些區域,以免其對管道產生影響,同時也反過來避免管道對其產生更影響。此外,相關施工單位以及監理單位應當要加強對施工設備、進度、工藝、質量安全等方面的嚴格控制,特別是管道所處的位置、排列方式、平面度等因素,從管理方面做好工作,加強施工人員的防腐意識,從根源上遏制人為因素所引起的加速給排水管道腐蝕問題。
4 結語
總而言之,隨著城市的建設和發展,給排水工程也發揮了越來越重要的作用,在給排水工程中,給排水管道的防腐對提升工程質量以及人們的生產生活質量有著重要的意義??萍嫉陌l展催生了新的防腐施工技術,特別是在防腐涂層、防腐電保護等方面,新材料以及新技術的出現為給排水管道防腐施工提供了新的發展方向,相關單位應當要加強對新技術的研究和使用,全面提高給排水管道的防腐性能。與此同時,我國業界學者也應當要加強新型防腐技術的研究,為給排水工程的建設提供良好的技術支持。
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