自密實混凝土在水庫泄洪洞原洞襯砌中的應用研究
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摘 要：自密實混凝土因具有流動性強、均勻穩定性高而被廣泛應用于水庫泄洪洞原洞襯砌等工程施工中。自密實混凝土雖然應用優勢顯著，但是在實際應用中對施工技術、條件等方面也有嚴格規范和要求，加強各施工環節質量控制管理，才能確保應用效果。本文對自密實混凝土在水庫泄洪洞原洞襯砌中的應用進行了探討，旨在促進水庫泄洪洞原洞襯砌施工技術水平的提高，確保工程施工建設質量。
關鍵詞：自密實混凝土;泄洪洞原洞襯砌;施工技術
一、自密實混凝土配合比設計
（一）設計采用方法
在自密實混凝土使用中，配合比是一個關鍵因素。從自密實混凝土配合比設計實際情況看，全計算法和固定砂石體積含量計算法是目前應用較多的兩種方法。其中，在全計算法設計中，認為混凝土各組成材料包括固、氣、液三相，并具有體積加和性;利用干砂漿填充石子空隙，而干砂漿的空隙又由水來填充，干砂漿主要是水泥、細摻料砂石和空隙組成。固定砂石體積含量計算法是根據高流動自密實混凝土流動性及抗離析性和配合比因素之間平衡關系，在試驗研究基礎上得到的一種能較好適應高流動自密實混凝土特點和要求的配合比計算方法，相對于全計算法而言，應用較為廣泛。
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配制自密實混凝土原理主要是通過優化外加劑、膠結材料和粗細骨料選擇與搭配方式，實現對混凝土屈服應力的合理控制，使其減小到足以被因自重產生的剪應力克服，從而使混凝土具有流動性大、塑性粘度足、離析率低及不泌水等特點，在施工過程中能夠因流動性強而可以達到更佳模板內空間填充效果，并形成密實且均勻膠凝結構。在配置過程中主要有以下質量控制措施：（1）添加外加劑。這主要是由于外加劑在水泥粒子中可以產生強烈分散作用，從而對粒子凝聚現象有阻止作用，外加劑主要成分通常為以萘系高效減水劑，基本要求為減水率在25%以上，與水泥相容性好，同時在緩凝、保塑功能方面較為突出。（2）摻加適量礦物摻合料。通過礦物摻合料改變混凝土流變性能，在對其進行改善基礎上提高塑性粘度及拌合物中漿骨比，以達到改善混凝土和易性目的，從而減小粗細骨料顆粒間摩擦力，使混凝土具有較常規混凝土更突出通阻能力。（3）合理利用膨脹劑。根據實際工程需要，在自密實混凝土中添加適量膨脹劑，不僅能夠優化自密實性能，而且還可以提升施工效果，防止硬化過程中出現收縮裂縫，全面發揮高抗裂性能及粘聚性優勢，實現混凝土外觀質量優化和改善。（4）高砂率、低水膠比、高礦物摻合料摻量是自密實混凝土配合比主要特點，據此可以在混凝土含砂率和粗骨料粒徑兩方面進行控制以實現自密實混凝土質量提升，這種方式能夠有效減少漿骨分離現象，從而提升拌合物抗離析穩定性。（5）如果自密實混凝土配制強度等級較低，采取適量增加增粘劑就可增加拌合物粘度，達到配制要求。
二、自密實混凝土在水庫泄洪洞原洞襯砌中的應用
（一）自密實混凝土拌制
自密實混凝土攪拌制作是自密實混凝土施工技術應用的重要環節，在自密實混凝土拌制施工中，首先要先根據襯砌工程施工實際情況確定水泥、粉煤灰、水、砂、石子、減水劑的初步配比和現場施工配比，在此基礎上通過不斷調整以達到工程所需最佳施工配比。其次，自密實混凝土配制材料準備，這個過程中要全面對各配合原材料進行檢查，在滿足常規混凝土規范要求外，還需符合自密實混凝土技術應用規程中相關特殊規定及要求。各材料制備完成后，一般采用強制式攪拌機進行拌和，在拌和過程中除了嚴格按照有關順序進行材料投放外，還要根據氣溫情況、骨料實際含水量等實際情況加強拌和時間控制，以確保自密實混凝土質量。
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自密實混凝土在運輸和入倉方面有更高要求。首先，為避免自密實混凝土在運輸過程中出現離析、分層及不均勻等情況，運輸設備應保持均勻性;其次，如果在臨近施工倉面利用外加劑進行自密實混凝土擴展度調整，為保證均勻性，應進行充分攪拌;此外，由于運輸時間、溫度等對自密實混凝土質量有一定影響，因此運輸時間應盡量縮短，最好控制在90分鐘以內，溫度最好控制在25℃以下，如果路程較遠，可延長到120分鐘，但要注意要結合運輸時間、澆筑情況對混凝土初凝時間進行合理調整和確定。在入倉方式方面，自密實混凝土通常采用泵送方式，但輸送泵規格、型號等要根據工程結構尺寸及輸送距離等綜合考慮選擇。另外，入倉前需根據有無補充外加劑等情況進行合理攪拌，一般在1-3分鐘內，以保證入倉連續性。
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與常規混凝土使用一樣，模板制作與安裝也是自密實混凝土施工中的一個重要環節。在自密實混凝土施工模板制作和安裝過程中，首先要根據工程施工部位結構形式、荷載大小、施工程序等實際情況合理選擇模板及支護體系。由于自密實混凝土相對于常規混凝土而言，側向壓力有所差異，因此應保證模板承載力、剛度及穩定性滿足相關要求。其次，由于自密實混凝土具有流動性強特點，因此模板構造相對要更緊密和嚴實，為保證自密實混凝土形成的均勻性和強度，需在上部位置設計排氣孔。
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首先，為確保輸送的自密實混凝土符合施工要求，在澆筑施工前需進行現場試驗。其次，要根據工程設計要求對結構內置鋼筋、埋件及保護層厚度等情況進行全面檢查，以確保模板穩固性。在澆筑過程中，應重視澆筑各環節間銜接，進行連續性澆筑。如果結構較為復雜，為有效避免混凝土在施工中形成氣泡而影響施工質量，可采取在模板外側敲擊等措施，若施工中模板出現變形、移位等現象，要進行及時處理。澆筑完成后，應嚴格按照養護要求進行養護，并結合實際氣候條件采取適當養護措施，確保自密實混凝土施工質量。
三、結語
總而言之，在水庫泄洪洞原洞襯砌中采用自密實混凝土施工技術應用具有很大優勢，可能更好滿足襯砌工程施工需要。但是自密實混凝土施工也有較高施工要求，因此在實際應用中，應結合自密實混凝土特點及襯砌工程實際施工要求，加強施工技術應用要點質量控制，以充分發揮自密實混凝土在水庫泄洪洞原洞襯砌工程施工中優勢，確保工程施工順利進行。
參考文獻：
[1]盧炳勇.自密實混凝土在水庫泄洪洞原洞襯砌中的應用[J].科技向導，2013（23）：114.
[2]馬輝文，李瑞.自密實混凝土在水庫泄洪洞原洞襯砌中的應用[J].水利建設與管理，2011，1：35-38.
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