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焊接自動化技術的現狀與發展趨勢

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  【摘 要】近年來我國科技力量飛速發展,而焊接技術的發展也使得人們對它的應用越來越廣泛,無論是制造行業還是生物醫學等行業,都離不開焊接技術的應用。焊接技術作為、造船、石化、建筑等基礎產業的制造、裝配工藝得到廣泛應用。本文概述了焊接技術的進步和發展趨勢。
  【關鍵詞】焊接;自動化技術;發展
  1引言
  從受技術水平的限制,以往我國在工程機械焊接方面多采用手工焊接的方式,此種焊接方式生產效率低,并且容易受工人各方面素質的影響,焊接精準度不高,所以傳統的手工焊接方式不能很好地滿足現代化高精尖行業的需求了。另外,傳統的手工焊接方式需要大量的勞動力進行支撐,增加了企業的經營成本。在焊接工藝以后的發展過程中,無論是簡單的機械制造還是復雜的工程處理,自動化焊接技術都將代替傳統的手工焊接發揮其高效、穩定的作用,保證工程機械企業產品的焊接質量。
  2焊接自動化技術現狀
  第一,焊接自動化節能化發展。傳統的焊接技術操作比較麻煩,而且在焊接的時候會浪費大量的資源。而隨著新的自動化的發展,制造以及操作變得更加的簡單和便捷化,使用也更加智能化。促進了焊接的環保性。同時在我國經濟高速發展的今天,焊接工藝的自動化是符合當今時代對焊接技術要求的。第二,焊接工藝進入新的發展局面。隨著人們生活水平的提高,焊接技術也在朝著智能化和自動化的方向上發展。目前焊接技術主要體現在焊接的自動化的實踐中。計算機技術的發展,使得我國的焊接技術的自動化效率也在不斷的提升著。
  2.1焊接的數字化與集成化
  數字化與集成化在焊接技術中的應用,使得焊接技術逐漸實現了自動化的控制,極大地提高了產品的焊接質量,使產品焊接過程更加穩定和高效。集成化的焊接系統能夠將現代化的信息技術與焊接技術進行結合,對生產信息進行整合,為人工操作提供更加科學的參考數據,從而使得產品焊接的質量得到顯著的提升。
  2.2機器人焊接和自動化設備
  在工程機械焊接過程中,受工作環境和性質的影響,操作難度和危害性較大。如果不進行技術革新不僅工作效率和質量無法保證,也會造成操作人員的身體受到嚴重損害。而機器人和自動化設備的應用,能夠改善操作人員的工作環境,降低操作人員的工作強度,使得焊接的效率和質量得到切實保障。另外,機器人和自動化設備在機械焊接中的應用,也能夠降低人力資源的利用效率,降低企業的生產成本,促進企業經濟效益的提升。
  2.3智能化的焊接過程
  在自動化焊接技術的應用過程中,智能化的焊接過程是最重要的內容。受現代科學技術的影響,在焊接技術中逐漸融入了智能化控制、網絡化控制、計算機技術控制和傳感技術控制等,使得焊接技術的智能化水平不斷提升,極大地提高了焊接的效率和質量,滿足了工程機械的生產需求。智能化焊接可以不受工作環境的限制,在復雜和惡劣的環境下仍然可以保證產品的質量。從目前我國智能化焊接的發展現狀來看,其中還存在一系列難以解決的問題,無法根據產品需求進行自行生產和操作。因此,在自動化焊接技術的發展中,還需要相關的專家和技術研究人員對其進行深入的分析和研究,主要的研究對象為專家系統、智能控制系統和神經網絡系統等方面。
  2.4網絡操作系統的集成性
  工程機械焊接對于勞動者身體存在一定的不良影響,所以為了規避風險需要利用現代科學技術實現焊接的網絡化集成操作。實現網絡操作系統的集成性,在生產的過程中操作人員就可以對計算機的遠程控制系統進行自我檢查與診斷,及時發現工作中的問題,規避風險,提高效率。另外,集成化的網絡操作系統,也能夠提高焊接操作系統的開放程度,在產品生產中操作人員可以在數據庫中進行焊接工藝的查詢和應用,使焊接工藝與產品要求更為吻合。
  2.5柔性化自動焊接技術
  隨著焊接技術工藝的不斷發展,各項先進技術已經在工程機械焊接領域中得到了大范圍的應用,焊接技術也逐漸實現了電、光、機等技術的有效結合,使得焊接過程更加的精細化和柔性化。另外,在具體的焊接過程中,焊接技術和設備還會利用微電子的方式進行再次的升級更新,進而促進焊接現代化技術水平的提升
  3自動化焊接技術的應用特點
  自動化焊接技術是針對于傳統手工焊接技術而言的,所以與之相比具有以下幾點優勢。
  第一,成本低。自動化焊接技術對勞動力資源的需求量少,雖然在前期的技術和設備上需要投入一定的資金,但從長期的角度來看,其能夠節約大量的勞動力成本,提高企業的生產效率,進而達到節約生產資金的目的。
  第二,精準度高。隨著工程機械市場的不斷擴展,機械的復雜化、規?;饾u形成,這也對焊接的精準度提出了更高的要求。自動化焊接技術與傳統的手工焊接技術相比,能夠確保焊接的精準度,滿足行業的技術要求。
  第三,對工作環境要求不高。工程機械焊接對人體是存在一定傷害的,由于身體受限的原因,并不能長期在一個工作環境中工作,嚴重地降低了工作效率。但自動化焊接技術的應用,能夠改善以往無法持續性工作的問題,而且對工作環境無過高的要求,可以保證惡劣環境中的工作效率。
  4自動化焊接技術的發展趨勢
  工程機械自動化焊接技術隨著近年來技術水平的提升得到了長足的發展從自動化焊接技術工藝現狀來看,其未來的發展趨勢具有以下幾個特點。第一,自動化焊接技術的持續性應用和發展。科學技術的發展要求企業在經營管理過程中必須要掌握核心技術,只有掌握了核心技術才能夠提高自身的市場競爭能力。同時,為取得更好的經濟效益,工程機械企業都會提高對自動化技術的要求,促進自身自動化技術的持續和創新發展,降低企業的生產成本,使得企業的焊接技術水平不斷提升。因此,在焊接技術的創新發展過程中,需要對國外、國內的有利資源進行整合,促進技術升級,推動技術的發展。第二,自動化焊接設備的持續性應用和發展。自動化焊接技術的發展要求自動化焊接設備必須要進行持續性的應用與再創性的發展。在具體的更新與發展過程中,需要根據設備分類的不同采取不同的方式。自動化焊接設備的創新發展,要實現不同自動化焊接設備之間的整體化發展,據此對社會中的資源進行整合,形成具有競爭能力的自動化焊接設備體系。另外,自動化焊接體系的成立,能夠使得更多自動化焊接設備得到大面積的應用,這在很大程度上是對資源的節約,也是對產品焊接精準性的保障。同時,也只有這樣才能夠降低人工操作的失誤性,節約企業的生產成本。第三,自動化焊接應用范圍的持續性擴大。自動化焊接技術在工程機械焊接中具有非常明顯的優勢,會成為工程機械行業未來發展的必然趨勢。可見,在焊接工藝以后的發展過程中,無論是簡單的機械制造還是復雜的工程處理,自動化焊接技術都將代替傳統的手工焊接發揮其高效、穩定的作用,保證工程機械企業產品的焊接質量。
  5總結
  焊接是對材料進行局部快速加熱,使材料局部熔化、連接的技術。由于快速加熱和冷卻,導致焊接部位的強度和耐蝕性下降,并使材料發生變形和產生殘余應力。焊接引起的這些問題是世界共性問題,因此,除了對焊接施工進行嚴格管理,還要對焊接部位進行放射線和超聲波無損檢驗,以保證焊接接頭的可靠性。
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