高壓電動機常見的故障分析及處理
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【摘 要】高壓電動機常見問題有電機絕緣電阻低、電機引出線老化斷裂、電機定、轉子故障、軸承故障、電機振動大、電機溫度升高。通過對經常出現的故障細致分析，總結出高壓電機常見一般性故障類型及較為實際方便的檢修方法。
【關鍵詞】高壓電機；故障；處理方法
1 高壓電機經常出現的故障
1.1 電機絕緣電阻低，繞組絕緣擊穿接地及引出線故障
由于工作環境潮濕，電機停運時同長，使電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規程要求；由于粉塵較大，有磁性物質落在線圈表面上，產生鉆孔現象，導致定子繞組的絕緣被擊穿接地，電機引出線位置處于定子鐵心背部的熱風區，長期運行后絕緣熱老化，引出線概膠絕緣變質、龜裂和剝落，外力和機械震動使絕緣瓷瓶破裂或電機引線鼻子松動，導致電機引出線接觸不良甚至斷裂而出現劇烈的弧光放電現象。
1.2 電機定子槽楔松動，端部綁扎不良故障
電機定子槽楔松動、繞組端部綁扎不良，當電機在啟動和運行時產生振動，線圈相對產生位移，電機電磁聲增大，出現異音。
1.3 電機轉子故障
電機頻繁啟動和過載運行時產生的熱效應力、電磁力和機械離心力的作用引起交變應力而造成電機鼠籠轉子的短路環與銅條焊接處開焊，轉子銅條在槽內松動，運行中定子電流擺動大，電機振動劇烈，電機電磁聲增大并出現放電現象。
1.4 電機軸承故障
軸承安裝不正確，配合公差太緊或太松，潤滑脂添加不合適。運行時軸承發熱、溫升過高、振動大、軸承處聲音異常發出很大的響聲。軸承過熱容易發展成抽承損壞、電機轉子與定子掃膛、線圈燒損等重大事故。
2 針對高壓電機經常出現的故障制定出相應的處理方法
2.1 電機絕緣電阻低、繞組絕緣擊穿接地及引出線故障檢修方法
2.1.1 對于工作環境潮濕，電機停運時間長，使電機絕緣受潮，絕緣電阻值不符合規程要求的如凝結水泵泵電機、循環水泵電機，生產現場常采用拆開接線盒和地腳孔，用烤燈來烘烤。
2.1.2 對于電機引出線絕緣瓷瓶破裂的應更換新瓷瓶，電機引線鼻子松動或引線出現斷股采用銀焊重新焊接，應包好耐火石棉布，避免焊接時破壞引出線的絕緣。
2.2 定子槽楔松動、端部綁扎不牢的故障檢修方法
定子槽楔松脫的處理方法
（1）打出松脫的定子槽楔。
（2）用絕緣板做成截面積為下窄上寬的梯狀，鋸成所需的長度。
?。?）將絕緣板做成的槽楔輕輕打人槽內。
（4）將檢修過的部位刷上絕緣漆。
線圈端部絕緣磨損及端部綁扎不良的處理方法
（1）線圈端部磨損主要是端部線圈和護圈的接觸部分磨損，將磨損處舊絕緣削去，用 F級環氧粉云母帶包扎8層，再1/2疊包0.05mm 厚聚四氟乙烯薄膜1層。在端部線圈和護圈問墊3mm 厚滌綸氈一塊。
（2）將滌綸氈用玻璃絲帶綁牢。
（3）綁扎后浸環氧樹脂絕緣漆，用熱風機吹干。
2.3 電機軸承故障的處理方法
2.3.1 軸承過熱時，應檢查潤滑脂充填量。當潤滑脂充填量過多時，應打開放油口使潤滑脂擠出。當潤滑脂充填量不足時，用加油槍充填潤滑脂，要注意有關潤滑脂的充填量一般潤滑脂的充填量是軸承內部容積的1/2到2/3左右。
2.3.2軸承損壞應更換軸承，并檢查軸與軸承的配合度，軸承應安裝到位，加熱軸承時溫度不能超過110℃。
2.3.3與工作機械連接的同心度不好也會引起軸承故障，應聯系機務人員調整好同心度。
2.4 振動故障的查找及檢修方法
2.4.1電機運轉時，用測振儀檢查測量各部位的振動值，對于振動較大的部位，要按垂直和水平方向詳細測試并記錄，如果是地腳螺栓松動或軸承螺絲釘松動，可直接緊固，緊固后再復測其振動值，查看是否消除或減輕，其次要檢查三相電源是否平衡，三相熔斷器是否有燒斷現象，發現電源有問題，應及時停機并與有關部門聯系解決。
2.4.2電機空試
如果從外表處理電動機振動不能解決，則需要斷開電源，拆開聯軸器，使電動機與連接的負載機械分離，単空試電動機。如果電動機本身不振動，則說明振源是由聯軸器的安裝和負載機械引起的。如果電動機本身振動，則說明它本身存在缺陷，聯軸承器和負載機械可能問題不大。這時應采取瞬時停電法來區分是電氣原因還是機械原因，或者是由兩者混合原因引起。當停電瞬間，電動機的振動立即不振或減輕，則說明是電氣原因為主，否則機械原因的可能性大。
2.4.3電氣原因的檢查
關于電氣原因引起的檢查，需測試定子三相繞組的電阻是否平衡，如不平衡，則說明有開焊部位。用實燈檢查繞組接地故障。然后將電動機解體，抽出轉子，用開口變壓器檢查籠型轉子是否有斷籠。定子繞組的匝問短路故障，可觀察繞組絕緣表面燒焦痕跡來判定，也可用開口變壓器逐槽檢查。
2.4.4機械原因的檢查關于機械原因引起的振動和噪聲，應首先探測電機氣隙是否均勻。檢查軸承，拆下后清洗，測量徑向間隙，其間隙大小不應超過規定。還要檢查定子鐵芯變形和配合松動的情況。松動的鐵芯可用環氧樹脂粘結，片間松動需要重新壓緊鐵芯。檢查轉軸是否彎曲，必要時還要檢查轉子鐵芯并做平衡試驗。
2.5 電機溫度升高的處理方法。
2.5.1電機過負荷：當機械軸承上的負荷超過額定負荷時，電機負荷電流增加，銅耗增加，使線圈、鐵心、外殼溫度上升。若運行條件相同卻出現過負荷現象，可判斷被拖動的機械發生了故障，就應該將電動機與之相連的機械連接解開，單獨試運行。
2.5.2冷卻不良：應檢查電機冷卻器的工作情況，積灰堆積在通風管道，或風扇罩上積塵堵塞，就會減少通風量，使電動機散熱條件惡化而使溫度升高。必要時應拆下冷卻器清洗。對于強迫通風的電動機還要檢查通風裝置。有些高壓電機冷卻器設計容量小，如4臺增壓風機電機：設備型號YKK800-8電機功率2250KW 電流253.2A轉速746 轉，設備運行時定子線圈發熱，溫度達120度，聯系上海電機廠進行了冷卻器改造。經過長時間試運行，電機運行溫度合格。設備缺陷才消除。
2.6電動機聲音異常的處理
2.6.1軸承聲音異常：
（1）護圈聲音：由于滾珠或滾柱同護圈產生的輕的唧喱唧喱聲，含有與轉速無關的不規則的金屬聲音。這種聲音在添加潤滑脂后變小或消失，對運行沒有影響。
?。?）滾珠落下的聲音：臥式電機中，在正常運轉下聽不見，轉速低時可聽到，在快要停止時有特別清楚的聲音，這是電機在旋轉中位于頂部非負荷圈處的滾柱，靠本身自重比仍在旋轉的護圈早落下來的緣故。
（3）嘎吱嘎吱聲：嘎吱嘎吱聲多是在滾柱軸承內發出的聲音，這種聲音與負荷無關，有這種聲音應添加潤滑脂。
（4）裂紋聲：這是軸承滾道面、滾柱、滾珠的表面出現裂紋時發出的聲音，它的周期與轉速成比例。發現軸承有裂縫時，應迅速更換。
2.6.2 電機聲音異常：
電動機聲音異常一般是風扇損壞聲或由于氣隙不均勻產生的電磁噪聲增大所致，應調整氣隙符合標準。如我們公司輸煤系統的#4碎煤機電機，運行電機聲音很大，電機加油后也投有降低。電機解體大修時，發現轉子風扇破損嚴重無法再使用，更換新風扇，做動平衡試驗合格，電機異音才消除。4號機#9循環水泵電機，設各啟動時聲音很大，運行時電機有晃動聲，判斷電機定轉子間隙不合格，重新調整后才運行正常。
3 維護保養
高壓電動機工作在額定電壓6kV三相交流電壓下，運行周期長，機械負載大，電動機出現故障后，設備修理費用很高，時間長又影響生負荷，所以日常做好電動機的維護和保養十分重要。切實做好設備設計、安裝、調試關，制訂設備定期巡檢制度，定期巡檢設備，定期給電機加油，定期清理電機各部分。認真開展高壓設備紅外檢測工作，建立主要設備巡檢簽到卡，高壓電機加油記錄，電機拆接線記錄，防止誤接反電機。
4 結束語
火力發電廠中的高壓電機運行狀況是否良好，直接影響著機組的正常運行，因此應該盡量避免電動機的故障。這就要求我們加強電動機的檢查檢修力度，努力提高電動機的檢修質量，提高電動機及其配電保護設備的健康水平，使機組能夠安全、可靠、高效率運行。
參考文獻：
[1]《電機檢修》 中國電力出版社
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