探討變壓器安裝的施工工藝及質量控制
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【摘 要】為了保證電力系統的正常運行，優化變壓器安裝的施工工藝，提升變壓器質量控制具有必要性。因為變壓器一旦出現安裝問題，將直接導致整個電力系統出現嚴重的故障，對人們的正常生活及社會生產均會造成較大的影響，做好變壓器施工工藝，提升變壓器質量控制具有必要性。本文對變壓器的安裝及檢查方法進行介紹，提出合理化的變壓器安裝施工工藝及質量控制措施，闡述變壓器安裝的經濟價值。
【關鍵詞】變壓器；施工工藝；質量控制；冷卻系統
前言：變壓器在我國的電力系統中作用顯著，其變壓器運用效果直接關系到電力系統各項工作能否高效運行，因此應確保其安裝質量，以便能夠滿足電力系統操作穩定性和安全性的需求，必須有一個完整的變壓器安裝工作流程和質量控制方法，使變壓器安裝工作更加全面、細致。相反，在變壓器安裝期間，若施工工藝及安裝方法不合理，均會對電力系統的正常運行產生嚴重的影響，甚至引起一些安全事故的發生。因此，在電力系統變壓器的安裝和建設中，做好施工工藝和質量控制改進工作尤為重要。
一、變壓器的安裝及檢查
（一）密封性檢查
為了檢查變壓器表面的密封性能，檢查的主要內容是確定變壓器表面的密封性能是否良好。同時，針對一些高純氮氣輸送變壓器，根據設備表面氮氣壓力對密封性能的要求，對設備的密封性能進行判斷，設備表面氮氣壓力對設備密封性能的要求不小于9.8KPA。
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在變壓器繞組絕緣試驗中，試驗的主要內容是測量變壓器油箱充油時不同電壓等級繞組的絕緣電阻和吸收率。變壓器在運輸過程中不安裝襯套時，應做好繞組導線固定及絕緣測量工作，結合測量溫度條件，對測量結果進行了進一步的計算，并與變壓器廠的數據進行比較[1]。
?。ㄈ┙^緣的判斷
在安裝變壓器之前，明確絕緣是否合格是非常重要的。主要通過繞組絕緣試驗和密封試驗來判斷，絕緣合格的變壓器將直接進行下一步的安裝工作，有些絕緣不良的變壓器需要重新進行改進和調整。
（四）變壓器故障
變壓器在實際的使用過程中，故障現象較為常見。在長期實踐的基礎上，總結了一些常見且容易發生的故障問題。因此，相關人員應重點檢查容易發生的故障問題，以便及時預防和發現故障，并做好故障解決工作。
二、變壓器安裝的施工工藝及質量控制方法
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變壓器在實際的使用期間，應做好變壓器瓷瓶及搭接樁頭的保護工作，避免變壓器設備在實際的使用過程中出現嚴重的損壞。待調整人員仔細檢查并確保變壓器中心線與基礎中心線重合后，才可進行變壓器放置工作。當變壓器放置工作完成后，應保證起重機的下降應呈勻速及緩慢趨勢。當起重機在受力后，需要對吊鉤進行檢查，并保證能夠與設備的重心保持一致。拖拽設備時，注意將配電室內的手動卷揚機懸掛在變壓器底部的牽引千斤頂繩上，并使用手動卷揚機沿軌道將變壓器順利拉入配電室。在牽引過程中，吊車的安裝有一定的難度。松開起重機吊鉤后，在軌道上放置變壓器應做到緩慢進行，對高壓側及低壓側方向進行有效的識別，應避免出現混淆情況。在對變壓器進行放置時，應做到水平放置。變壓器就位后，應注意檢查高壓絕緣子是否有摩擦和損壞，濕度顯示儀等濕度控制裝置是否齊全[2]。
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1.有載調壓器的安裝工作
要做好操作部件、傳動桿等零件的安裝工作，使這些零件在運行中保持靈活。
確保能夠呈現出連接正確及無阻塞現象。此外，根據當地氣候、環境條件和設備的最佳工作條件，對傳動機構的摩擦部件采用合適的潤滑油，確保設備連接線接觸點、開關部件接觸點的流暢、美觀、內部無缺陷和斷裂性。同時，還應保證限流電阻工作正常，為了實現相關零件的實時切換，必須根據工廠相關產品的要求和工作的實際要求，確保零部件安裝順序的合理性，提升電氣聯鎖動作及開關限位裝置的及時性和合理性，確保指示器指示的準確性及動作的正常性[3]。
2.冷卻系統的安裝工作
首先，在安裝冷卻系統之前，要按照相關標準和要求對密封性能進行測試，確保測試結果能夠符合相關的規范及標準要求。其次，冷卻器在實際的安裝過程中，需要完全打開冷卻器管道上方的輸送蓋，并對冷卻器中的所有設備均進行系統及全面的檢查，避免雜物、銹情況的產生。冷卻器在實際的工作過程中，應始終保持垂直工作狀態，待所有的準備工作均完成后，應做好冷卻器支架及啟動引油管路的裝配工作。最后，安裝儲油罐。儲油罐包括波紋儲油罐和膠囊儲油罐兩種，兩種儲油罐的安裝方法存在著一定的差異，在安裝波紋儲油罐時，安裝前應及時、有效地檢查儲油罐的沖壓狀態，嚴禁未經檢查直接安裝的行為。膠囊式儲油罐安裝。安裝好油箱支架后，將油箱抬至設定位置，與閥體安裝在一起，并用螺栓緊固。應做好連桿、浮子、油位計本體的相互連接，應做好螺母的鎖緊及固定工作。待儲油柜支架裝配工作實施及完成后，應做好儲油柜起吊工作，并將其起吊至提前設定的位置，與本體相固定，則完成了整體的安裝工作[4]。
?。ㄈ┵|量調試運行
首先，對變壓器進行空載沖擊試驗。但是在實際的使用過程中，在全電壓沖擊及空載情況下，需要將電壓的開關次數控制在5次。為了確保變壓器的穩定性，受全電壓沖擊影響較大，需要將變壓器的關斷時間控制在10分鐘以內。同時也要保證前一次沖擊與后一次沖擊接觸電壓之間的時間在5分鐘左右。通過這種方法，可以排除一些異常情況，應選擇變壓器的高壓側作為全電壓沖擊合閘檢查的合適位置，仔細檢查變壓器是否有缺陷。應明確變壓器缺陷產生的原因，并做好變壓器的生產和制造工作。在變壓器的運輸和安裝過程中，缺陷會對變壓器的正常運行造成較大的影響[5]。再有必要的情況下，需要及時對變壓器進行更換，以確保變壓器運行的合理性。變壓器空載沖擊試驗后，為了能夠清晰了解變壓器故障，應開展空載運行工作，在確保無故障后，可進行半負荷運行。在對變壓器空載運行情況進行檢查時，課采用聽聲音的形式來進行，在正常運行下會發出嗡嗡聲。在異常情況下，當電壓過高時，會使聲音變大、并且變得更加均勻。當磁芯松動時，會產生很大的噪音，套管部分會出現吱吱的放電聲。當內核發生故障時，就會產生突發聲音，變壓器會出現異常情況。當滿負荷試驗結束后，需要對變壓器的漏油、油位及生油、冷卻器運行情況進行檢查，以提升變壓器的使用效果及使用質量[6]。 （四）變壓器安裝真空處理技術
為了提升電力系統運行的可靠性及安全性，需要對變壓器進行真空處理。變壓器真空處理技術自身具有較強的復雜性，并且對真空處理技術提出了較高的要求，做好真空處理具有必要性。真空處理技術包括以下幾種方法：第一，需要將金屬表面、絕緣體、固體表面均納入到變壓器真空處理范圍內，以避免出現嚴重的遺漏情況。第二，在抽真空操作期間，應做好滲漏的檢查及處理工作，即使環境真空達標，讓然需要使用真空泵設備來完成對真空度的持續運行，應確保運行時間應大于水分滲入時間。第三，做好接口數量及接口位置的處理工作，確認抽真空的數量接接口位置，對抽真空部件進行確認，確保真空測量工藝方案、壓平衡連接管理能夠符合制造廠中的要求，需要將抽真空管道的直徑控制在100毫米以上，同時也可在多處接口處進行抽真空，將管道的直徑控制在60毫米以上。當抽真空結束后，應做好真空泄漏試驗，對其進行檢驗，待合格后再開展注油工作。
三、變壓器安裝的經濟價值
變壓器安裝后，展現出來的使用功能主要包括以下幾種：第一，用戶能夠隨時了解到變壓器系統中的電氣參數及系統的實際運行情況，并做好變壓器中數據的及時更新工作。第二，在對現場的回路進行遠程操控時，主要是通過現場的回路來完成各項操作，并合理設置操作員的權限。第三，若現場出現故障或報警事件時，系統主要是通過報警語音和圖形閃爍來對故障進行報警，由相關的人員來分析故障產生的原因，并提出合理化的解決措施，確保能夠將系統中的故障快速的排除掉。第四，系統應做好相關報警、操作及故障的記錄工作，將記錄通過ODBC接口存入到數據庫中去，為后續進行數據查閱提供較大的便利。該種變壓器安裝施工工藝在實際的應用過程中，有助于提升系統運行的安全性，并且取得了良好的監控效果，其產生的效果受到了現場監控人員的一致好評，并且成為配電監控領域中的亮點項目。
結論：變壓器安裝過程中有許多工序，并且還會出現很多影響變壓器正常運行的因素，應引起足夠的重視。本文對變壓器的安裝及檢查方法進行探討，對變壓器吊裝、冷卻系統和質量調試工作等變壓器安裝施工工藝及質量控制進行論述，改進了變壓器的安裝過程，提升了變壓器的質量控制措施。變壓器在實際的安裝過程中，應根據變壓器安裝工程、變壓器類型及施工環境，對變壓器安裝技術和質量控制措施進行適當的調整，確保變壓器整體安裝質量的提高。
參考文獻：
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[3]代鵬.變壓器安裝的施工工藝及質量控制[J].黑龍江科學，2017，8（21）：50-51.
[4]吳貽標.論變壓器安裝的施工工藝及質量控制的重要性[J].科技風，2015（20）：142.
[5]徐勇凌.變壓器安裝的施工工藝及其質量控制[J].科技創新與應用，2014（32）：189.
[6]馬占軍.變壓器安裝的施工工藝及質量控制和分析[J].科技傳播，2013，5（10）：150+146.
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