鋼鐵冶金企業自動化儀表的有效運用
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摘 要：隨著鋼鐵冶金工業技術不斷升級和結構改革，鋼鐵冶金行業中自動化儀表技術已被廣泛應用，實踐得知，自動化儀表對鋼鐵生產監控、集中控制管理等起到重要作用，有效提高了生產效率。因此，本文對鋼鐵冶金行業中自動化儀表的運用進行研究，試圖為之提供行之有效的可行性建議。
關鍵詞：鋼鐵冶金；自動化；儀器儀表；評價
隨著我國工業技術的不斷進步，鋼鐵冶金生產所需逐步增加，對鋼鐵冶金生產和精度要求也越來越高，從目前來看，鋼鐵冶金屬于高耗能、高污染行業，結合其生產特點，推廣并使用自動化技術才能解決鋼鐵冶金的發展瓶頸問題，為解決能源不足、全新發展提供便利。自動化儀表作為鋼鐵冶金生產中的核心部件，對于鋼鐵冶金企業生產至關重要。例如：鋼鐵生產中會產生大量的污染排放物，自動化儀表的使用將智能監測其生產過程和對環境的影響，從而優化鋼鐵生產環境質量。因此，本文基于鋼鐵冶金企業自動化儀表使用情況，分析其技術性特點，提出了自動化儀表對企業發展的影響。
1 鋼鐵冶金自動化控制技術
隨著智能化技術的不斷進步，計算機技術、自動化技術已經逐步進入鋼鐵冶金行業，推動了工業化生產的轉型升級，全面自動化管理模式已經逐步應用到企業中。隨著近年的發展，鋼鐵冶金企業在轉型過程中，逐步從氣動轉變為電動方向，逐步實現從現場控制到中央樞紐控制，現代化科學技術的不斷發展以及自動化儀表的有效運用，將大大提高鋼鐵工業的發展和轉型，從能源消耗型轉變為環境友好型、資源節約型。
2 鋼鐵冶金企業自動化儀表的應用評價
2.1 智能化控制IC技術
智能化控制是冶金自動化儀表的主要特征之一，鋼鐵冶金生產行業為高精度、大規模、高速化、連續化運作模式，采用智能化操作系統能夠解決傳統技術的弊端，將監控系統、各個流程以及模糊控制系統串聯起來，合理化運用，將鋼鐵冶金中的產品研發、控制以及設備運行做出診斷和監控。
2.2 分布式控制DCS技術
分布式操作控制系統是由中央計算機、若干臺面向控制系統的測控計算機以及智能化組件組成的，分布式操作系統將分為兩級、三級或更高級別，利用計算機控制，通過對各個生產環境進行檢測和控制管理，分散、操作控制等方式，實現對整個生產過程的控制，達到及時調度，達到最優管理。
2.3 開放式控制OCS技術
開放式控制系統是鋼鐵冶金行業利用計算機技術建立的新型結構體系，開放式控制技術從信息交流方式入手，通過達成一系列的規章程序，實現鋼鐵冶金資源的共同協調和信息交流。開放式管理系統和控制系統，從根本上化解了鋼鐵冶金行業在通信溝通方面的問題，并且通過計算機技術對各個設備和互聯渠道進行集中化控制，通過此種方式，實現管理、經營、生產、決策一系列的集成化操作，通過現場總線控制的方式，能夠提高現場儀表控制和設備互聯屬性，實現現場測量和自動化控制一體。
2.4 計算機集成制造CIMS技術
相比于傳統工業形式，鋼鐵冶金工業運用計算機集成制造CIMS技術，對生產過程實時控制，通過對生產環節、過程以及人員調配及時反饋，將各個環節聯系在一起，尤其是原材料進場、市場營銷等方面全面一體化操作，現在，國內大部分鋼鐵冶金工業已經實現計算機集成制造自動化控制，該模式已經解決了信息資源共享效率不高的問題，能夠充分提高生產和經營環節效率低下問題，將能源消耗降到最低，實現資源的充分利用，強化了人力職員管理，提升了企業生產效益。
3 自動化儀表技術發展及應用展望
3.1 精度化要求更高
隨著現代質量意識的不斷提高，自動化儀表系統研制和使用要更加精度化，其內部結構的組成、顯示以及核心部件要充分考慮鋼鐵冶金的需求，保持儀表的精度需求，真正做到鋼鐵生產工藝的精細化管理。
3.2 智能化需求
自動化儀表的智能化需求將提升儀表的精準性，大大提升鋼鐵冶金的智能化水平，減少人力、物力、財力的投入成本，實時對工業生產信號做出測量、存儲以及運算，實現自動化校準、量程自由切換、自動調節以及故障自檢的能力，實現自動化、智能化運作。
3.3 無線通信要求
無線通信技術是依托信息技術發展起來的，是現代企業生產中不可或缺的趨勢，無線通信將提高信息傳輸效率，保證鋼鐵冶金網絡技術集成化生產，通過無線通信技術將為企業生產助力，保證自動化儀表工作性能，實現工作需求。
綜上所述，自動化儀表在現代鋼鐵冶金工業中應用越來越廣泛，是現代化工業技術發展的產物，是企業信息化建設的一個重要方面，鋼鐵冶金工業的自動化儀表應用大大提升了企業生產效率和長了提高，從而降低了資源浪費和能量消耗，提升了產品品質。隨著我國經濟的不斷發展，鋼鐵冶金行業將融合國外先進的技術和設備，對自身生產線進行改造和重建，將我國鋼鐵冶金行業的生產水平提升到一個新的高度。
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作者簡介：
張振宇（1984- ），男，碩士研究生，工程師，研究方向：鋼鐵冶金系統自動化控制及儀表工程。
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