減少天然氣管道輸差技術淺析
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摘 要：在天然氣輸送管理工作中，輸差控制作為一項長期而艱巨的系統工程，實施差別化管理存在很大的困難。因此，有必要建立健全監督管理工作，實現思想觀念的轉變，不斷進行改革升級，科學合理地深入分析產生差異的原因，采取有效的解決辦法，以有效地減少因輸差造成的虧損，提高企業的經濟效益。
關鍵詞：天然氣；輸差
為了更好地幫助天然氣企業的發展，實現有效的成本控制，有必要做好輸差的管理。通過分析造成輸差的原因，以便更好地減小輸差，提高天然氣輸送效率，為企業創造更理想的綜合效益。
1 天然氣輸差的產生原因
1.1 計量儀器產生的影響
對于測量精度，測量儀器有一定的精度要求。根據國標GB/T50892-2013《油氣田及管道工程儀表控制系統設計規范》天然氣外輸的貿易交接計量：當標準參比條件下的體積流量大于300m3/h時的儀表精確度等級為1.5級；當標準參比條件下的體積流量大于等于5000m3/h小于50000m3/h時的儀表精確度等級為1.0級；當標準參比條件下的體積流量大于等于50000m3/h時的儀表精確度等級為0.75級。內部集氣過程的生產計量的儀表精確度等級為1.0級。內部生活氣計量的儀表精確度等級為1.5級。
1.2 輸氣管道損失所造成的輸差
隨著城市建設規模的不斷擴大和移民的涌入，城市天然氣管網相應規模不斷擴大，天然氣泄漏概率不斷增大，導致輸氣缺口增大。一方面，在舊城區管網中，隨著時間的推移，原有輸氣管道的韌性、強度、塑性及相應的抗震、抗壓能力都在下降。一旦發生外力（如地基沉陷、道路施工、重型車輛的碾壓、其他工程管線的安裝和開挖），舊管道往往會受到損壞，進而造成自然損壞。另一方面，氣體泄漏會產生傳輸差異，管道敷設安裝時如管道質量有問題，焊接防腐工作不到位，來料管道連接質量不理想，管道埋深不足，管道材料質量不足，天然氣管道泄漏概率會大大增加，導致傳動間隙增大。
2 完善天然氣管道輸差控制方法
2.1 正確分析管存控制
其中，Qgc代表管存氣體的變化量；V表示管線的容積；Po代表標準大氣壓；Z代表在起點時刻的管線壓縮系數。根據管道公司的實際例子，在實際計算過程中仍舊采用估算管存的方法，該種計算方法存在一定的計算誤差，導致計算誤差產生的主要原因首先是平均溫度的計算誤差，其次是氣體壓縮系統的選取誤差。在此過程中，在管道長輸時，由于氣體的終點和起點的壓縮因子不同，實際管存和估計管存存在一定的偏差。
2.2 計量器的誤差分析
導致孔板流量計產生的誤差原因很多，如入口直角的銳利程度、板的厚度、引壓管堵塞問題及直管的長度等。本文主要分析孔板流量計問題，通常情況下，孔板流量計安全在室外，溫度測量計也安裝在室外，天然氣管道在實際敷設過程中，大多數埋在地下，除了在一些特殊地段或者場站段裸露在環境下。天然氣的溫度小于或者等于環境的溫度，熱電偶長時間暴露在陽光下，在中午時段太陽照射最為強烈，此時管道管壁溫度可以達到60℃，此時在測量天然氣溫度時，受到外界的影響就過大，導致測量精度不夠，而下游的測溫計在調壓柜內安裝，不會受到陽光的直接照射，此時熱輻射的影響較小，表1為溫度誤差對計量產生的影響。
2.3 統一輸差統計方式
目前，在整個行業中還沒有形成一個統一的輸差統計公式，也無硬性要求，這樣就造成了不同的統計標準，從而難以正確的衡量行業的輸差控制水平，也很難為同行業的研究提供必要建議。如某管道公司在輸差計算過程總沒有執行SY/T5922-2003中的推薦公式。
2.4 降低溫度和壓力的測量誤差
現階段，我國天然氣計量的標注狀態為20℃，101.325kPa，不同的公司所處的年平均氣溫不同，如某公司所處的溫度為15.7℃，供氣壓力為3kPa。采用理想氣體狀態方程計算，此時的誤差為3.23%，計算過程如下：
V1=（P0/P1）×（T1/T0）×V0
其中：V0表示輸氣量，單位為m3；V1為實際輸氣量，單位為m3；Po為標準狀態下的壓力，單位為kPa；P1為供氣壓力，單位為kPa；T0為標準狀態下的溫度，K；T1為標準狀態下的溫度，K。而根據實際天然氣的使用情況來看，用于在冬季天然氣使用的較多，實際的損失還要大于計算的損失。
3 結束語
造成天然氣輸送差異的原因有很多。在實際工作中，要多角度探索，優化儀器、管道等設備的設計，加大對用戶的宣傳和控制措施，減少不同方式輸送天然氣的差異，更好地幫助企業發展和運營。
參考文獻：
[1]師小杰.天然氣管道輸差的成因與管控[J].廣東化工，2017，44（19）：99+101.
[2]李晶晶.天然氣管道輸差分析及應用程序開發[D].西南石油大學，2017.
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