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試析鋼包擴容保溫技術的研究

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  摘 要:鋼包作為鋼水承接以及灌注的重要設備,在鋼鐵生產環節發揮著關鍵性的作用,為了進一步提升鋼包容量,增強保溫效果,推動整個生產活動的順利開展,相關企業投入大量資源,對鋼包擴容保溫技術進行升級優化。文章著眼于實際,從擴容保溫角度出發,探究鋼包擴容保溫技術作用機理以及主要類型,實現對鋼包擴容保溫技術的梳理,為后續相關實踐活動的開展提供了便利。
  關鍵詞:鋼包;擴容保溫;技術應用
  在鋼水轉爐過程中,對鋼包的擴量能夠有效提升出鋼量,確保鋼鐵整體產量。出于生產能力的考量,鋼鐵企業進行各種鋼包擴容的嘗試,并且積累了一定的經驗。從目前的使用效果來看,由新型保溫板與輕質澆注料的結合的鋼包隔熱保溫層,在減少鋼包內壁厚度的情況下,提高了保溫性能,并且減少了VD爐溢渣的出現,是現階段主流的鋼包擴容保溫技術手段。
  1 新型鋼包擴容保溫技術的優勢
  新型保溫板鋼包隔熱保溫層與輕質澆注料的結合,這種鋼包擴容保溫技術能夠在減少鋼包內襯耐火性材料厚度的前提下,有效增加鋼包容量,進而提升了鋼包裝鋼量以及凈高度,較好地滿足了現階段鋼材生產加工活動的客觀要求。同時,大大延長了鋼包的使用壽命,減少相關故障的發生幾率,從整體上控制了設備費用投入,對于鋼鐵生產成本管理有著極大的裨益。作為一種擴容保溫型鋼包,新型保溫板鋼包隔熱保溫層依托于納米材料在減低熱傳導、阻隔熱輻射方面的技術優勢,在不增減鋼包磚厚度的情況下,確保了保溫性能,滿足了現階段鋼鐵生產加工環節對于鋼包的使用需求。
  2 鋼包擴容保溫技術應用的基本方法
  以新型保溫板鋼包隔熱保溫層與輕質澆注料的結合為代表的新型擴容保溫技術,憑借技術優勢,較好地滿足了現階段鋼包擴容、保溫的基本要求,切實提升鋼鐵生產能力。
  2.1 試驗背景
  西寧特殊鋼股份有限公司煉鋼分廠現有28個70t容量的鋼包,外部尺寸:上部直徑2100mm,下部直徑2300mm,高2300mm,內襯有三層高溫高強澆注料打結,厚度110mm,工作層用鎂碳磚砌筑,厚度200mm,且包底永久層厚度達到280mm,由于永久層、工作層較厚,鋼包基本可裝鋼水64左右。實施方案:
  根據鋼包容積計算公式:
  其中:H-鋼包高度,D-鋼包上部直徑,DH-鋼包下部直徑將此數據代入公式計算出目前鋼包的盛鋼量為65.58噸,與現實際煉鋼分廠電爐鋼包盛鋼量相符。
  2.2 擴容實施方案
  擴容后鋼包使用新型保溫板,厚度20mm,包底永久層使用輕質澆注料,厚度210mm,包壁永久層使用輕質澆注料,厚度90mm,包壁工作層使用鎂碳磚,厚200mm,包底工作層使用鋁鎂,厚300mm,電爐鋼包實現擴容后,包底永久層厚度減少60mm,在保持自由空間不變的情況下,鋼水實際高度H為2360mm;包壁永久層厚度減少20mm,鋼包底部直徑與頂部直徑實際增加40mm,鋼包底部直徑D為2140mm,鋼包頂部直徑DH2340mm,根據鋼包容積計算公式,鋼包擴容后的理論計算盛鋼量為69.76噸,比鋼包擴容前盛鋼量增加4.18噸。由于使用新型保溫板鋼包隔熱保溫層與輕質澆注料的結合,對鋼包內部厚度以及容積的影響相對較小,很大程度上滿足鋼包擴容的要求,提升了整體鋼包使用效果。
  2.3 實際擴容效果
  根據對西寧特鋼煉鋼分廠32#鋼包使用過程跟蹤,電爐的出鋼量(鋼包盛裝鋼水量),通過使用新型保溫板鋼包隔熱保溫層與輕質澆注料的結合的保溫層,對包底、包壁永久層改進后,鋼包鋼水裝入量總體相對以前增加近5t,達到了預定目標。
  2.4 實際保溫效果
  由于使用新型保溫板與輕質澆注料的永久層相結合的鋼包保溫層,其特點是體積密度小,氣孔率高,絕熱保溫效果好,鋼包降溫相對明顯,從跟蹤32#鋼包使用的過程記錄來看,均為發生因鋼包降溫大而導致的回爐鋼水現象,且對鋼包包殼每爐進行測溫,發現渣線處包殼溫度及包壁處包殼溫度平均降低了30℃。
  3 結語
  鋼包擴容保溫技術的應用,實現了鋼鐵生產流程的優化,是確保鋼鐵生產效率的有效手段。文章著眼于實際,在分析鋼包擴容保溫技術優勢的基礎上,以新型保溫板板與輕質澆注料的永久層組成的鋼包隔熱保溫層這一新型擴容保溫技術為研究對象,明確其作用機理,全面梳理技術應用方法,形成完備的技術方案,鋼包產量由原平均64.2噸提升至69.3噸。
  參考文獻:
  [1]武華.關于150T鋼包保溫技術的研究[J].科技風,2017 (10):91-93.
  作者簡介:
  王波(1968- ),男,漢族,甘肅隴西人,本科,高級工程師,從事高性能定形耐火材料在潔凈鋼冶煉中應用效果的研究應用。
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