煤化工電氣設備檢修與維護探析
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摘 要：煤化工電氣設備的應用是實現生產效率全面提升，確保生產安全與技術穩定的必要條件。在設備的應用過程中，難免會出現一些設備故障以及安全隱患，通過設備檢修、維護的方式來進行處理是行之有效的途徑。本文首先探討了煤化工電氣設備的特征，其次對煤化工電氣設備的檢修維護的必要性進行探索，并就煤化工電氣設備的檢修維護的現狀進行了解析，最后則結合上述內容對煤化工電氣設備的檢修維護的優化策略進行了解讀，也希望可以為行業的平穩快速發展創造條件。
關鍵詞：煤化工；電氣設備；檢修維護
煤化工電氣設備的應用與管理涉及到行業發展的穩定性，同時也是目前企業必須要面對的重要問題之一。為了進一步探討煤化工電氣設備的維修管理策略，現就煤化工電氣設備的基本特征簡要分析如下。
1 煤化工電氣設備的特征
1.1 設備工況環境惡劣
煤化工電氣設備經常需要面對易燃易爆、熱風、酸堿腐蝕、高粉塵以及高溫等環境的影響，必須因地制宜，合理選用維護管理手段。對于防爆區，做好防爆電氣設備臺賬，進行周期性防爆大檢查，可以有效地防止電氣設備失爆。對于非防爆區，要關注防腐、防塵、防水等，定期對電氣設備進行吹掃、清理、封堵，防止因粉塵堆積和現場霧氣帶來的電氣短路或設備損壞。
1.2 設備笨重，檢修、維護不便捷
煤化工電氣設備本身就具有規模大、設備笨重以及檢修維護的難度高的特征。在電氣設備智能化水平、自動化水平不斷提升的當下，煤化工生產的效率得到了改善，但是其笨重、檢修難度高的問題卻依然沒有得到解決。大多數的設備都具有防爆、防塵、防腐等功能，這些功能確保了設備的安全性，但是同時此類設備密封性要求較高，日常檢修中費時、費力，設備的拆檢、更換工期較長，一旦耽誤工期，可能造成生產負荷下降甚至停產。
1.3 對于故障處理速度要求高
煤化工生產活動一般都具有一定的銜接性，生產設備往往具有電儀聯鎖，如果某一個環節出現問題被迫中止，那么其他的環節也會降低效率乃至中止。在日常使用中，一旦出現問題，必須采取合理的方案在短時間內完成搶修工作。同時，要求機、電、儀三方配合，提高故障處理速度、杜絕事故擴大。
2 煤化工電氣設備檢修與維護的必要性
2.1 保障安全生產
安全生產必須依賴于煤化工電氣設備的日常維護與檢查，這是技術特征所決定的。電氣事故一旦發生，輕則影響生產進度，重則會引發人員傷亡。建立高效、科學的巡檢體系，能夠提高日常檢查的水平和效率，及時發現電氣設備隱患，從而降低各種電氣設備故障引發的安全風險以及隱患。
2.2 延長設備的使用壽命
設備的使用壽命的延長對于企業而言不但意味著更高的投資回報價值，同時對于維持生產效率以及企業的綜合競爭力也具有一定的幫助。在煤化工電氣設備的發展過程中，一般設備的采購都需要考慮到設備質量和壽命等方面的內容，為了確保高效運行，必須要做好規范化管理工作，提高操作人員技術水平，從而最大限度的提升設備的運行效率。在電氣設備的壽命得到延長后，投資回報也會顯著的增加。除此之外，在增強電氣設備的使用效果的同時，還需要做好日常保養和維檢工作，提升設備工作性能，有效延長其實際使用壽命。
2.3 取得良好經濟效益
良好的經濟效益是企業發展的必要條件，同時也是企業賴以生存的基石。對于煤化工電氣設備的使用而言，其購買后主要目的就是為企業創造充足的效益。但是，在實際的工作過程中如果不做好管理與優化，可能會因此而導致經濟效益得不到體現，甚至會因此而導致設備損壞帶來大量的維修費用，從而影響到設備的經濟效益。
3 煤化工電氣設備檢修與維護的現狀
3.1 人員專業素質不強
人員的專業素質不足是煤化工電氣設備較為普遍的問題之一。大多數企業的維修人員文化素質普遍不高，日常的維修工作主要依靠常識、經驗，對于專業體系化的培訓涉及的較少，所以容易暴露出工作水平不高的問題。
3.2 設備臺賬不完善
很多煤化工企業缺乏完善的設備管理臺賬，難以對設備進行風險判斷，有時會影響備品備件購買，有時會引發生產事故。好的設備臺賬，不僅應包含設備的銘牌信息、技術參數，還應該包含設備的使用、試驗、維修記錄，使得工作人員對設備情況一目了然。
3.3 企業制度建設不規范
企業在維修管理的保障制度方面建設不完善也是存在的問題之一，制度的不完善會導致監督管理體制的空缺，從而導致實際工作中人員的工作意識不強，嚴重影響建設的效果。
3.4 企業管理者的重視程度不足
煤化工電氣設備的維護需要一定的資金以及技術投入，企業重視不足則會削弱其管理效果。由于基層管理人員意識不到位，管理制度、規章規范往往難以落實到位。
4 煤化工電氣設備檢修與維護的優化策略
4.1 采用合理高效的設備運行維護方法
4.1.1 觀察法
觀察法是通過肉眼判斷的方式來對運行過程中電氣設備的損壞情況進行分析與判斷，涉及到絕緣破壞以及冒煙、過熱和斷線等類型的故障都可以通過這種方法直觀判斷。例如對高壓電機電纜終端頭的檢查，就可以通過觀察法檢查出電機電纜終端絕緣損壞的情況，及時維修避免設備停機造成生產工況異常。
4.1.2 傾聽法
在設備的使用過程中電流的流通往往具有一定的規律性，如果設備正常運行那么聲音也會相對比較穩定。相反，在設備出現故障時，往往可以通過傾聽的方式來判斷其存在的問題與缺陷，從而更好的了解電動機、變壓器的運行狀況。
4.1.3 觸摸法
觸摸法主要是解決電氣設備非帶電部分故障的檢查方法，通過觸摸的方式來了解電氣設備的運行溫度、振動情況以此來作為異常判斷的主要依據。除此之外，電氣設備轉動部分缺陷以及設備局部溫度提升也可以通過該方法進行判斷。 4.1.4 嗅覺法
在設備運行異常的過程中會導致局部溫度過高而出現發熱、焦化的問題，從而發出刺激性的氣味，通過對氣味進行判斷可以快速找到故障點，從而進一步了解負載情況，對設備故障進行處理。對于MNS抽屜式配電柜，這一方法尤為重要，運行中的配電設備難以觀察到內部電氣元件、引線的具體情況，用嗅覺法可以在保證供配電連續的前提下，查找到故障點。
以上這些方法，需要運行、巡檢和技術人員多方配合，提高人員整體技術水平，從而及時發現設備問題、排除設備隱患。
4.2 建立完善的設備管理制度和設備檢修制度
完善的檢修制度對于企業提升檢修效率而言十分重要。應當結合煤化工電氣設備的實際情況來做好制度的建設與管理工作，通過檢修維護的制度化、規范化來提升檢修的合理性與科學性。首先，建立完善的設備管理臺賬，包機到人，一人一機；其次，制定貼合實際的操作規程，在設備日常維護和大修中能夠起到技術性和安全性的指導作用；最后，做好設備維修記錄、規范工作票制度，實現煤化工企業內各部門的有序交互性作業、信息共享，在明確權責意識的同時，建立設備管理共同體。
4.3 做好預知性維修和季節性管理
在設備運行過程中其本身具有一定的使用周期，為了避免設備損壞帶來的安全問題，需要進行預知性、周期性的檢測和維護。例如使用電動機綜合保護器來對設備運行工況進行監測，根據運行時間確定設備拆檢時間。除此之外，應做好設備的季節性管理工作，避免設備受冷、受潮、受熱等。例如在夏季前做好防雷、防汛工作，冬季前做好防凍、防小動物等工作。
5 總結
綜上所述，隨著時代的不斷發展，煤化工電氣設備的設備性能以及工作效率都在不斷提升，對于維修管理人員的專業素質以及工作能力都提出了更高的要求。通過繼續加強煤化工電氣設備的檢修維護的投入，提升制度的建設標準，做好日常運維、預知性維修、周期性試驗、季節性管理，采用合理高效的運行管理方法，確保行業的發展能夠適應社會的需要，從而為我國現代化建設與發展做出積極的貢獻。
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