磨煤機檢修維護技術措施之研究
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【摘 要】磨煤機主要是利用壓碎、擊碎、研碎等處理手段，將煤塊處理成煤粉的主要設備，并且也是煤粉爐生產的主要設備。但是，在磨煤機運行的過程中，經常會受到某些因素的影響，導致磨煤機運行故障的產生，因此本文針對磨煤機運行原理，提出檢修維護技術，其目的就是保證磨煤機運行的穩定性，降低運行故障的產生，提升其生產效率，實現良好的經濟效益。
【關鍵詞】磨煤機;檢修維護技術;運行故障;生產效率;經濟效益;
磨煤機主要是礦中煤礦進行加工處理的主要設備，但是在磨煤機生產的時候，若是檢修和維護技術不到位，很容易受到一些因素的影響，導致磨煤機運行故障頻頻發生，這樣不僅影響磨煤機生產的效率，也無法實現良好的經濟效益。因此，為了很好的解決磨煤機運行故障，保證磨煤機運行的穩定性，需要對磨煤機進行一定的了解和掌控，根據其原理對磨煤機進行進修和維護，以此保證磨煤機運行的穩定性，降低運行故障的產生，提升其生產效率，實現良好的經濟效益。
1、磨煤機
在磨煤機檢修和維護之前，需要對其原理進行一定的明確，這樣可以有針對性的展開檢修和維護工作，其目的就是保證磨煤機運行的穩定性。下面就對磨煤機運力展開分析。
1.1磨煤機是高爐煉鐵輔料備料加工的主要設備，主要是利用壓碎、擊碎、研碎等手段，將煤礦磨成粉，為相關行業提供煤炭資源支持【1】。另外，同時，磨煤機可以通過減速機帶打破帶動磨盤轉動，物料經鎖風喂料器從進料口落在磨盤中央，并且熱風進入風口以后，在進入磨內，通過磨盤的轉動，物料受到離心力的影響，會向磨盤邊緣進行移動，這樣經過磨盤上的環形槽的磨輥進行碾壓和粉碎處理。磨煤機的型號相對較多，主要包括有：超壓梯形磨、立式磨粉機、雷蒙磨、高壓懸輥磨等方面，需要根據生產需求，選擇合適的磨煤機型號，降低磨煤機運行故障的產生，保證磨煤機生產的效率，實現良好的經濟效益。
1.2磨煤機在運行的過程中，一般情況下轉速為50～300r/min的磨煤機，并且風扇磨中煤塊受到轉子的沖擊與磨殼碰撞，以及煤塊之間互相撞擊而被磨碎，以此將沒煤處理成磨粉。但是，由于磨煤機運行的過程中，產生的摩擦力相對較大，若是處于長期、連續的運行，這樣很容易引發運行故障的產生。
2、磨煤機檢修
做好磨煤機檢修工作，是保證磨煤機運行穩定性的基礎。因此，在下面的角度，從壓架以及拉桿、主承軸、磨輥等方面檢修工作。
2.1壓架以及拉桿
壓架以及拉桿是磨煤機檢修的一項重要內容，主要是從拆除和安裝方面展開，具體的內容如下。
2.1.1拆除。在壓架以及拉桿拆除的時候，需要壓架上蓋板、拉桿、測量標尺、拉桿、測量標尺、壓架球面調心軸孔、讓球面調心軸承等方面拆除，這樣可以在一定程度上保證檢修的的全面性。
2.1.2還需要將鉸軸卡板進行拆除，并且需要將其輥架的鉸軸孔和鉸軸座進行分離處理，并且在該方面完成以后，需要將軸座和壓架安裝的合適的位置，避免在運行中產生必要的故障【2】。但是，在安裝的時候，應當根據拆卸步驟展開安裝，這樣可以在一定程度上保證安裝的合理性。
2.2主承軸
做好主承軸檢修工作，是保證磨煤機運行穩定性的基礎。因此，在磨煤機檢修的時候，需要對各個方面進行靠考慮，保證主承軸檢修的準確性。那么，在主承軸檢修的過程中，主要是從以下幾個方面展開。
2.2.1在主承軸檢修的時候，需要將磨煤機體內鋼球全部導出，并且對襯板、隔音板等方面進行拆除，并且需要利用筒體定期，墊好木枕，避免對磨煤機運行產生不不必要的影響。同時，需要利用木塞進行處理，這樣不僅可以起到很好的密封性，還可以有效避免防止筒體滾動，然后將滑動軸承抽出進行相應的檢修，以此有效保證檢修的準確性。
2.2.2需要對主承軸是否存在無脫殼和裂紋等現象進行檢修，并且需要根據相應的技術流程展開，這樣可以有效提升主承軸檢修的效果。同時，在主承軸檢修的時候，分別刮研好的前后滑動軸承分別安裝在軸承支座上，然后再將磨煤機筒體緩慢的下落到主軸承上，并且需要枕木和機具進行拆除。在拆除完成以后，需要利用卷揚機盤車一周，并且需要將滑動軸承進行抽出，需要對球面瓦背與球面窩、下瓦與空心軸頸等方面的接觸情況進行檢查。在檢查的時候，需要呈現反復多次的狀態，以此檢查結果多大相關要求即可，這樣才能保證磨煤機運行的穩定性。
2.3風煤比
針對該方面，需要從煤場展開，根據實際情況，對磨煤機風煤比進行控制，需要根據壓、以此風出口溫度、振動情況等方面展開，這樣是可以避免磨煤機運行產生任何的異常。同時，需要安裝在線監測是設備，時刻監測風管道風速，這樣可以明確煤粉濃度差異，與風量之間的關系，根據其分析磨煤機是否產生振動的現象，若是有需要立即進行解決，以此保證磨煤機運行的穩定性。
3、磨煤機維護
為了保證磨煤機運行的穩定性，降低運行故障的產生，一定要做好磨煤機維護工作是非常必要的。因此，在下面的內容中，從磨輥維護、回粉擋板和鉸軸裝置維護、分離器維護等方面，對磨煤機維護的相關內容，展開了分析和闡述。
3.1分離器維護
分離器維護是磨煤機維護的一項重點內容，在該方面維護的時候，主要包括：折向門、操作器是等方面，其中折向門需要定期維護，一般情況下維護間隔時間應當控制在4000h，這樣可以有效降低運行故障的產生。同時，在檢查的時候，若是發現折向門存在較大的污漬，需要立即進行清理，避免影響磨煤機的正常運行【4】。另外，在折向門檢查完成以后，需要針對操作器進行檢查，可以根據運行的狀態，注入新的潤滑油，分析其長期的運行狀態，但是若運行效果相對較差，需要對潤滑油進行更換，保證操作器運行的穩定性，有效降低磨煤機運行故障的產生，提升其生產效率。
3.2回粉擋板和鉸軸裝置維護
其實，在磨煤機維護的時候，所包括的內容有很多，回粉擋板和鉸軸裝置就是其中一個，做好方面方面的維護工作，可以有效保證磨煤機運行的穩定性。在回粉擋板和鉸軸裝置維護的時候，也是需要做好定期檢查工作的，通常情況下維護周期應當在2000h，這樣針對其中可能存在的故障隱患，及時做出解決，以此有效提升回粉擋板和鉸軸裝置維護的效果【5】。另外，在維護的過程中，需要分析回粉擋板和鉸軸裝置表面是否有損壞和變形等現象，若是有需要立即進行更換，并且對其中可能存在的污垢進行清理，這樣不僅保證回粉擋板和鉸軸裝置維護的效果，還可以有效保證磨煤機運行的穩定性，實現良好的生產效率。
3.3旋轉噴嘴及碳精密封維護
一般情況下，在磨煤機運行一段時間以后，需要通過幾次較大的檢查，分析嘴環處于靜止工作狀態，造成靠一次風入口側噴嘴磨損遠遠超過另一側的磨損。因此，在這樣的情況下，需需對噴嘴環進行更換，這樣做避免出現消耗的現象。
參考文獻：
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