節能減排發展低碳環保磷化工產業
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【摘 要】隨著社會的發展，我國的現代化建設的發展也突飛猛進。磷化工產品在世界上都有較高聲譽，科技的發展帶動了我國的磷化工產業的快速發展，我國黃磷生產量和出口量躍居世界首位。盡管目前我國磷化工生產有了很大的進步，但總體而言我國的磷化工行業生產規模雖然很龐大，但是競爭力卻不強，在生產與管理上仍然存在不少問題，阻礙了磷化工行業的可持續發展。
【關鍵詞】節能減排;發展低碳環保;磷化工產業
引言
隨著新時期的環境以及經濟發展要求不斷提高，化工產業面臨著越來越大的壓力。伴隨十二五規劃要求的提出，將能耗降低20 %，并且將二氧化碳的排放減少17 %，這項艱巨的任務有利于調整我國的化工產業發展趨勢。很多磷化工企業為了逐利，不惜一切代價擴大產業基地，但是產業的結構沒有創新。為響應部分政府的要求，不斷的擴大產能，但是由于創新能力較弱，市場的競爭力由于受世界各方影響力的趨使不斷增強，沒有實現成果的完全或者大部分轉化，導致產能過剩，不能很好的引領產業發展，對于創新性體制的發展造成了諸多障礙，讓全國節能減排的任務舉步維艱。
1基礎磷化工
基礎磷化工是利用化學反應生產含磷基礎化學品，生產出來基礎磷化工可以直接使用，也可以用來生產精細磷化工產品。生產基礎磷化工的方法主要有兩種，一種是濕法，濕法是利用強酸將磷礦分解成濕法磷酸或多元磷肥，然后再進一步將濕法磷酸之類的單質磷進行加工成為磷復肥及其副產物，如利用凈化磷酸生產飼料級磷酸氫鈣以及用工業級磷酸鹽、副產磷石膏、氟硅資源等進行循環利用和深加工。另外一種方法是熱法，熱法是在高溫狀態下，磷礦石原料中的五價磷被炭還原劑將還原為單質磷，再精加工為熱法磷酸和工業三聚磷酸鈉（五鈉）及其副產物的綜合利用，主要是生產黃磷、熱法磷酸、五鈉及其副產物黃磷磷爐尾氣、磷爐渣進行循環利用和深加工等。
2制約我國磷化工發展的因素
2.1產業結構不合理
首先，近幾年我國磷化產品產量雖然躍居世界前列，但是從整體上看我國大部分磷化產品加工企業都是生產初級磷化工產品為主，比如：三聚磷酸鈉、磷酸氫鈣、黃磷等等，能夠生產高附加值、精細、專用和有機磷化產品的企業少之又少，造成我國磷化工產品市場中初級磷化產品生產過剩，而高附加值磷化產品供應不足的現象。其次，我國磷化工產品生產分布過于集中，主要分布在云南、貴州、湖北、四川等省份，而這些地區間的信息交流比較閉塞，各自“產業鏈”不夠完整，難以形成規?；б妫虼苏麄€磷化工產業仍然以傳統的高投入、低產出、高消耗、低效益的方式經營，由于資金及規模的限制，難以形成依靠科技創新推動經濟增長的方式，急需進行產業結構調整與升級。
2.2資源利用率不高
首先，我國磷礦開采企業比較分散，以小型企業為主，資金及技術水平有限，許多磷礦開采存在采易棄難、采富棄貧、亂挖濫采的問題，導致磷礦資源浪費現象嚴重，利用率低。其次，受到生產技術水平和發展理念等因素的影響，磷礦“高質低用”、“優礦劣用”的現象嚴重，資源利用率極低，一些劣質的磷礦直接被丟棄，許多磷礦資源沒有得到有效的利用，造成大量礦產資源的浪費。最后，我國生產的初級磷礦產品以直接利用為主，還有部分磷礦原礦直接低價出口，很少會進行進一步加工，產品附加值很低，不僅沒能將資源優勢很好的轉化為經濟優勢，還使得我國資源形勢變得更為嚴峻。
2.3污染問題嚴重
首先，很多企業為了追求經濟效益，而忽視了環保問題，開采結束后，沒有及時采取措施對開礦區進行保護，破壞了大量的植被和土壤，嚴重影響當地環境質量。加上磷化工審批生產過程中能源消耗量大，廢氣、廢水排放量大，造成了嚴重的環境污染和破壞，產生了系列環保問題。例如云南滇池磷含量超標的問題，滇池水體過度營養化，就是磷化工企業在生產過程中無序排放引起的。其次，我國磷化工生產企業規模比較小，與經濟發達國家相比技術水平比較落后，能源消耗大、磷礦資源沒有得到有效的開發，如果廢棄的磷礦等產品無法進行二次開發了利用，大量的資源白白浪費掉。例如：能源在燃燒過程中沒有得到充分燃燒，加大了能源的使用量。
3磷化工產業的節能減排措施
雖然目前我國磷產品同質化、產能過剩問題非常突出，對于國民經濟的健康發展造成一定程度的阻礙，但是如果磷化工企業能夠有斷腕意識，加大對企業的研發投入，以企業為主體，以市場為導向，不斷發展集成創新與原始創新，按照相關的節能減排策略，加強管理，一定能達到政府關于節能減排新要求。磷化工產業的節能減排具體措施有以下幾點：第一，發展循環經濟，雖然黃磷在所有的磷化工產品中的耗能最大，但是其產生的磷渣以及尾氣均可根據所需重新作為原料進行回收利用。眾所周知，磷渣中的成分為硅酸鹽，其是保溫材料中的主要成分，另外對于制作成植物的硅肥也是不錯的選擇。黃磷的尾氣中有很多的一氧化碳、氮氣等，其可當做甲醛、甲酸等物質的生產原料，產物的綜合利用，可促進綠色產業鏈的形成。第二，優化磷化工企業的產業結構，盡管磷化工企業的效益不錯，但是由于產業布局分散、創新性不夠等問題，導致同質化問題較嚴重，造成大量的產能過剩，因此，企業要加強對高端磷酸鹽產品的研發，加強對磷酸鹽醫藥中間體、電子級磷酸鹽化學品、有機磷酸酯、磷系阻燃劑以及食品級磷酸的研發投入，使加工的精細化磷產品不斷滿足醫藥、生物、軍用等行業，使萃取劑、偶聯劑、表民活性劑以及催化劑等不斷滿足市場需求。第三，增強磷化工企業內部員工的創新意識，不但提高企業發展水平，多鼓勵員工用新知識、新工藝不斷解鎖高端磷酸鹽產品生產方式，逐步代替傳統的濕法路線，將成果的轉化提升到最大，通過不懈的努力與追求，爭取達到耗能減少20%的指標，并且將二氧化碳的排放減少17%。在國家層面上講，需要不斷完善節能減排指標以及考核體系，通過制度制約能源的排放，對于干部的考核不再過分注重企業的增長，而是要在做到節能減排的基礎上看待經濟增長率;從企業層面講，需要對企業內部的員工，加強培訓，不斷灌輸節能減排意識，企業也要加強對此方面的資金、人力投入。我國雖然是磷化工產業大國，但是硫磺極度匱乏，對外依賴性很強，因此我們應該加強對硫磺的生產，磷產業的廢棄物可以循環利用，用于其他原料的生產，最大程度節約能源。
結語
目前，我國的能源利用逐年增加，并且能量的使用并沒有大部分或者完全轉化為產品，一些能量過剩問題是目前的突出問題。但是磷化工企業明確了其中的問題所在，各大化工企業提出了系列的政策措施，旨在通過節能減排，避免大批次的資源浪費，最大限度通過創新將產品的原料投入耗能問題降至最低，并且將代謝的廢物以及廢氣等進行回收利用，重新投入至其他的化工行業中，將循環經濟始于足下。為了更好的做好節能減排工作，需要對目前存在的問題進行根治，就原料資源問題的浪費、高能耗、轉化率低一級精細化常綠低、污染嚴重等問題，進行企業結構的重建，不斷通過創新對產品進行優化，另外，在生產磷化工產品時，將產品的成本、以及生產過程中產生的廢物、能耗、殘渣尾氣的回收等問題充分估計，可以對生產的最優路線進行確定，保證在降低能耗同時，將產品的轉化至最大，有效做好循環經濟。
參考文獻：
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