淺談工程混凝土表面缺陷預防和處理措施
來源:用戶上傳
作者: 劉桂文
[摘 要]本文對工程混凝土受到施工作業面多且表面形狀復雜等諸多因素影響,個別部位出現錯臺、拼縫、漏漿等外觀表面缺陷的原因進行了分析,并提出預防和處理措施。
[關鍵詞]混凝土;缺陷;處理
混凝土在現代化建設中起到非常重要的作用,它既耐久又牢固,目前在工程中得到了廣泛應用。但由于多數工程中混凝土工程量都比較大,容易受到施工作業面多且表面形狀復雜等諸多因素影響,個別部位出現錯臺、拼縫、漏漿等外觀表面缺陷。筆者結合在水庫施工中的經驗,在不影響混凝土內部質量的情況下,對造成混凝土局部外觀表面缺陷的原因進行分析,并提出預防和處理措施。
一、混凝土外觀表面缺陷產生原因
1.加工廠加工制作的弧形定型模板,其加工的圓弧曲線尺寸存在誤差,造成上下兩層模板在拼接時局部不完全吻合,出現錯臺。
2.大塊定型模板和小塊定型模板在拼裝時個別部位出現板面高差超標現象,致使澆筑完的混凝土表面出現錯臺。
3.個別模板周轉次數多,有少許變形和損壞及表面有小孔,雖然修補但仍達不到光潔平整的質量標準。
4.上、下層模板拼裝時,個別板縫超出標準,出現漏漿。
5.混凝土澆筑時,個別部位振搗不實,振搗時間沒有充分滿足,混凝土中氣泡沒有完全排除,反映在混凝土表面上會出現一些氣泡。
6.混凝土在澆筑振搗時,因上層模板和下層模板之間有錯臺,為了調節錯臺而調節下層螺絲,使下層模板與混凝土出現裂縫,使水泥砂漿滲入,故出現漏漿痕跡。
7.混凝土在澆筑施工中對黏附在模板上面的已凝固的水泥漿沒有及時清理,拆模后混凝土表面沒有光澤。
二、混凝土表面缺陷的預防措施
(一)模板施工的預防措施
1.木工加工制作的定型鋼模板,其制作加工尺寸要符合設計圖紙要求,拼裝后的定型模板表面平整度和板面高差要符合規范標準,安裝前要經過質量檢查人員的驗收合格,運輸和安裝過程中要采取措施防止模板變形和損壞。
2.模板安裝嚴格按施工測量放樣點進行仔細校核,其安裝偏差要符合規范標準,校核人員必須是有經驗的專門人員,所使用的工具和測量方法要科學合理,以滿足精度要求。
3.現場安裝的模板,其安裝順序以滿足調整要求,上、下兩層模板的板面錯臺要采用千斤頂或緊固器等方法盡量調整到平整標準,如不能調整到位,要采取加貼鍍鋅鐵片等,使錯臺順接,小模板安裝的板面縫隙要采取粘貼海綿條或膠帶等方法,使其密封不漏漿。
4.現場使用的鋼模板,要優先選擇剛度大、板面平整、質量好的使用在混凝土結構物永久露在外的部位,其他較差模板原則上不用。
5.固定模板使用的拉筋要保持平直,彎曲直徑宜不大于8mm,拉筋與錨環連接必須牢固,倉面的錨固鋼筋數量要滿足拉筋數量要求。大模板拉筋緊固套筒的穿?？紫?要定做薄墊片進行封堵。
6.現場模板安裝人員完成所有安裝工序后,由質檢人員進行檢查校核,同時做好交接班工作。
(二)混凝土澆筑施工的預防措施
為保證混凝土澆筑質量,達到里實外光的質量標準,澆筑施工中要采取以下質保措施:
1.混凝土入倉前將再欠均勻拌合,運輸及自由下落高度不大于2m。
2.倉面混凝土施工嚴格按澆筑要領圖規定的順序和層次進行鋪料和振搗,下料要有次序,每層厚度均勻,且不超過40cm。
3.倉內混凝土平倉要以人工配合振搗器進行,禁止用振搗器拖料平倉。
4.澆入倉內的混凝土應隨澆隨平倉,不得堆積,在傾斜面上澆筑混凝土時,應從低處開始澆筑,澆筑面應保持水平。
5.倉內每一位置振搗時間,以混凝土不再顯著下沉、不出現氣泡,并開始泛漿為準。振搗上層混凝土時,應將振搗器插入下層混凝土5cm左右,以加強上下層混凝土的結合,振搗的方法要快插慢拔,以利氣泡的排除,尤其加強對模板周邊的振搗。
6.澆筑塊的第一層混凝土以及兩罐混凝土卸料后的接觸處,應加強平倉振搗,以防漏振;在澆筑倉內止水片和預埋件等周圍,嚴防骨料集中并用小棒加強振搗,無法使用振搗器的部位,應輔以人工振固,使其密實。
7.在澆筑過程中,要注意及時清除黏附在模板上已經凝固的水泥漿,清理后要重新涂刷脫模劑,以保證拆模后混凝土面平滑有光澤。
三、混凝土表面缺陷的處理措施
對已發現和可能出現的混凝土外觀缺陷,采用NBS水泥改性――丙烯酸脂共聚乳液(簡稱丙乳)進行修補。
1.對混凝土面黏附物,采取人工用搶刀將其清除干凈。
2.對錯臺的處理:小于10mm的混凝土錯臺,用手持砂輪機將錯臺磨掉,將錯臺處混凝土連接平順。對大于10mm的混凝土錯臺,采用抹丙乳砂漿的方法進行處理。具體做法是:以錯臺位置上下左右各7cm為界,根據錯臺大小適當增長或縮短人工鑿成2cm的凹槽,鑿完后用清水沖洗干凈,再抹丙乳砂漿。在涂抹砂漿時,修補面上先用丙乳凈漿打底,凈漿配比為1kg丙乳加2kg水泥攪拌成漿,在凈漿未硬化時鋪筑丙乳砂漿。抹面分為兩次抹壓,以免重重脫空,砂漿鋪筑到位后,用力壓實,隨后就抹面,將凹槽抹平,注意向一個方向抹平,不要來回多次抹,不需要第二次收光,待砂漿凝固硬化以后即在其表面噴灑養護劑進行養護即可。
3.局部不平及漲模的處理:當混凝土表面存在局部不平,如明顯的凹陷或漲模時,先根據局部不平程度或漲模范圍來確定處理的范圍,確定的原則是處理后能與周邊的混凝土面基本保持平順。處理方法是先將處理范圍內的混凝土面進行鑿毛,鑿深根據局部不平或漲模的程度現場確定,然后用涂抹丙乳砂漿的方法進行處理,對處理后的部位表面進行養護。
4.麻面及蜂窩的處理:混凝土出現麻面或蜂窩時,麻面部位鑿毛深1cm,蜂窩部位根據其影響深度鑿2~5cm,然后均采用鑿毛后抹丙乳砂漿的方法進行處理。
5.孔洞的處理:混凝土表面出現孔洞現象,則根據孔洞大小分別采用里面堵塞膨脹混凝土或預縮砂漿后,外面再用丙乳砂漿抹平。對混凝土表面出現的小于10mm的小孔如氣孔,則采用丙乳凈漿抹平,即先調制丙乳凈漿成膏狀,用小抹子將其壓進小孔內并抹平,再用濕布將粘在混凝土面上的灰漿擦拭干凈。
綜上所述,在不影響混凝土內部質量的情況下,對混凝土表面進行美觀處理是非常有價值的?！?編輯/劉佳)
轉載注明來源:http://www.hailuomaifang.com/2/view-474688.htm
