薄煤層開采技術探討
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摘 要:在現今我國經濟建設中,對于煤炭資源的開采可以說是一項重點工作,也是保障我國能源的重要方式。在實際煤礦開采中,薄煤層開采可以說是常見的煤炭開采資源,如何做好薄煤層開采技術的把握,是這個煤礦開采的重中之重。在該文中,筆者就薄煤層開采難點以及采煤機械設備的選擇進行闡述,就薄煤層開采技術進行一定的研究。
關鍵詞:薄煤層 開采技術 探討
中圖分類號:TD823 文獻標識碼:A 文章編號:1672-3791(2019)02(c)-0083-02
在煤礦開采中,薄煤層是較為常見的開采類型,且具有獨特的開采特點。為了能夠在薄煤層當中獲得更好的開采效果,就需要能夠做好開采技術的把握,不斷提升開采水平。
1 薄煤層開采難點
在薄煤層開采中,存在的難點有:第一,空間限制。在薄煤層開采當中,在具體技術方面存在較大的限制,且在空間技術應用處理方面具有較大的需求差異。在該種情況下,要想對采煤技術的應用質量進行提升,即需要能夠加強空間限制分析,保證在該過程中能夠有效地控制采煤技術需求。第二,浪費情況較大。在實際開采中,受到煤礦開采性質以及技術應用方面的影響,在實際處理中,則很難對產量進行科學控制。在實際開采中,如果不能夠科學應用煤礦資源,則將因此導致較大浪費情況的發生。第三,處理效率較低。在薄煤層當中,角度、斷層以及厚度等因素的存在將會對實際采煤產生非常大的影響。在薄煤層中,所具有的賦存、地質情況較為復雜,如果存在斷層、褶曲等,則將很難對巷道進行布置,在縮短工作面的情況下影響采出率。第四,回采成本高。對于薄煤層來說,其厚度通常在1.2m以內,具有較大的煤層厚度。工作人員在進入工作面當中進行作業時,則將存在一定的困難。且采煤機在運行中也需要進行割底以及挑頂處理,具有較大的幾率發生機電事故。同時,人員在具體工作開展中也具有較大的工作量,且具有較高的炸藥應用量,并因此加大了回采成本。
2 主要采煤機械設備
在薄煤層開采中,做好機械設備的選擇也十分關鍵:第一,滾筒采煤機具有較強的破煤能力,根據類型的不同可以分為爬底以及騎溜兩種類型。對于騎溜類型,當采高在0.8m以上時,要對沿底板運行的板式采煤機進行應用。目前,薄煤層騎溜式滾筒采煤機是經常應用到的采煤機類型,適合應在0.8~1.3m采高的煤層中,能夠在中等穩定頂板中開采薄煤層。刮板輸送機方面,150~200mm是其最小高度,通過在底板上直接運行,即能夠對采煤高度方面的要求進行有效降低。第二,刨煤機。該設備能夠通過沿煤層切削的刨刀處理煤炭,在將煤刨下后,即則可以通過梨形板的應用將其裝入到刮板輸送機當中。在工作面端部平巷位置設置驅動裝置。該設備在實際運行中具有粉塵少、能耗低以及效率高的特點,能夠對現場勞動強度進行有效的降低。同時該設備造價低、機構簡單,在實際檢修中也具有較大的優勢。第三,螺旋鉆機采煤。這是從國外引進的一種采煤方式,也是較為簡便的薄煤層開采方式。在該方式實際應用中,即可以通過螺旋鉆機的應用從中間向著兩側煤層鉆進,在鉆頭上具有截齒的設置,通過截齒的截割、鉆進,將螺旋鉆桿鉆入到煤體當中。通過該種采煤方式的應用,即能夠有效改善作業環境以及生產安全條件,具有較高的回采效率以及機械化程度。
3 開采技術
3.1 巷道布置
在巷道布置中,可以應用到的技術有:第一,沿空留巷技術。該技術在實際應用中具有兩種方式,分別為超前掘進小斷面以及小斷面巷道開采。第二,留假巷開采。在靠近新布置工作面采面機尾位置,根據工作者通過單體支柱對一條假巷進行設置,以此供行人、通風以及輔助運輸使用。具體來說,該假巷長度為20m,通過貫通眼對材料巷以及假巷進行溝通。第三,超前掘進小斷面開采。即在新工作面布置的材料巷,開口貫通眼,對4m左右的小煤柱、采面推進方向巷道進行留出,保證掘進小斷面以及推進斷面平行作業,保證互相間不存在影響,以便于現場管理。當工作面回采到貫通眼位置后,則同小斷面巷道進行貫通處理,通過黃土袋的應用對貫通眼進行密閉處理。在此過程中,為了最大程度降低采動壓力影響留巷,則需要沿著材料巷通過單體支柱做好維護處理,當具有穩定動壓后及時回撤,前移支柱。第四,通風系統。按照一進兩回方式進行處理,對拉工作面中間巷道作為集中運輸巷進風控制,處于兩側的材料巷同時進行回風處理。在小斷面掘進方面,對局部通風機進行應用,在薄煤層采煤時,也需要對有效的維護措施進行應用。在整個薄煤層開采中,具有較大的掘進工作量,且對于半煤巖巷道來說,在實際掘進中所具有的速度較慢,對此,在實際對薄煤層進行開采時,即需要按照沿空留巷的方式進行處理。在采后巷道方面,其質量情況也將對煤層生產效率產生影響,需要能對其做好聯合支護以及石墻施工處理,做好巷道掘進控制,在順槽巷道施工時同時做好定坡以及定向處理。
3.2 工作面條件適應性控制
在該項工作中,所具有的主要內容有:第一,拉線管理。在工作面,要對照明燈懸掛作為參照物應用。在推溜時,保證其在行程方面能夠對標準要求進行滿足。如果在工作面中發生局部不直情況,即需要及時做好移溜以及移架處理,保證工作面具有“三直一平”的特點。第二,要對斷層同工作面的夾角進行調整,在割煤完成后,要及時做好移架處理,對頂板加強管理,對支架進行超前支護。同時,要對工作面周期來壓進行控制,如端部發生局部冒頂情況,即需要及時做好挑頂護頂處理,帶壓擦頂移架,在煤壁位置做好錨桿設置,以此避免發生片幫情況。第三,對褶曲軸向兩側的坡度進行調整,當具有較大軸向兩側坡度時,要做好底煤的留出,如具有較小的軸向兩側坡度,則需要做好適當的破底處理,以此保證軸向兩側具有平緩的坡度。要在工作中對支架進行隨時的調整,保證其具有正直的特征,加強褶曲工作面的管理工作。第四,要做好采煤機推溜同移架間的配合,保證工作面具有“三直一平”的特征。要對工作面上下巷的推進度進行控制,當工作面具有輸送機滑動可能性時,要及時做好趕溜以及甩刀處理,對支架側護板進行應用,對輸送機適當調整,避免在運行中出現竄動情況。在要地面對千斤頂進行設置,避免刮板輸送機在運行中出現移動情況,對合理的進刀方式進行使用,保證運行穩定性。
3.3 采煤機選擇
對于采煤工作面,因其所具有的工作面空間較小,則需要對具有較矮機身的采煤機進行選擇,以此保證工作面具有足夠的過煤以及過機空間。在實際運行中,其在裝煤、割煤以及割巖能力方面都具有較好的表現,能夠保證采煤機在運行中能夠順利通過。同時,也需要做好煤塵量控制,通過該方式對滅塵的水量進行降低,保障工作面環境能夠滿足要求。此外,要對工作面機道上方操作困難性進行降低,即需要做好綜合配套措施的應用,進一步提升生產能力。
4 結語
在上文中,我們對薄煤層開采技術進行了一定的研究。在實際薄煤層開采工作中,需要能夠做好相關技術的把握應用,保障煤層開采質量。
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