汽輪機DEH液壓調速控制系統的故障及防范

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　　【摘 要】汽輪機DEH系統具有自動調節、程序控制、監視、保護等方面的功能。主要功能如下：轉速控制、負荷控制、主汽壓控制、同步控制、協調控制、快速減負荷、OPC控制、工況監視、汽輪機熱應力計算和監視、閥門管理、閥門在線試驗、超速保護、ATC自啟?？刂频?。本文主要分析汽輪機DEH液壓調速控制系統幾種典型日常維護與故障防范及存在原因，并結合生產實踐提出防范措施。
　　【關鍵詞】DEH液壓控制系統；日常維護；故障；防范
　　引言
　　EH供油系統由供油裝置、抗燃油再生裝置、油管路系統構成。組成供油裝置的構件有：油箱、油泵、控制塊、濾油器、磁性過濾器、溢流閥、蓄能器、冷油器、EH油箱加熱器、EH端子箱和一些實時顯示油位、油溫、油壓等信息的標準設備以及一套抗燃油再生過濾系統和自循環冷卻系統。該裝置主要為控制部分提供液壓動力，保持液壓油的運行特性。由此可見，DEH液壓調速控制系統的安全運行是確保整機安全運行的重要前提。
　　1 EH油系統的日常維護及防范措施
　　要確保EH油系統穩定運行，除了定期對系統設備進行檢修與維護以外，還需不斷提高操作人員的專業素養，增加其專業知識儲備和經驗積累。
　　1.1 日常維護 加強對EH油系統的日常維護，按照操作規程和質量檢驗規范嚴格檢查EH油系統的運行質量，防止EH油系統發生泄漏。同時，重點檢查接頭質量，固緊松脫的接頭，以免在系統運行時釀成事故。
　　恒壓變流量泵在電廠中的應用較為普遍。與EH油系統流量之間存在密切的聯系，操作人員可以根據油泵電流的大小判斷EH油系統的泄漏量，進而得知電液轉換器的運行狀況。一般來說，如果運行過程中發生故障，很難通過檢測的方法做出判斷。
　　1.1.1 故障問題：汽輪機DEH液壓油的不潔。據統計，液壓油臟引起的系統故障占汽輪機DEH液壓調速控制系統故障類型總數的80%。液壓油臟的問題是由多種因素引起的，除了外部因素，液壓油本身都會產生臟污。如不及時清潔，時間久了不僅會嚴重影響液壓系統穩定運行，而且會大大縮短系統構件的使用年限。
　　處理措施：EH油系統的清潔。電廠管理者應定期指派專人徹底清潔EH油系統構件表面的臟污。如果水由呼吸器進入油箱，EH油的含水量就會增大，影響系統運行效果。為避免這一現象發生，操作人員將干燥器裝設在EH油箱呼吸器上，有效阻斷了水的進入。EH供油系統所用的油必須產自同一廠家。在系統運行過程中，必須實時檢驗EH油質，一旦發現水分、酸質、顆粒度超出限定值，立即進行清潔，杜絕不符合質量要求的油進入運行系統。另外，檢測后如發現EH油有劣化傾向必須立即在線濾油，確保EH油的油質清潔。
　　1.1.2 故障問題：溫度控制不當 EH控制液壓油的工作溫度過高不僅損壞對液壓裝置，而且還會加速液壓油液本身氧化變質，不僅對系統的穩定運行產生不利影響，而且會大大縮短設備服務年限。
　　處理措施：將液壓油系統的工作溫度最好控制在35℃～60℃。當油溫高于56℃，冷卻水應自投，油溫低于37℃冷卻水退出。維持EH系統油壓在14.0±0.5Mpa。
　　當EH油泵、抗燃油再生裝置、自循環冷卻回路及供油裝置回油濾網的差壓均應20℃，如油溫低應投入電加熱器。油溫低于20℃，禁止啟動EH油泵。油溫升至40℃，停止電加熱器運行。將電加熱器控制開關、循環冷卻油泵控制開關投入自動。
　　1.2 防范措施 加強系統故障防范主要是豐富操作人員對EH油的運行經驗。①技術部門積極開辦EH油系統的知識講座，加強操作人員專業技能培訓，使其深刻理解油動機和電液轉換器的構造和運行原理。②開展關于EH油系統運行情況的大探討，交流運行經驗，加大對重要部件和部位的排查力度，對各階段運行參數進行比較分析，掌握其運行特點和規律，進而全面掌握整個EH油系統的運行情況。③將EH油系統故障類型及處理方法等內容加入運行規程，完善硬件設施，為技術人員模擬操作創造條件，從而提高其實踐技能。此外，可以以典型事故為講學案例，配以事故模擬，加深印象，并劃分班組共同探討排除故障的方法途徑，以便日后系統出現故障時運行人員能夠準確定位故障部位，并及時提出解決方案。
　　2 漏油及防范
　　EH油泄漏包括內、外泄漏兩種情況。
　　2.1 內泄漏及防范 液壓元器件內部的少量液體由高壓腔泄漏至低壓腔，通常我們將這種現象稱作內泄漏。系統運行時如發生內泄漏，構件的發熱量會隨著內泄漏油量的增大而逐漸升高。操作人員可以重新設計液壓元件的形狀，或對液壓元件進行調試，避免元件之間過度摩擦，由此解決內泄漏的問題。
　　2.2 外泄漏及防范 如果元器件的接合面存在外泄漏的問題以及管道接頭松脫或密封環破損，就會導致系統運行過程中發生外泄漏。檢修時及時置換破損的密封環，將松脫的接頭固緊，就可以解決接頭松脫的問題；另一方面該情況主要是由于緊固螺釘預緊力太小或密封環磨損所致，應增大預緊力或更換密封環。
　　3 振動與噪聲的防范
　　如果EH液壓泵的噪聲太大，問題可能出在濾油器和密封圈處。檢修時對這兩個部位重點排查，看起是否被封堵或損壞。如液壓泵吸空，油管震動同時卻伴有低沉的璞璞聲，則先在可疑部位涂抹皂水，如發現此處漏氣應該立即清潔濾油器，或置換新的密封圈。如果故障發生在傳動件上，則應及時更換新的傳動件；如果發現電動機聯軸節或電動機底座和泵架的固定螺釘松脫，應及時將其旋緊。
　　4 其它原因引起的振動與噪聲防范排查措施
　?、偃缦到y運行時發出顫振聲，則要檢查每道閥的螺釘是否松脫；如果液壓系統振動并伴有噪聲，多半是因為密封圈已破損，元部件發生了漏氣，檢修時重點排查這些部位；②檢查電磁閥的工作狀態，如發現其失靈應該必須盡快維修，必要時更換新的密封圈；③嚴格控制油溫，防范因元件安裝位置不當、吸油管道漏氣、高壓管道的管夾松動造成系統振動和噪聲。
　　5 執行元件誤動作的檢查
　　液壓系統穩定運行時，沒有振動、噪聲、發熱等癥狀，部分元件突然誤動作或不動作，出現此種情形的原因多半在于電控系統和液壓控制系統出現故障：①檢查電控閥的電源、保險裝置以及可能出現故障的繼電器、接觸器及各接點、放大器的輸入輸出信號，發現問題及時檢修。②檢查電液、液壓、氣控元件的控制油壓和氣源壓以及比例閥和伺服閥的供油壓力，排除液控系統的故障。
　　6 結束語
　　通過上文關于EH油系統故障的分析，筆者提出一些EH油系統的日常維護及故障防范措施，旨在提高EH油系統運行的安全穩定性，以及發電廠運行人員有所借鑒。只要加強日常維護，防范措施得當，加強運行人員EH油運行知識的培訓，EH油系統完全可以保持長期正常運行，許多由EH油系統而引起的機組故障是完全可以避免的。
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