XS12—P1井鉆井施工技術探討

來源:用戶上傳      作者:

　　摘 要：為了高效開發XS12井區的火山巖氣藏，部署了XS12-P1井。根據施工特點進行了井身結構和井眼軌跡的優化，并對施工中的軌跡控制技術、鉆井提速技術進行了詳細闡述，對相關施工技術人員具有一定的借鑒作用。
　　關鍵詞：設計優化；鉆井提速；軌跡控制
　　XS氣田XS12井區位于X中構造帶南部FL低隆起帶上，具有火山活動與構造運動雙重成因機制。統計分析XS12井2塊氣層全巖分析樣品，孔隙度在6.0%～9.6%之間，平均為7.8%；樣品滲透率范圍為0.02×10-3μm2～0.08×10-3
　　μm2之間，平均為0.05×10-3μm2。因此部署了XS12-P1這口水平井進行開發。
　　1 優化設計技術
　　1.1 井身結構優化技術
　　根據以前施工井的經營，結合這個地區實際的地質巖性和地層壓力情況，最后這口井選用三開的井身結構。井身結構數據見表1所示。
　　1.2 井眼軌跡優化技術
　　對于這么深的水平井來說，在進行井眼軌跡控制過程中具有造斜點深、造斜率低、造斜工具與儀器選擇困難等難點，因此在選擇造斜工具與儀器的同時，需要對造斜點和造斜率進行優化，最終確定了造斜點的位置為3450.00m，第一段造斜率為5.3°/30m，第二段造斜率為5.84°/30m，最大井斜角為90.00°。
　　2 鉆井施工技術
　　2.1 鉆頭與提速工具優選
　　從該井優化后的井身結構我們可以看成，該井技術套管的下入深度在泉頭組，這么深的技套完鉆層位需要對鉆頭和提速工具進行優選。在泉頭組以上的地層屬于軟到中硬的地層，因此不需要提速工具，只需要優選合適的PDC鉆頭，通過多個廠家鉆頭型號對比，最終確定了JKP-4的4刀翼PDC鉆頭，當進入泉頭組后及時進行起鉆作業更換液動旋沖工具和與之相配套的JKP-5鉆頭，解決了PDC鉆頭粘滑，難以吃入地層的難題，這樣就能夠最大限度的提高鉆井施工速度。
　　2.2 軌跡控制技術
　　2.2.1 直井段軌跡控制
　　這么長的直井段施工防斜是施工的關鍵，在直井段施工中首先對鉆具組合進行優化，采用鐘擺鉆具組合。其次對施工參數進行優化，采用低鉆壓、高轉速的施工方式；第三是要對施工井段進行及時測斜，并保證測斜數據準確，這樣才能夠及時地計算出直井段的位移偏移，為造斜點提供依據。
　　2.2.2造斜段軌跡控制
　　當施工完成技術套管的直井段以后，就進入到造斜井段的施工，在這一段的正式施工之前，要收集直井段的井斜角和方位角等相關信息，然后根據直井段的井斜角與方位角信息進行計算，最終根據計算結果來進行下部井段的待鉆設計，以此來達到對井眼軌跡的精確控制。優選了1.5°單彎螺桿鉆具配合LWD地層隨鉆測量系統。施工中根據測斜所得的數據計算出實際的造斜率，然后應用定向鉆井和復合鉆井相結合的施工方式進行，實現井眼軌跡按照設計要求行進。
　　2.2.3 水平段軌跡控制
　　在深層水平井水平段施工中，除了保證井眼軌跡按照氣層發育的深度和方向行進外，最重要的是要提高鉆井效率，因此選擇1.25度或者1度的單彎螺桿+PDC鉆頭施工的形式進行施工，鉆具組合為：Φ215.9mm鉆頭+Ф172mm單彎螺桿鉆具（1.25度/1.0度）+Ф212mm扶正器+Φ165.0mm箭形回壓凡爾+LWD+Φ165mm無磁鉆鋌1根+Ф127加重鉆桿3根+Ф127mm鉆桿×39-78根+Ф127mm加重鉆桿30根+Φ165.0旁通閥+Ф165mm鉆鋌9根+投入式止回閥+Ф127mm鉆桿+133mm方鉆桿。施工中根據LWD實際測得的測井曲線，及時對待鉆井眼軌跡進行修正，保證沿著氣層發育的方向前進。
　　3 結論與認識
　?、俑鶕顚铀骄┕さ奶攸c與難點，最終確定了在技術套管內進行部分造斜的井身結構設計方式，保證了鉆井施工的順利實施；
　?、诮Y合不同井段的地層特點，優選了不同井段的鉆頭和提速工具，保證了鉆井施工的速度；
　　③優化了造斜井段及水平井段的鉆具組合和施工方式，保證了井眼軌跡能夠按照氣層發育方向前進。
　　參考文獻：
　　[1]孟祥波，陳春雷，孫長青.徐深21-平1井軌跡控制技術[J].探礦工程（巖土鉆掘工程），2014，41（1）：30-32.
　　[2]楊利強，巴魯軍，薛江平.等壁厚螺桿鉆具研制與現場試驗[J].石油鉆探技術，2012，40（2）：109-112.
轉載注明來源:http://www.hailuomaifang.com/1/view-14849264.htm