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欠平衡鉆井技術在大56井的應用探討

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  【摘要】氮氣鉆井能夠提高鉆速、延長鉆頭使用壽命、防止井漏和減少地層傷害等諸多優點,得以大規模推廣應用。本文通過大56井的氮氣鉆井試驗,分析了該井的施工工藝、流程及施工過程,以期為該技術應用推廣提供參考。
  【關鍵詞】欠平衡;氮氣鉆井液;工藝技術
  目前,欠平衡鉆井技術已經廣泛地用于油田的勘探和開發,氮氣鉆井作為欠平衡鉆井的一種,隨著裝備及控制技術水平的提高,其應用范圍正在逐步擴大。
  1氮氣鉆井的優點
  氮氣鉆井也是一種欠平衡鉆井方式,因此具備了其它欠平衡鉆井方式的一些優點。業已證實,氮氣鉆井的主要優點有:提高機械鉆速。井底壓差小或呈負壓差,大大降低了巖石中的應力,提高了巖石的可鉆性,從而可大幅度地提高機械鉆速。延長鉆頭使用壽命。井底壓差小或呈負壓差,減小了壓持作用,提高了鉆頭的破巖效率。降低鉆井成本。使用氮氣作為循環介質,大大降低了鉆井液費用;此外,鉆頭壽命的延長,減少了起下鉆次數。減少地層損害。對地層沒有液相侵入問題,而且多用于負壓鉆井,對地層的損害降到了最小,對巖心污染小,有利于地層評價。
  2氮氣鉆井作業程序
  2.1鉆進
  鉆進準備。(1)用基漿替換井內原漿,停泵檢查:循環罐中的基液量:液氣分離器是否正常工作:檢查進、出口的流量計是否正常工作:檢查旋轉控制頭的泄漏情況,確定是否需要換新膠芯。(2)做低泵沖試驗并記錄當時的立壓和對應的排量,便于回壓控制和為后期作業提供依據。(3)先開鉆井泵,后充氣,進行充氣鉆井液的循環。應緩慢開泵,以免產生太高的瞬時壓力,導致過平衡。(4)井內充滿充氣鉆井液,達到設計的氣液量時,測量循環罐中的基液增量,并根據基液增量計算井底壓力的減小值。當與理論計算相比小于10%時,氣液混合與速度是適宜的。(5)如果按基液增量計算出的井底壓力減小偏低,可采取如下的措施:提高流體粘度,但應確保液氣分離效率:增加流體流速,流體的返速應大于0.5m/s,要保證間歇流返出緩慢、平穩,間歇流的間隔不應大于2min;在水基鉆井液中,可加入大分子聚合物降低氣體滑脫速度。
  欠平衡壓差控制。(1)通過調節注入氣體流量、注入液體流量和節流的方法控制欠平衡壓差。(2)需要采用多相流軟件計算井底壓力,才能實現對欠平衡壓差的監控。(3)如果充氣鉆井時氣體侵入,立壓下降較大,循環罐鉆井液體積增量明顯,應減少氣體注入量,同時節流保持立壓穩定。(4)如果節流壓力高于充氣所降低的井底壓力值,應停止充氣,并按井底常壓法節流控制。(5)當回壓超過8MPa或井內出氣嚴重,或液氣分離器壓力超過其額定壓力的50%時必須增加鉆井液密度,當井口回壓降至3MPa之內時再繼續鉆進。(6)在欠平衡鉆井井口有回壓的情況下,須有專人負責巡回檢查地層流體在地面流經路線是否有泄漏現象,一經發現立即組織整改。
  流量控制。(1)合理控制地層產出流體的流量,確保地層產出流體的流量,特別是初始流量與塞流引起的瞬時流量,小于地面處理設備的處理能力。(2)可采用調節鉆井液密度與性能、液體和氣體的注入量以及節流等方法進行流量控制。(3)當塞流引起瞬時流量過大時,應節流排氣。
  2.2接單根
 ?。?)充分循環,待到返出的巖屑明顯減少。(2)先停泵,繼續注入氮氣,直到將充氣鉆井液替到最上面一個止回閥以下停止注氣。鉆井泵可以直接停止運轉,而氣體設備應先打開旁通閥,再關閉立管上的截止閥與鉆柱隔開。(3)提起方鉆桿,并坐放吊卡。(4)關閉液動平板閥,防止兩相流分離。(5)打開泄壓閥,泄放掉鉆具內的氣體或多相流體。(6)緩慢松扣,將鉆具中的流體(包括氣體)泄放掉。(7)正常接單根,液壓大鉗應使用無銳利咬痕的鉗牙,否則應打磨鉆具接頭的鉗牙咬痕。(8)打開環空,先開泵,再充氣恢復循環;(9)在返出口觀察到流體正常返出后,恢復鉆進。
  2.3起下鉆
  (1)充分洗井,確保井眼干凈。(2)停泵,停氣。(3)將鉆柱內的壓力泄放到零,然后卸下方鉆桿。(4)檢查鉆具止回閥是否失效。(5)通過旋轉控制頭膠芯起下立柱,當起到鉆具止回閥時,應泄放掉鉆具內的壓力,才能卸扣。(6)起鉆時應灌入等同于起出鉆具體積的基漿。(7)起鉆到技套內,用無固相鉆井液基漿替出充氣鉆井液,起出旋轉控制頭軸承總成,進行正常起下鉆。(8)下鉆時,每下10-15柱,向鉆柱內灌一次基漿。
  3氮氣鉆井在大56井現場應用
  3.1鉆井參數
  大56井三開井段進行氮氣(泡沫)鉆井,井段從2154米至2180米,機械鉆速1.3m/h,達到預期的成功試驗效果。
  3.2鉆頭選型及鉆具組合
 ?。?)氮氣鉆井的鉆壓低、壓持效應小,氮氣能較好的清潔井底,減少了重復切削,延長了鉆頭壽命。氮氣鉆井鉆頭選型與常規鉆井鉆頭選型基本一致,選擇軸承密封好的鉆頭能取得好的效果。鉆頭:選用江漢產HJ517G單牙輪鉆頭(水眼10mm+11mm)。(2)欠平衡鉆井的鉆具組合需要在鉆頭附近加裝一個浮閥,目的是防止泄放鉆具內壓力時氣體倒流導致巖屑堵塞鉆頭水眼,另外在實施氮氣鉆井前,在連接方鉆桿的鉆桿頂部裝一只單流閥,目的是縮短接單根時間,以免接單根時間過長造成井下復雜,氣體鉆井過程中一般每鉆進100~200m左右加裝一只單流閥。鉆具組合:鉆頭+230*210接頭+回壓閥+Ф105mm鉆鋌*6根+Ф73mm鉆桿+回壓閥+下旋塞+六方鉆桿+上璇塞
  3.3欠平衡鉆井壓力控制
  欠平衡壓力鉆井至少要設兩道防線控制地層流體。第一道是旋轉防噴器(即旋轉分流器),用以控制產層流體的產出量,實現欠壓鉆進;第二道防線是常規防噴器,在旋轉防噴器出故障時,常規防噴器用來防噴或壓井。
  3.4施工難點
  2.7寸小鉆桿柔性大,在扭矩大時,易發生鉆具事故;鉆具與技套之間的間隙小,攜帶巖屑不好,易發生卡鉆事故:欠壓鉆進易發生井噴事故,要求井口防噴器組應處于良好的工作狀態,并準確計算井底壓力,才能實現對欠平衡壓差的有效控制:鉆具與技套之間的間隙小,泵壓比較高,易發生鉆具刺漏事故。
  4結論及認識
  氮氣鉆井屬于欠平衡鉆井的范疇,因此具備欠平衡鉆井的一些優點。氮氣鉆井對于堅硬地層,能大幅度提高機械鉆速、延長鉆頭使用壽命:對于嚴重漏失地層,氮氣鉆井是一種較好的解決方案:由于對水的需求量降到了最低,所以適合于沙漠、高原等嚴重缺水地區:最大限度地減少了對地層的損害,對巖心的污染程度很低,有利于地層評價;鉆井作業清潔衛生,有利于環保。氮氣和烴氣的混合物不易燃燒,可消除井下燃爆的可能性,因此可以采用氮氣鉆井來鉆空氣鉆井不能施工的井段,如存在潛在油氣層的井段和石油鉆探中的目的層段。
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