氣囊式抽油桿刮油器在撈桿現場的應用

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　　摘 要：抽油桿斷脫是抽油機井在生產過程中易發的事故，在抽油桿打撈過程中，附著在桿上的原油被帶出地面，污染井場，增加打撈工作的難度，不利于安全上產，本文針對上述問題研制設計了氣囊式抽油桿刮油器，應用在打撈抽油桿的現場，彌補了常規刮油方法的不足，達到安全環保生產、降低撈桿難度的效果。
　　關鍵詞：打撈；氣囊；刮油；污染；環保
　　抽油桿斷脫是抽油機井在生產過程中易發的事故，當抽油機井發生抽油桿斷脫事故后，通常會按順序采取對桿操作、抽油桿打撈操作及檢泵作業。抽油桿打撈操作是最常用的一種處理抽油桿斷脫的方法，該項操作由三人配合吊車完成。
　　在抽油桿打撈過程中，附著在桿上的原油被帶出地面，污染井場，增加打撈工作的難度，不利于安全上產，現場一般采取的清油方式清理不徹底，而且有一定的安全隱患，為了解決這一問題，研制了一種抽油桿刮油器。
　　1 抽油桿上附著的原油對撈桿操作的影響
　　操作時，在上提抽油桿過程中，浸泡在原油中的抽油桿表面會附著一層原油，如不及時清理，會造成以下影響：
　　①由于抽油桿表面附著原油，每次卸扣時都要對抽油桿接箍處進行清理才能使用卸扣工具，影響打撈作業進度；
　?、谟捎诔橛蜅U表面附著原油，如抽油桿表面有損傷不能及時發現，影響下入井內抽油桿的質量；
　?、塾捎诔橛蜅U表面附著原油，在操作時原油會沾染到打撈工具、用具上，在操作時易出現打滑、工具、用具掉落或飛脫傷人，不利于安全生產；
　?、苡捎诔橛蜅U表面附著原油，在操作時原油會滴落在井口周圍，操作人員易發生滑倒摔傷事故，不利于安全生產；
　?、萦捎诔橛蜅U表面附著原油，在操作時原油會滴落在操作現場，造成一定的環境污染，不利于環保生產；
　?、抻捎诔橛蜅U表面附著原油，撈桿操作結束后，現場環境衛生破壞較為嚴重，井口及周圍到處是油污，加大了現場清污及打撈工具用具清洗工作量。
　　2 常用清理油污的方法存在的不足
　　2.1 常用清理油污的方法
　　常用清理抽油桿上原油的方法是：用皮帶繩的一端固定在井口下方，將皮帶繩纏繞在抽油桿上，另一端由一名操作員工控制皮帶繩，在提桿過程中將抽油桿表面的原油擼掉。
　　2.2 存在的不足
　?、僭黾恿藛T工的勞動強度和用工總量；
　?、谇謇碓筒粡氐?；
　?、矍謇沓鰜淼脑投级逊e在井口和井場上，既污染環境，又造成了安全隱患。
　　3 氣囊式抽油桿刮油器的設計構想和工作原理
　　3.1 氣囊式抽油桿刮油器的設計構想
　　針對以上存在的問題，我們設計了一種氣囊式抽油桿刮油器，主要包括底座、外筒、筒狀氣囊、氣囊充氣嘴、操作臺和一個定位裝置，其構想是：將底座與井口的小四通用卡瓦連接，外筒焊接在底座上，要求外筒和底座同心，底座的內部設置內螺紋，用一個連接頭將刮油膠皮用卡箍連接在一起，連接頭螺紋連接在底座上，刮油膠皮的上端用卡箍連接在定位裝置上，將氣囊置于外筒和刮油膠皮之間的空間內，外筒的上部放置一個操作臺，目的是：使用時，利用氣囊充氣后的壓力，將刮油膠皮縮徑，使刮油膠皮將抽油桿上的原油刮下來。
　　3.2 氣囊式抽油桿刮油器的工作原理
　　使用時，調節扶正頂絲使扶正器和彈性膠皮與外筒同心，將抽油桿短節穿入所述刮油裝置之內，用打氣筒連接氣囊充氣嘴向氣囊內充氣，氣囊膨脹擠壓刮油膠皮向抽油桿短節方向突出，最終使刮油膠皮抱緊抽油桿短節；將抽油桿短節與井口的抽油桿連接后，上提短節，卸下井口吊卡，下放短節，用卡瓦將底座與井口小四通連接，開始上提抽油桿，通過向筒狀氣囊充氣或放氣調節對刮油膠皮的擠壓程度，使刮油膠皮與抽油桿緊密接觸，刮掉抽油桿表面的原油，刮掉的原油又重新流入井筒內。
　　4 現場應用效果
　　2014年1月以來，我們開展了應用試驗。應用于抽油機井撈桿作業21井次，使用過程中，能快速干凈的清理上提抽油桿上附著的原油，保持抽油桿、撈桿工用具、井場干凈清潔無油污，避免了環境污染，減少了安全隱患，縮短了操作時間，提高了工作效率，達到了理想的效果。
　　5 適用范圍及推廣應用前景
　　氣囊式抽油桿刮油器的優點在于：
　　①刮油更加徹底，抽油桿接頭處表面不在留存油污；
　?、诒还温溆臀蹨粼诰畠?，不會對操作現場造成污染而影響操作；
　?、酃澥〔僮魅藛T，減少打撈操作工作量，由現有的至少三人配合吊車操作降低為至少兩人配合吊車操作，將刮油方式由人工操作改為自動刮油；
　?、芙档土藫茥U作業后現場環境的恢復難度，由于被刮落油污回流入井，撈桿操作現場污染小，恢復現場工作量小，易恢復。
　　參考文獻：
　　[1]中國石油天然氣集團公司人事服務中心.采油工[M].北京：石油工業出版社，2009（1）.
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