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故障診斷技術在煤礦機電設備維修中的運用探討

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  摘要:煤炭是我國的主要能源,機電設備的正常運行對保證煤炭開采具有重要作用。煤礦井下環境惡劣,機電設備不可避免的會出現故障,因此提升機電設備故障診斷能力對保證設備的正常運行具有重要意義。故障診斷技術在煤礦機電設備維修中的運用可大大提高機電設備的性能?;诖?,分析煤礦機電設備故障檢測的重要性,探析其發生故障的原因,并針對常見機電設備故障的診斷技術的運用提供相應的方法,為煤礦機電設備的維修提供參考。
  關鍵詞:煤礦機電設備;故障診斷技術;維修
  1煤礦機電設備故障檢測的重要性
  1.1提升煤礦設備的作業效率
  利益最大化是企業永恒的目標,煤礦企業也不例外。隨著煤礦企業對機電設備需求量的增大,如何對機電設備進行故障診斷,如何判斷故障因素,并不定時地對煤礦機電設備進行必要的故障檢測,成為了維修人員的重要任務。對于所出現的故障,要做到及時處理,從而規避生產中可能出現的損失,延長機電設備的使用壽命,這有助于降低成本,提高作業效率,從而保證企業的經濟效益。
  1.2延長機電設備的使用年限
  機電設備的故障主要可分為故障產生前和故障產生后,而前期的煤礦設備故障診斷是最基本的檢修方式。不論是故障產生之前還是之后,都需要進行機電設備的維修保養,其目的在于延長機電設備的使用年限,保證其設備的正常運行。合理運用故障檢測技術進行前期機電設備的故障診斷,是保證機電設備正常運轉的前提,可及時發現一些潛在的安全隱患,做好預防措施,能夠避免機電設備出現更多問題,從而降低故障的發生率,這對機電設備的安全作業具有重要影響。
  1.3有利于生產工作的順利開展
  在煤礦生產管理中,需要管理人員對整個生產作業進行合理把控,在機電設備的故障檢測以及故障診斷技術方面,要使用技術過硬、能力強的維修檢測人員。并針對機電設備,進行不定時的檢測,要做到發現故障,能夠得到及時處理,保證不影響采礦生產的安全運行。
  2機電設備故障原因分析
  2.1機電設備超負荷運行
  一般來說,任何的煤礦機電設備在出廠的時候,都有預先設計好的相關技術參數。如果當煤礦機電設備長時間的工作運行,就會使得設備出現超負荷,從而使設備預先設定的技術參數發生改變,讓機電設備的實際輸出功率參數超出極限值,最終導致機電設備不能正常工作,使得其性能受到破壞,超負荷運行也加大了設備故障的發生率。
  2.2機電設備磨損故障
  一般來說,煤礦機電設備出現問題故障最常見的就是因為零件間配合作業出現不協調,也就是常說的磨損或者損傷。煤礦機電設備在長期的使用過程中,各零件都會受到不同程度的磨損,在工作時,使得零件之間的配合關系發生微小差距,并降低了機電設備性能的可靠性。若零件尺寸規格受到了較大損傷,就難以達到原有設計方案的實際要求,會加大設備故障發生率。因此,零件損傷是煤礦機電設備常常需要檢測的故障之一。
  2.3機電設備更新換代較慢
  部分煤礦機電設備會出現超負荷生產運作的情況,加上其對設備的保養不徹底,使得設備長時間工作,就會造成不可逆的損害。機電設備部件的老化和磨損一旦程度嚴重,就會對煤礦設備的工作能力產生負面影響。因此,對于機電設備磨損較大,且通過維護不能達到相應標準時,就必須要對設備進行更新換代,從而保證機電設備的正常作業。
  2.4機電設備工作中的損耗影響
  如果機電設備一天中長時間處于工作狀態,會讓其綜合工作能力下降,導致設備的摩擦系數加大、不同配件之間的間隙加大、零件老化明顯等現象,最終使設備在工作中誤差較大,使得產生的熱量多,而實際的熱量損失嚴重,從而加劇了煤礦機電設備的損耗,增加了煤礦機電設備故障的發生率。
  3常見煤礦機電設備故障診斷技術
  在煤礦生產過程中,機電設備常常出現故障,做好機電設備故障的診斷及維修,才能確保機電設備的安全運行。常見的機電設備的診斷技術有以下幾種:一是主觀診斷技術,其主要包括邏輯分析法、直覺經驗法,具有簡單快捷方便的優點,其缺點是依賴人的主觀判斷,對于較復雜的故障存在局限性。二是儀器診斷技術,其主要根據機電設備一些內部參數進行控制,如壓力、溫度、振動、執行部件的速度、力矩等參數進行控制,再通過儀器顯示和計算機運算結果進行診斷,常見診斷儀器可分為通用、專用、綜合這三類。三是智能診斷技術,其主要是通過自動化技術來收集機械運行的數據,通過計算機處理后將結果反饋給操作人員,結果會顯示是否存在故障以及具體的故障,能極大地提高維護效率,此種診斷技術是目前煤礦機電設備發展的方向,前景較好。
  4故障診斷技術在煤礦機電設備維修中的運用
  4.1高壓異步機電動機的故障診斷技術
  高壓異步電動機相比其他電動機而言,其效率高,在煤礦機電設備中比較常見,是保持煤礦開采作業高效性的重要保障。高壓異步電動機故障處理主要是通過信號處理技術和智能技術兩個方面進行合理的診斷,這樣能夠快速判斷故障原因,提高診斷的效率。在實際的診斷操作中,可以用磁通檢測與局部放電檢測相結合的方法進行高壓異步電動機的故障診斷,也可通過電流高次諧波進行故障的判斷。在這兩種方式中,運用前者進行高壓異步電動機的故障診斷比應用后者效果更好,因為電流高次諧波的檢測在實際應用中較少,很難保證其診斷結果的準確性。
  4.2煤礦采煤機故障診斷技術
  采煤機在煤礦生產中占據著重要地位,在很大程度上決定著生產效益。由于采煤機的工作環境惡劣,工作時受到的沖擊力大等影響,造成采煤機易受污染和磨損,使用壽命相對較低。完善的故障診斷技術可排除隱患,提高生產效率。近年來,市場上出現的左右搖臂采煤機在設備故障檢測中作用突出,可利用采煤機左右搖臂的長度以及靈活性,對設備進行全面的故障檢測,通過將采集的數據傳遞到計算機中,維修人員再根據計算機中的數據對比進行故障判斷,從而對設備采取措施和保護。常見的有電壓欠壓或過壓、溫度調整、電流調整等,這些措施對設備有很好的保護作用。在對機電設備進行檢測時,還能根據故障的大小,設定不同的顏色報警信號,讓維護人員的工作有輕重緩急,實現設備故障的高效處理。
  4.3煤礦提升機故障的診斷技術
  提升機中最常見的故障主要有軟故障和硬故障,硬故障是由軟故障發展而來。在對提升機進行檢測時,要運用科學的技術手段對軟故障進行必要的預報和檢測,了解提升機的運行狀況,并對設備機械性能進行全面評估,促進相關問題能夠得到及時處理,預防硬故障的出現,避免硬故障對提升機造成嚴重的生產影響。對于常見的雙筒提升機松繩故障,首先要在提升機的每一個天輪上安裝小磁鋼,然后在合適的位置植入霍爾傳感器,通過檢測兩個天輪的轉速、輸出脈沖是否保持一致,從而確定是否有故障。
  5結語
  在煤礦企業生產過程中,不僅要加強對煤礦機電設備的管理工作,還要做好機電設備的故障檢測診斷工作,同時還要加強對相關技術人員的培訓和教育工作,提高工作人員的應急能力,提高他們安全生產的意識。要結合煤礦的實際生產需求,完善機械設備的故障檢測診斷責任制度,將機械設備養護管理以及故障檢測的工作落實到個人,從根本上保證煤礦機電設備的安全穩定高效運行,提高煤礦的生產效率,進一步提升煤礦企業的經濟效益,促進企業的可持續發展。
  參考文獻
  [1]朱誼勇.故障診斷技術在煤礦機電設備管理與維修中的應用[J].科技風,2015(10):177.
  [2]劉俊峰.運用故障診斷技術進行礦山機電設備維修思考[J].機械研究與應用,2016(2):216-217.
  [3]李保玉.當前礦山機電設備維修中故障診斷技術運用問題探討[J].能源與節能,2018(9):104-105;108.
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