淺談油田清罐前技術改造

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　　摘 要：油罐是油田生產的主要設備，油罐的清潔直接影響油品質量，特別是老區開采進入中后期，油品發生很大變化，碳黑重，雜質多，將會出現管道堵塞、結垢、腐蝕、油品低質等現象，長時間沒有清理的油罐，雜質沉積在罐底和罐壁，導致油罐容積減少，影響油罐儲存效率，因此定期檢查維修保持油罐的安全清潔至關重要
　　關鍵詞：油田；油罐；雜質；清潔
　　1 油田當前生產狀況
　　儲油罐的大修周期一般為5～7年。新建油罐第一次修理周期最長不宜超過10年，我國各大油田多數都沒有按照此標準進行清罐操作，長時間沒有清理的油罐其雜志較多，長期積累就造成底部碳黑、雜質過多，占用生產空間，造成液體在罐內沉降時間短，含水指標波動大，使油品不能合格外輸，同時老區生產條件有限，基本不配備生產備用罐，如果重新建造其費用太大，而且沒有有限的空間進行實施，而且生產也不能等，在此情況下通過工藝流程進行改造，使其它罐具備多項功能以是必然之舉。
　　2 清罐前生產工藝改造
　　首先我們要根據當前生產具備條件，對現有工藝進行分析，制定出合理實施方案，以便達到快速清罐的目的。以扶余采油廠為例，扶余采油廠在1970年成立，經過近50年的洗禮，多次的大型改造，現有儲油罐7座，其中萬方浮頂罐兩座，5000方拱頂沉降罐2座，2000方沉降罐3座，原油存儲能力在44000m3，負責18000m3/d站外來液處理任務和2000m3/d凈化原油外輸任務。其中5000方沉降罐自2005年投產，10年沒有進行清理，后期造成排水管線多次堵塞，水位上升，含水超標，我們采取多種方法，希望不通過清罐方法進行雜質處理，都是暫時緩解，沒有得到預期效果，迫于無奈研究工藝改造，借助現以設備，達到改造目的。
　　這是我們現有工藝流程，根據流程圖我們可以看出各罐的用途以及相互的關聯，通過分析、研究我們想通過最簡單的改造達到最有效的成果，那么可以看出只有2#罐具備這個條件。用2#罐代替4#罐主要是因為2#罐作為老化油處理罐，同其它原油儲罐相比利用率較低，是獨立于原油脫水系統的應急處理罐，同時具備沉降罐的基本設施及工藝流程。從工藝上通過簡單改造是可以的。但2#罐是2000方罐，而待清理的4#罐是5000方罐，在實際應用上它是否能完成使命？這就需要我們進行理論認證
　　想用2#罐替代4#罐論證：4#罐是5000方沉降罐，可利用空間為4300方。按現階段1#罐總溢流量（二段處理量）1400方計算，沉降時間約為74小時；2#罐是2000方沉降罐，可利用空間為1650方，按現階段1#罐總溢流量（二段處理量）1400方計算，沉降時間約為28小時。在這種工況下，2#完全能滿足脫水工藝要求.但沉降時間太短，它不一定能滿足溢流含水的指標。這樣我們就要考慮其它油罐發揮作用，使其它油罐在改造前都低液位運行，保證后端有充足的空間讓液體沉降，以便保證外輸含水指標。
　　附：2#罐工藝改造說明
　　現就2#罐工藝改造具體說明如下：①原油入口管線：需要安裝臨時管線，管徑使用∮159*7mm，由4#罐附近鋪設到2#罐②原油出口管線：可利用原溢流管線，無需改造。③污水放水管線：可利用原放水管線，無需改造
　　3 工藝改造注意事項
　?、俑脑烨皯M行管線替換，用本罐底水進行置換；
　?、诟鶕に囈笃ヅ渑涮椎墓芫€、閥門以及帶壓打孔設備，帶壓打孔技術必須是正規公司，同時設備必須符合生產現場施工要求?，F場要嚴格按照操作規程操作；
　?、酃迏^為易燃易爆場所，動火焊接管線為危險作業，消防設施準備齊全。制定好事故應急預案。
　　4 結語
　　通過現有設備進行工藝改造節省工程造價，而且快捷，在最短的時間里，快速進入清罐環節。有效解決生產實際問題。
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