大型化工儲罐區管道工藝與配管技術分析
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摘 要：現階段，隨著科技水平的快速發展，煉油化工產品在人們的生活中逐漸增多，其中罐區項目起著重要作用，與化工裝置有著密切關系，也是主要的倉儲設備，這樣在施工過程中如果沒有按照相關行業標準和規范，在后期運行中就會產生巨大經濟損失。因此在煉油儲運系統中，必須研究好儲罐區管道工藝，采取適當的配管技術，從而就能確保企業生產能力的提升，推動整個行業的進步。
關鍵詞：大型化工;儲罐區管道工藝;配管技術
1 大型化工儲罐區概述
關于大型化工的儲罐區，絕大部分采用的技術都在管道工藝和配管方面，其對智聯和技術有非常高的要求，同時影響儲罐和管道壓力主要因素是環境，如夏天儲罐區內存在介質容易揮發，造成內部壓力不斷升高，管道內部的油品溫度也不斷升高和體積變大，從而促使管道內部壓力增大。冬天介質遇冷變凝固，儲罐區壓力降低，管道內因為油品體積不斷減少而具有相應負壓力存在，該壓力的升降促使儲罐區內部和外部壓力失去平衡，損害儲罐或管道。此外介質的輸入或輸出，介質泵入儲罐區壓力升高;介質泵出，儲罐區壓力有所下降，這樣就會促使內部和外部壓力失去平衡，因此要對儲罐區和管道影響進行充分考慮。
2 儲罐區管道工藝
不相同的儲存物質，采用的儲存方式也有很大的不同，經常見到的儲罐有球罐、臥式罐以及立體固定的頂儲罐等，通常情況下對甲A類物質材料進行儲存時使用壓力儲罐，以球罐和臥式儲罐為主，儲存甲A類之外的物質材料時通常使用常壓儲罐進行儲存，以立體固定的頂儲罐為主，對于閃點與43℃物質材料小時就需要加氮封。與此同時對于儲罐出現沉降而引起管道和罐體不均勻下沉，導致管道發生撕裂進行有效避免，通常要在儲罐進口和出口管道上面設置金屬軟管，其中金屬軟管直徑要與進口和出口軟管的直徑一樣，金屬軟管還要在儲罐切斷閥位置進行設置，之后靠近儲罐的位置進行布置，這樣就可以防止儲罐液位出現特別高和低的情況，并且聯鎖儲罐液體位置與進出管道的切斷閥。一般情況下切斷閥是安裝在儲罐進口和出口管道各部閥門的會面，其中進口管道從下部位置開始進料，如果進口管道從儲罐上部位置進行接入，管道應該在管內朝下的位置進行延長伸展，一直到距離罐底200mm位置。此外，進行容易燃燒物質材料儲存時，通常使用常壓儲罐，并且裝置氮封，氮封的壓力要在0.2-0.5kPa之間，并且采用氮氣自力式的調節閥。對于儲罐頂部要在該位置設置呼吸閥，就可以避免物質材料受到進出和熱脹冷縮的影響引起體積出現變化而造成儲罐發生變形現象，針對壓力儲罐要進行安全閥設置，一個使用一個備用，安全閥前的閥門要采用鉛將其封閉。
3 大型化工儲罐區的配管技術要點
3.1 泵型式的確定
對于大型的化工企業，主要是使用離心泵，對于一些特殊情況的出現也可以選擇往復泵、旋轉泵以及噴射泵。同時在實際的工程中采用離心泵進行介質輸送的時黏度不可大于0.75×103㎡/s，倘若黏度與這個數值高，離心泵的工作效率就會不斷降低，這樣就與實際情況不相符合和適應。其次要想對小流量的輸送進行有效滿足，在運輸高揚程介質時不應該使用傳統離心泵，應該使用高速度的離心泵。同時要想將介質溶解輸送到一個媒介中氣體中，體系分數在5%以上的時候就不可以使用離心泵，在流量比較大時應該選擇平緩的q-h曲線;對于壓力高流量小應該選擇往復泵，泵的流量應該趨于恒定或者定量，并且成比例的輸送各種各樣的介質，并且還要具備很好的吸入性能，所在場所必須具有自吸性能。
3.2 泵的選擇方法及步驟
3.2.1 泵的選擇
在進行泵選擇時流量是一個重要的性能指標，其與整個裝置的生產和輸送性能有著直接關系。在開展設計工作的時候能將泵正常、最小及最大流量計算出來，并且將最大流量作為主要參考依據，并且考慮正常流量，在沒有最大流量可以選取正常流量的1.1倍作為最大力量，在對流量進行確定之后可以利用泵特性曲線，在橫向坐標中找到需要的流量數值，在縱向坐標中找到需要的揚程數值，在兩個數值上向上和右引出垂直或者水平的線，如果兩線之間的交點正好在特性曲線上，就應該選擇該泵。可是這樣相對理想的情況是非常少見的，一般情況下會遇到以下兩種狀況：第一，兩線交點在特性曲線的上方位置，這樣是流量滿足要去，可是揚程不足夠，這種情況如果揚程差距不大，在5%之內，依然可以選擇使用。如果揚程相差很大，就應該選擇揚程比較大的泵，或者減少管道阻力引起的損失。第二，兩線交點在特性曲線的下方位置，并且在其扇狀梯形范圍內，初步可以定為該型號，之后了解揚程相差數值，對切割葉輪的直徑進行確定。
3.2.2 確定泵安裝高度
關于離心泵，其主要是利用葉輪很快速度旋轉的時候產生的離心力來進行液體輸送的機器設備，離心泵的具體的工作開展中葉輪旋轉速度非?？?，并且在泵葉輪入口的地方形成負壓力，進泵液體，在大氣壓和泵葉輪吸入口的地方受到壓力之差的作用，液體從入口管道地方流入到葉輪進口處，因此泵吸入高度的最大值在10.33m，可是在實際的運行過程中泵進口管道和彎頭部分還會造成相應壓力損失，這樣安裝高度就在10.33m以下，通常泵安裝高度等于當地的大氣壓力減去離心泵的汽蝕余量，再減去0.5m。
4 結束語
綜上，目前我國大型化工行業有了非?？焖侔l展，可是近些年來儲罐引發的安全事故越來越多，形勢非常嚴峻，所以必須加強化工儲罐區管理，加大管道工藝和配管技術研究，從而就能科學合理的進行化工設計，確保其安全性。
參考文獻：
[1]楊芬芬，郭春杰.大型化工儲罐區管道工藝與配管研究[J].化工管理，2015（06）：170-172.
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