略論化工壓力容器有效防腐蝕措施
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摘 要：壓力容器在石油化工領域被廣泛使用，在工業生產中制造更多常用的金屬材料，石油化工企業，需要使用大量的物質例如二氧化硫，硫化氫，二氧化碳，在高溫或潮濕的環境中，這些有害物質很容易被綜合反應，例如化學或物理就是壓力容器的外部腐蝕因素。壓力容器很長一段時間是在惡劣的環境中。在使用的過程中，金屬材料本身很容易破碎和斷裂。本文對化工壓力容器有效防腐蝕措施進行探討。
關鍵詞：化工壓力容器;防腐蝕;措施
壓力容器的破壞因素有兩種：一種是環境破壞，發生腐蝕環境和其他因素的影響下，在壓力容器的內部，通常不容易處理和感知;其次，由于容器所引起的外力（沖擊等）的影響而導致的機械破壞，以及外部的破裂，相對容易找到和處理，從類型、原因和預防策略的方面，必須對壓力容器的腐蝕問題進行討論和分析。
1 壓力容器腐蝕的狀況
1.1 應力腐蝕
在內部壓力容器中，諸如石油和化學工業的原材料并不總是處于靜態的狀態，而是在反應、攪拌等的影響下，不斷地攪拌、旋轉和流動?；旌显谝黄鸬母鞣N化學摻雜，甚至形成原料的粘性狀態，必須連續運動以產生壓力容器壁的某些沖水作用，無論是擠壓或粘結，它們都可以被統一作為應力的作用。應力腐蝕：容器形狀的腐蝕沒有明顯的變化，而是發展速度，難以發現的是，破壞性后果更嚴重。
1.2 濕腐蝕
濕腐蝕通常被認為是電化學腐蝕，有時被稱為腐蝕反應，在壓力容器內的儲存電解液和容器壁表面的電化學反應、損傷和對壓力容器的腐蝕。這種腐蝕是最常見的一種腐蝕的壓力容器。在電化學反應中，不同區域產生陰陽離子電勢差，形成離子電流。同時，金屬容器的原子結構被破壞，電子不斷地剝落，有陰陽離子流動的介質，有兩種類型的電化學反應，一種是陽極反應，另一種是陰極反應。
1.3 物理性腐蝕
物理腐蝕也稱為物理溶解和腐蝕。液體材料存儲在壓力容器里很長一段時間。物理和電化學反應的溶解是不一樣的，在腐蝕的過程中，溶液和金屬并沒有改變任何形式的結構和化學反應，在室溫下大氣壓力環境下的溶解侵蝕，除了一些化學特性，更多的活性金屬，大多數其他金屬不發生在彼此之間。但是，在高壓高溫、低熔點金屬進入液體、高熔點金屬或固體的條件下，液體金屬不僅能產生固體金屬的溶解，而且還能產生溶解的金屬鐵，從而使容器的壁受到腐蝕。例如鐵容器上的液態鋅、溶解的金屬鐵的鋼容器、金屬、溶解，在過程中的金屬、鋼，將會改變鐵和鋼構件的形狀，從容器壁進入液態鋅，這將不可避免地導致容器壁變薄，出現腐蝕現象。
1.4 干腐蝕
干腐蝕，也被稱為化學腐蝕，環境是由電解質溶液相互接觸形成的，在壓力容器的內層表面發生了干燥的氣體和化學反應，包括替換反應，金屬原子，重新排列產生了新的物質，通常伴隨著沉積現象，會在反應過程中變色，發熱。壓力容器的材質被改變，耐溫耐壓的性能隨之被削弱。干腐蝕與物理性腐蝕最大的區別在于是否有新的物質生成。
2 壓力容器的腐蝕
一旦壓力容器的材料被腐蝕，不僅會影響性能的使用，也會導致企業的經濟損失，還會嚴重威脅到員工的生命安全，因此，必須重視壓力容器的腐蝕問題，盡早采取措施來限制在一定范圍的腐蝕。
2.1 壓力容器的合理選擇
根據壓力容器的實際使用，在介質，溫度，壓力容器的生產中，應該選擇合理的實驗材料，盡可能地處理各種材質的腐蝕合金，或者在金屬材料中加入少量的合金元素，比如鎳元素被加入鋼材料中，出現不銹鋼，可以大大改善壓力容器的腐蝕阻力，減緩鋼材料的腐蝕速度。
此外，中腐蝕性和易燃的有毒物質對壓力容器的選擇也有很大的影響，對壓力容器的選擇也有很大的影響，這是為了減少容易引起的介質中腐蝕性介質的使用頻率，電解質以及介質的溫度應該盡量避免使用鐵作為壓力容器的主要材料。碳鋼材料比傳統的金屬材料更耐腐蝕。
2.2 合理地運用緩腐蝕劑
緩腐蝕劑是一種藥物可以減少腐蝕效果，通常由多種化學成分、壓力容器應用，科學的選擇緩腐蝕劑不僅可以減少腐蝕時間，提高壓力容器的使用壽命，還可以保護后續的安全操作。應該注意的是，阻燃的劑量并不大。如果使用過量，會加速腐蝕化工原料的容器，也影響化工原料的純度。
2.3 一個容器的內表面保護涂層
保護層是在容器內壁上的特殊涂層，如鍍層，鍍層主要由合成樹脂和橡膠組成，可以減少介質和金屬表面之間的接觸，從而達到絕緣腐蝕功能。然而，任何保護涂層材料都是由原子組成的，保護層的表面仍然是一個小毛孔，在很長一段時間內，毛孔的滲透性仍然可以產生腐蝕，因此，在壓力容器壁層表面，也需要加強修復和維護保護層，常規維護安全，延長使用效果。
2.4 壓力容器的維護
上面提到的應對壓力容器腐蝕的各項策略具有一定的范圍，一般而言，應當是由耐腐蝕、難度等級和作為測量標準所產生的經濟和社會效益的影響，進行綜合評價和分析。
3 結束語
最重要的是，關于壓力容器的使用，如果沒有有效的防腐措施以及腐蝕問題不科學的解決方法，不僅會對壓力容器的使用和操作產生不良影響，而且還會增加生產中的潛在問題，因此，必須對腐蝕保護策略的發展十分重視，提高壓力容器的安全性能，從而促進石化產業的健康穩定發展。
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