低溫甲醇洗工藝的技術優勢及運用實踐探微
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摘 要：低溫甲醇洗工藝屬于一項比較先進的化工工藝，其應用范圍比較廣泛，例如，在煤化工領域中，通過應用低溫甲醇洗工藝，能夠有效提高資源的開采效率，減少能源的浪費。鑒于此，本文主要分析低溫甲醇洗工藝的研究進展與應用要點，從而保證低溫甲醇洗工藝得到更好的利用。
關鍵詞：低溫甲醇洗工藝;技術優勢;運用
1 低溫甲醇洗工藝流程簡介
低溫甲醇洗工藝為多塔流程，八塔流程包括吸收塔、中壓閃蒸塔、CO2產品塔、H2S濃縮塔、N2氣提塔、熱再生塔、甲醇水分離塔和尾氣洗滌塔。以合成氨裝置為例，來自上游的原料氣冷卻分離出水分后進入吸收塔，脫除了H2S和CO2的凈化氣送液氮洗工段，富含H2S和CO2的甲醇溶液進入中壓閃蒸塔，閃蒸出的閃蒸氣與來自液氮洗工段的循環H2一起經循環氣壓縮機壓縮、冷卻后返回原料氣冷卻器回收。中壓閃蒸塔上段出來的富CO2甲醇溶液進入CO2產品塔，下段（底部）的含硫甲醇一部分送至CO2產品塔，一部分送至H2S濃縮塔;CO2產品塔頂部產生不含硫CO2，作為CO2產品氣，CO2產品塔液相送H2S濃縮塔進一步閃蒸。H2S濃縮塔頂部尾氣復熱后送尾氣洗滌塔，得到的液相送N2氣提塔進行H2S提濃;富含H2S和CO2的甲醇溶液則經熱再生塔閃蒸、氣提實現甲醇的再生，熱再生塔塔頂出來的甲醇蒸氣/酸性氣混合物經冷卻、分離后，冷凝液回流，酸性氣則復熱后送出界區。出熱再生塔的甲醇水濃縮液升壓后送至甲醇水分離塔完成甲醇、水的分離，其頂部的甲醇蒸氣送熱再生塔作為氣提氣，底部出來的廢水送至尾氣洗滌塔用于洗滌尾氣。
2 低溫甲醇洗工藝優化
2.1 洗滌塔壓力的控制
氣體壓力對CO2、H2S等酸性氣體的吸收影響很大。在固定的溫度下，溶液的溶解度與氣體的壓力成正比。所以進步吸收過程中的壓力，就會使溶劑與氣體構成杰出的接觸，能夠促進吸收過程的完成，并且進步凈化效果。在確保脫硫效果的前提下，保持壓力的平穩，對保持出口氣體中CO2的含量十分重要，而穩定量的CO2，能合作CO確保氫碳比的穩定，對下游合成工序十分有利。實踐操作過程中，一般低溫甲醇洗連著合成氣壓縮機，能夠通過加強與合成氣壓縮機的和諧合作來確保洗刷塔的壓力穩定。
2.2 洗刷循環量的操控
在運轉中，來氣氣量和循環甲醇量的對應關系為：氣量15.8萬m3/h～26.4萬m3/h～29.1萬m3/h，對應循環量：289t/h～446t/h～521t/h，甲醇循環量量應該隨氣化負荷增減作出相對應的調整，當氣化氣量小范圍動搖時，或因體系壓力細微動搖造成氣量不穩時，一般不需要調整循環量，由于循環量頻繁變化會造成體系工況更為嚴重的惡化。氣量與循環量的調理關系為：氣量添加前先進步循環量，氣量下降后再下降循環量。依據詳細運轉情況調整循環甲醇以及變換氣的流量，確保運轉中處于最佳比例。堅持主循環量穩定是保持體系穩定的關鍵和根底。
2.3 氨冷器換熱量的操控
跟著洗刷甲醇溫度的下降，酸性氣體在甲醇中的溶解度也會隨之添加，所以，下降洗刷溫度有利于進步凈化效果。目前來說，富甲醇深冷器工藝中第一類是質料氣洗刷塔洗刷甲醇換熱器，另一類是富甲醇閃蒸解析二氧化碳前的深冷。而低溫甲醇洗體系最根本的冷量來歷是氨冷器，所以氨冷器的正常投用是確保體系穩定和低溫環境的關鍵。在確保氨壓縮機液位不高的情況下，應恰當進步氨壓縮機負荷，進步氨冷卻器冷量，然后確保體系冷量的充足。尤其在洗刷壓力遭到前后工序制約的情況下，恰當進步氨冷器液位，對確保凈化氣中硫目標的操控十分重要。
2.4 甲醇解吸時的壓力和氣體氮氣量的操控
適宜的解吸塔操作壓力，既有利于富甲醇中CO2的解吸，又能收回較多的冷量。在相對較高的壓力下，硫化氫壓力解吸相對較少，有利于CO2產品氣中硫含量的下降。但是，過高的解吸壓力，會造成CO2解吸量不行，影響冷量的收回，進而影響到洗刷塔洗刷甲醇的溫度，影響對H2S和CO2的再吸收。一起，進入熱再生塔的富甲醇含CO2過多，會添加熱再生塔的負荷，使得甲醇無法充沛再生，然后下降貧甲醇的洗刷、吸收效果。
2.5 甲醇熱再生塔穩定運轉操控
熱再生塔是富甲醇再生的最后一步，確保熱再生塔的平穩有用運轉，能確保循環甲醇再次進入洗刷塔的潔凈度，確保洗刷效果。為了確保熱量的穩定，再沸器出口壓力保持平穩;將蒸汽閥門打到手動方位，穩定工況下，確保蒸汽用量穩定。確保熱再生塔進甲醇量穩定，在體系呈現動搖時，可恰當打到手動方位對甲醇流量予以干預。熱再生塔進料及蒸汽用量穩定，確保塔內傳質傳熱均勻、穩定，然后完成循環甲醇的充沛再生。再生充沛對目標操控也有較大的效果。濁度較小的情況下能下降過濾器、換熱器堵塞的概率，有利于體系充沛換熱，有利于體系保持體系冷量、熱量平衡。
3 結論
綜上所述，低溫甲醇洗工藝的實踐使用中，具有吸收性高、選擇性強、凈化度高、操作費低一級技術優勢。相比于傳統凈化工藝而言，不僅能夠確保凈化功率，下降環境污染程度，還具有低成本、低消耗的特征，廣泛使用在各個生產制造領域中，取得較為顯著的成效。
參考文獻：
[1]周明，王冰.低溫甲醇洗工藝的技術優勢及應用[J].化工管理，2017（36）：78.
[2]楊釗.淺析低溫甲醇洗技術在煤化工中的應用[J].煉油與化工，2017，28（06）：32-34.
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