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淺析化工企業安全生產管理問題與對策

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  摘 要:安全生產是化工企業永恒的主題,化工企業事故頻頻發生,給職工的生命和財產安全造成了嚴重的威脅,從某種意義上說,“事故預防的投入產出比”要遠遠高于“事故懲戒的投入產出比”,本文主要分析了當前化工企業存在的主要安全問題,同時對如何做好安全管理工作提出了一些對策和建議。
  關鍵詞:化工;安全;事故;對策
  安全生產事關化工企業穩定發展和改革創新的大局,事關職工的身心健康和切身利益,是化工企業首要任務。化工生產一般都具有高溫、高壓、易燃、易爆、易腐蝕、易中毒等特點,而且較大型化工企業生產大都具有工藝流程復雜、管網連續性強、危險源分布集中的特點,一旦發生事故會波及面非常廣,影響范圍非常大,后果不堪設想。近年來國內安全生產事故頻發,張家口11.28爆燃事故,四川宜賓7.12重大燃爆事故,山東棗莊3.27較大爆炸事故,山東臨沂2.3爆燃事故等等,這些災難給化工企業敲響了警鐘,不得不引發我們對當前安全管理制度的深思。下面我們重點從化工企業安全生產中存在問題入手分析,進而提出如何抓好安全生產的對策及建議。
  1 化工企業安全生產中存在的問題
  1.1 化工生產操作工安全意識淡薄
  現階段,在化工生產車間,絕大多數的操作人員對專業的操作技巧與技能掌握不夠熟練,特別是對一些相關的化工設備使用也不符合標準,從近年來化工企業事故頻發的背后,也暴露出部分化工生產操作人員安全意識淡薄,不清楚崗位職責,不熟悉操作規程,不認識警示標志,不熟悉工藝流程,不能熟練掌握正確的操作技巧,不專業的技術使化工生產中的不安全因素逐漸增多,最終造成嚴重的安全事故,不僅給自己帶來身體的傷害,同時危及到身邊的同事,在經濟利益方面遭受巨大的損失。
  1.2 公司安全管理制度得不到落實
  好多化工企業在安全管理制度方面不夠重視,平時組織學習也是流于形式,并未真正運用到實際生產過程中,從而形成了有制度無落實的惡性循環,安全生產責任制落實不到位。對于國家的安全法律法規并未進行深入的貫徹落實,而且在制度制定時也缺乏科學性,照著上級的制度生搬硬套,內部安全管理制度運行不暢,在實際運行中往往生產高于安全。一件件慘痛的事故,暴露出化工企業內部安全管理制度從制定到落實,各級管理人員都沒有引起足夠的重視。
  1.3 三級安全培訓效果不夠理想
  說起化工企業三級安全培訓人人都知道重要,但實際培訓效果與公司期望的差距還是非常大。首先是公司級安全培訓力度不夠,大多走過場,新工入職后,一般安全部門人員組織大家一塊通過PPT學習安全基礎知識,但學員根本聽不進去,好多化工企業培訓搞了,錢也花了,但實效性很差;其次是車間級培訓內容覆蓋面窄,僅局限于本車間裝置區培訓,培訓秩序十分混亂,看似在培訓,實際多在補記錄,完任務,湊學時,根本不能提高學員的安全意識和安全操作技能;其三是班組級培訓課時、師資、培訓質量根本無法保證,有的甚至簡單放個安全警示片就算學習了,其效果就可想而知了。
  1.4 化工生產現場有限空間作業防范意識不夠
  化工生產污泥堆場、化工儲罐和污水集水井等有限空間,作業環境情況復雜,很容易發生中毒、窒息、火災、爆炸等傷亡事故,加之作業人員缺乏安全防范意識,思想重視度不夠,一旦發生事故后,很容易因盲目施救而造成傷亡擴大。
  2 化工企業安全生產的對策及建議
  2.1 思想上要時刻樹立安全生產意識
  不管是安全管理還是現場操作人員要站在珍愛生命、愛護他人的角度,站在公司又好又快發展的高度,充分認識安全生產的重要性,牢固樹立安全發展理念,牢固確立不安全不生產的思想,同時還要做好事故防范和隱患治理,著力解決好制約公司安全生產的深層次問題,把握安全生產的主動權。
  2.2 嚴格落實各級安全生產責任制
  明確各級管理人員的安全職責,層層簽訂安全目標責任書,安全責任落實到具體的個人,規范個人安全操作行為,建立健全安全操作規程,使員工明確哪些是應該做的,哪些是不應該做的,杜絕違章操作,確保工作現場的每道工序、每個環節都處于管理的可控狀態。
  2.3 認真落實安全培訓工作,提高全員安全管理素質
  切實做好三級安全教育培訓,對新裝置、新項目要讓員工深入到相似裝置現場進行理論和實踐操作培訓,了解和掌握安全法律法規,提高員工安全技術素質,培訓過程要通過周考、月考等形式,加強對培訓效果的評估總結。通過不斷強化安全教育培訓,實現從量變到質變,才能徹底改變原有被動的“要我安全”的安全模式,使其轉變為自發的、主動的“我要安全”的的新型安全管理局面,真正做到不傷害自己、不傷害別人,不被別人傷害的本質安全。
  2.4 提高有限空間等高危作業環境的風險研判和應對能力
  化工生產作業環境復雜,進入有限空間等高危作業環境時,必須嚴格執行作業審批制度,堅持先檢測后作業的原則,建立作業臺賬,編制安全應急預案,避免盲目施救。
  總之,對于危化工企業來講,生產過程中會遇到很多不穩定氣體和有限空間作業的環境,所以必須根據自身的情況分析存在的問題,制定有效的管理和防范措施,對生產進行嚴格的管理和監督,避免安全事故的發生,提高化工企業生產的安全性,把安全事故的發生率降到最低,以保證企業的長期發展。
  參考文獻:
  [1]呂曉梅.化工安全生產與管理探討[J].商品與質量,2015 (07).
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