開式固定臺壓力機故障分析及排除淺談
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摘 要 本文是針對我公司制備車間常用設備開式固定臺壓力機在使用過程中頻繁出現的典型故障做出分析以及排除，通過典型故障分析及排除過程，來提高快速處理故障的能力。
關鍵詞 開式固定臺壓力機;典型故障;處理故障
1 開式固定臺壓力機原理介紹
公司制備車間使用的開式固定臺壓力機通用性強，適用于落料、沖孔、彎曲、淺拉伸、折邊、校直等各種沖壓工藝。本壓力機是以曲柄滑塊作為工作機構，曲柄滑塊機構是剛性的，因此滑塊的運行是強制性的，滑塊每分鐘的行程次數及滑塊運行曲線是固定不變的。本壓力機機身為鋼板焊接結構，壓力機的工作原理是機械壓力機工作時，由主電機驅動，經一級三角皮帶傳動，帶動飛輪旋轉，再通過氣動摩擦離合器，飛輪的運動傳至離合器軸上的連軸齒輪，依靠齒輪傳動，帶動曲軸上大齒輪轉動，從而帶動曲軸、連桿機構，使滑塊做上下往復運動。
2 壓力機故障分析及排除
本壓力機滑塊經螺桿、連桿、連桿蓋與曲軸相連，由上一級機構驅動，靠機身導軌導向而實現精確的上下往復運動，為了防止壓力機在過載時損壞，在滑塊內部裝有過載保護裝置。機械壓力機中老式的過載保護裝置，如壓塌塊式，由于不能準確的發訊和有效的保護機床，并且更換非常麻煩，因而逐漸被淘汰。取而代之的是卸荷迅速，恢復也較快的液壓過載保護。
液壓過載保護是由氣動油泵從滑塊油池內吸取油液，輸出高壓油液到油缸內球座下的油腔，形成液壓墊。正常工作時，此液壓墊起傳力作用，當裝模高度調整不當或出現雙料時，壓力機會過載。這時液壓缸內壓力急劇升高，卸荷閥高壓腔壓力大于背壓腔背壓，推動活塞下移開啟回油口，液壓油快速泄回油池?；瑝K在平衡器的作用下，上移一定距離，從而來保護壓力機和模具不受損傷。同時壓力繼電器和行程開關動作，切斷離合器控制線路，壓力機停止。電磁閥關閉氣源并且快速排除卸荷閥背壓腔空氣，正常指示燈滅，卸荷指示燈亮，壓力機不能開動。壓力機故障排除以后，將液壓保護開關調至重調位置，將滑塊開到上死點，此時電磁閥重新接通氣源，使活塞復位，關閉油腔回油通道。同時壓縮空氣進入氣動泵，在氣動泵作用下，低壓油進入油腔，經單向閥進入液壓缸中，逐漸升壓升到規定壓力，此時恢復液壓墊作用。卸荷燈滅，正常燈亮，液壓過載保護系統恢復正常。
?。?）常見故障一：壓力機工作時伴有劇烈震動，使一些液壓、氣動元件經常出現故障，造成壓力機停車。
根據液壓過載保護系統中的氣動泵的工作原理分析，氣動泵是提供液壓過載保護系統中規定壓力的部件，由氣動部分和液壓部分組成。在分析故障時，首先要聽氣動泵的聲音，如果是正常有規侓、有節奏的換向聲音而壓力不升高，則可判斷氣動部分沒有故障，應把分析重點放在液壓部分。如果聲音雜亂無節奏，或氣動泵接通氣源無動作，或者有明顯漏風現象，則基本可以判斷故障是出在氣動部分。近期幾次故障，均是后一種情況，氣動泵接通氣源后，動作時有時無，所以可判定為氣動部分出現故障，此類故障必須要解體氣動部分，才能消除故障。經拆解后發現如下問題，并作出相應處理：
?、傧葘Q向閥處的彈簧因長時間受壓，彈力減小，不能提供先導換向針式柱塞復位所需的力。處理方法：更換彈簧;如沒有彈簧，可人工將彈簧拉長，至比標準長度長五毫米即可，不能太長。
?、谙葘Q向閥閥蓋處O型圈有老化現象。處理方法：更換。一般修理閥、缸部件時端蓋密封均需要更換。
③先導閥針式柱塞被壓縮空氣中的水分、污物黏附，不能正常工作。主換向閥由換向套、換向柱塞、密封圈、導向環、緩沖墊、壓緊環組成。解體后發現有污物黏附，還有少部分雜質。處理方法：以上兩處對雜質、污物比較敏感，對潤滑要求比較高。本壓力機在空氣管路中有油霧器，必須保證其正常工作，才能提供清潔的油霧潤滑。兩閥解體后，需在干凈的場所，用潔凈的煤油進行清洗，套和柱塞采用間隙密封，間隙在0.015MM以下，如果超差影響修理效果，須更換閥體。先導閥的柱塞輕輕來回推動就可，盡量不要拆卸。組裝時，零件必須清洗干凈，用無毛衛生紙擦干，組裝過程中須加入潔凈的潤滑油。經過以上組裝完畢后，安裝到壓力機上，經過試車確保液壓過載保護系統能夠正常使用。液壓過載保護系統使用的液壓油必須是說明書要求的油類，而且要求定期換油，才能保證液壓過載保護系統故障少，使用壽命長。
?。?）常見故障二：螺桿球頭部分在滑塊上下運動時有兩次撞擊聲，修理過程及原因分析如下：
?、俾輻U球頭部分在滑塊配合處間隙過大。處理方法：抽換球頭蓋處的墊片，調整間隙，緊固連桿、連桿蓋等處的連接螺桿。如問題未解決那可判斷為平衡器力量不夠，平衡器用來平衡支持滑塊和上模的重量，使滑塊運動平穩。此時應先檢查壓縮空氣的壓力是否達標，正常壓縮空氣壓力為0.55MPA。如壓縮空氣壓力較低，應調整壓力。如壓縮空氣正常，應檢查平衡氣缸是否漏氣。檢查方法如下：
平衡器上端漏氣檢查，打開進氣口截止閥，在平衡器的上端聽有否漏氣聲，或用薄紙感觸有無氣流，如有氣流，則活塞上的Y型密封圈損壞，需進行更換。
平衡器下端漏氣檢查，將平衡器的活塞升至上部，檢查活塞桿的密封及氣缸的O型圈是否漏氣，如有漏氣，則判定為活塞桿O型密封圈或缸體的O型密封圈損壞所致，需進行更換。
連接管道的漏氣檢查，檢查各管道的接頭處是否有漏氣，對漏氣部位進行修復。
經過以上檢查、處理，便能解決此類問題。
3 結束語
在處理各種問題及故障時，只有通過對設備系統更加深入的了解和掌握，不斷提高技術和工作能力，才能更好解決日常所遇到的各種問題，當出現故障時，能及時找出故障出現的真正原因，并制定合理的維修方案。要做到這些，需要從平時的日常巡檢做起，注重設備檢查和維修工作的細節，提高員工的責任心，做到隨時隨地看、聽、摸來善于發現問題，將設備故障降至最低，提高自己的技術水平，做好設備保障工作。
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