全自動稱重包裝碼垛機組的維護與檢修探討

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　　摘 要 我國包裝工業的發展，全自動稱重包裝得到了有效的應用，全自動稱重包裝工藝中采用的是碼垛機組，該設備直接決定著全自動稱重包裝的工作效率。包裝行業中在全自動稱重包裝中對碼垛機組提出了維護與檢修的要求，目的是保障碼垛機組在全自動稱重包裝工藝中的高效性。因此，本文主要探討全自動稱重包裝碼垛機組維護與檢修的措施。
　　關鍵詞 全自動稱重;包裝;碼垛機組;維護;檢修
　　全自動稱重包裝碼垛機組是包裝產業中的重要設施，我國包裝產業的快速發展，碼垛機組面臨著很大的工作壓力，碼垛機組在全自動稱重包裝的過程中起到運輸的作用，嚴格按照規范要求使用碼垛機組，保障碼垛機組的穩定性。碼垛機組使用中，維護與檢修是不能缺少的工作，以碼垛機組在全自動稱重包裝中的實際情況為主，規劃好維護與檢修的措施，這樣才能保障全自動稱重保障碼垛機組運行的可靠性。
　　1 全自動稱重包裝碼垛機組分析
　　全自動稱重包裝碼垛機組主要有三個部分，分別是機械、真空與氣動、控制與操作，機械系統負責包裝碼垛的各項工作，包括稱重、包裝、輸送、碼垛等，真空與氣動系統主要執行一些取袋、開袋工作，在真空的作用下操作，控制與操作中按照設定的程序進行，控制和操作系統的獨立性強，主要根據規定的流程驅動生產，準確的完成稱重、碼垛等工作項目。
　　2 全自動稱重包裝碼垛機組運行原理
　　全自動稱重包裝碼垛機組以聚丙烯粒料為主執行稱重包裝盒碼垛，把可移動的包裝機放置到下料口的位置，聚丙烯成品運輸到廠房并流到包裝機內，儲料斗內的物料受重力作用流到電子秤上進行額定稱量[1]，之后在包裝機內進行全自動的包裝，包裝完的包裝袋再輸送到平整機，壓平、復檢合格的塑料袋上升到碼垛位置。
　　3 全自動稱重包裝碼垛機組維護與檢修
　　結合全自動稱重包裝碼垛機組的運行，列舉維護與檢修措施的具體應用，本文主要從三個方面進行分析，如下：
　　3.1 機械系統的維護與檢修
　　碼垛機組的機械系統運行時每天都要組織維護與檢修，以此來規范機械系統的運行[2]。本文以碼垛機組機械系統中的熱封部件為例，分析維護與檢修措施的應用。熱封部件出現問題后就不能在規定時間及溫度的條件下保持恰當的熱封口，引起熱封口問題，因此每天都要組織熱封部件的維護、檢修。熱封部件每天維護與檢修的內容有：①工作人員采用巡回檢查的方法，巡視機械系統中傳動機構的動作，傳動機構動作準確、正常表示熱封部件無異常，相反就要組織熱封部件檢修;②工作人員規定出時間段，檢查熱封部件的工作效果，碼垛機組電動機啟動或停止時，工作人員需檢查電動機的聲音，沒有異常噪聲為正常;③每天機組停運后，工作人員都要檢查熱封部件中連接螺栓的狀態，不能有松動的問題，觀察光電開關玻璃窗，玻璃窗需保持在潔凈的狀態，檢查光電開關的位置，開關需在指定的位置，有移位就可以判斷為故障;④工作人員隨時檢查聚四氟布，變薄、磨損等問題都會影響熱封部件的工作效果。
　　機械系統運行時除了日檢以外，還包括定期維護和檢修，主要以常規檢查為主，發現異常組織維修，具體的工作有：①檢查機械系統的組件、配件等是否磨損，以一個月為檢查周期，月檢時發現有問題配件需更換;②檢查切刀的狀態，切刀受損、磨鈍都要更換新的，切刀檢查的時間為每周一次;③檢查軸承的工作狀態，軸承很容易出現磨損問題，磨損現象較為嚴重時更換新的軸承，檢查周期是一個月。
　　3.2 真空系統與氣動系統
　　真空與氣動系統均屬于碼垛機組中比較重要的部分，真空與氣動系統維護和檢修時，按照日檢、周檢、月檢和季度檢的頻率實施。本文以日檢為例，分析具體的工作內容，如：①檢查過濾器中液體的液面位置，如冷凝水積累量較多要組織排放;②現場巡查壓力表的指示數值，數值指示不準確時工作人員現場調整;③檢查油霧器設施，觀察油色和滴油量，排查是否有異常;④定期清潔、沖洗過濾器;⑤巡查氣缸的運行狀態，氣缸的動作要符合規定，檢查氣缸的氣密性，不能有漏氣的情況;⑥巡檢真空機氣動系統的連接點，不能有松動、漏氣的問題，排氣噪聲也是檢查對象，噪聲需控制在安全范圍中。真空及氣動系統的周檢、月檢、季度檢都有工作計劃，工作人員按照計劃組織好維護與檢修工作，促使真空及氣動系統處于優質的工作狀態。
　　3.3 控制系統與操作系統
　　碼垛機組的控制與操作系統主要以日常維護和定期檢修為主。以電機設備為例，分析具體的工作內容，如：全自動稱重包裝碼垛機組中的電機，負責提供系統運行的動力，電機運行時面臨著發熱、不啟動、暫停、噪聲等問題，這些問題降低了電機運行的工作效率，而且會影響到碼垛機組控制與操作的效果，電機的維護及檢修措施體現在4個方面，分析如：①觀察電機的零部件，重點檢查空氣開關的狀態，禁止出現脫扣、短路的問題，及時排查空氣開關的故障，排除空氣開關對電機的影響;②電機控制柜內有故障代碼時，根據故障代碼判斷電機的故障，并且按照故障排查及維修措施處理，故障代碼與故障及維修措施對應，工作人員需準確落實故障維護措施的應用;③排查電機的制動體系，檢查制動器的狀態，電機運行時制動器容易混入雜物，影響電機制動效果，如有雜物需清理制動器，確保制動器恢復正常的工作狀態;④排查電機在碼垛機組中的連接狀態，檢查電機的連接線、電纜、螺絲等，有問題時需及時更換。
　　4 結束語
　　全自動稱重包裝碼垛機組在包裝行業中得到了充分的應用，其在自動化包裝中占有重要的地位。全自動稱重包裝碼垛機組使用中落實維護與檢修措施，保障碼垛機組的穩定性，最主要的是確保碼垛機組能夠為全自動稱重包裝提供優質的服務，進而提高包裝運輸的自動化水平及工作效率，完善碼垛機組在全自動稱重包裝中的使用環境。
　　參考文獻
　　[1] 李煒.全自動稱重包裝碼垛機組維護及檢修研究[J].今日印刷，2013，（03）：58-61.
　　[2] 庾莉萍.全自動稱重包裝碼垛機組維護及檢修研究[J].湖南包裝，2012，（04）：20-23.
　　作者簡介
　　陳永（1984-），男，云南瀘西人;學歷：大專，機械助理工程師，現就職單位：云南云鋁潤鑫鋁業有限公司，研究方向：機械自動化。
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