化學材料的表面處理措施分析
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摘 要：在科學技術研究的過程中，化學材料的表面處理一直處于很重要的位置，伴隨著我國科學技術的迅猛發展，化學材料表面處理的標準也在不斷地推陳出新，化學材料表面處理的技術操作水平也得到了明顯的增強。作為化學科學研究工作的至關重要的環節，化學材料表面處理技術的不斷提升是依靠化學這一學科的理論知識及科學研究技術依據做到的。本文將從“化學材料的表面處理技術的含義”、“現階段化學材料的表面處理技術的種類”兩個方面對化學材料的表面處理措施進行分析，以供相關人士參考。
關鍵詞：化學材料;表面處理;處理措施;技術創新
0 引言
隨著化學材料表面處理技術的迅猛發展，化學工業生產和開發的企業的技術也逐漸提高的同時，化學材料的性能更加的穩定，使其適用于任何環境，尤其在一些特殊的應用環境。表面處理技術是一個較為復雜的過程，其中包含了生物電子學、化學及物理學等學科，化學材料表面處理技術的前景一片大好，因此，這一課題的研究具有實踐的意義。
1 化學材料的表面處理技術的含義
化學材料的表面處理技術就是指通過人工的處理技術應用在基體材料上，使其表面形成一層與原來基體材料不同的物質，兩者之間具有不同的化學性能、物理機械性能?；瘜W材料的表面處理技術的宗旨是通過一系列的操作將基體材料轉變為更加耐磨耗、耐腐蝕以及其他一些特殊的要求或者滿足一些裝飾修飾性的要求。通過對化學材料的表面處理技術可以合理有效的達到化學材料的表面處理，運用到各類地方，同時更加延長了化學產品的使用的周期。
2 現階段化學材料的表面處理技術的種類
2.1 熱噴涂技術
熱噴涂的方法從本質看就是在不致密的金屬材料的表面或者是非金屬材料的表面，通過熱源將涂層材料加熱至未完全融化或者已經融化狀態下，使涂層材料在融化的過程中，以一定的速度涂布于基體材料的表面，并經過特定的制備方式，最終在基體材料上形成足夠厚度的沉積層面，以此來適用于各種不同的環境和適應不同的功能[1]。熱噴涂技術包含了火焰類噴涂、電弧類噴涂、電熱法噴涂以及激光類噴涂四種，其中以火焰類噴涂和電弧類噴涂較為多見，火焰類噴涂是最早的噴涂方法，將金屬絲線通過一定的速率推入噴槍中，并使其在高溫下融化，利用壓縮空氣將其霧化并吹至基體材料上，沉積在經過預先處理過的基體材料的表面。電弧類噴涂是指將兩根金屬材料之間彎制成焊絲狀，并使兩者之間產生電弧，利用電弧產生的熱量慢慢融化金屬焊絲，將融化的金屬通過壓縮空氣的氣流將其噴至基體材料的表面進而形成涂層。通過這兩種方式均可以使基質材料變得更加耐腐蝕、耐磨耗。
2.2 化學鍍工藝
化學鍍工藝作為一種新型的化學材料的表面處理方式，其具有工藝操作簡單、節省能源、金屬鍍層很勻稱，裝飾美觀性能高等優勢，化學鍍工藝的使用范圍越來越廣泛。通過化學鍍工藝，可以延長使用周期，因其耐磨導電性良好以及優異的潤滑性能，使其應用于各個領域?；瘜W鍍工藝的原理為化學性的氧化還原反應，使金屬離子在強還原劑的作用下，將金屬離子以金屬的形式沉淀在各種基體材料的表面，形成致密的鍍層。
2.3 金屬鈍化技術
通過改變金屬表面的狀態使其具有低磨耗、抗腐蝕的優勢。這種變化如果是通過金屬與介質在自然的作用下產生的，則為化學鈍化或者自鈍化;如果是因為金屬在電化學陽極極化的影響下改變的，則為陽極鈍化。另一種方式，如果金屬表面的狀態發生改變，但電極電勢沒有發生正移的鈍化，則為機械鈍化。被鈍化的金屬具有鈍性，這種狀態稱為鈍態。這兩種理論不能夠全面完整的解釋金屬鈍化的原理，但其因為有較強的抗腐蝕和抗磨耗的性能，被廣泛的引用于機械制造、武器制造、飛機及儀器的制作中。
2.4 激光表面處理技術
利用激光改進的處理方式來對基體材料表面進行設計和改善其表面活性的方法。運用激光束迅速的投射于局部的基體材料上，使其加熱，完成出現小范圍的快速降溫或快速升溫，這種方式既可以應用在真空環境也可以在大氣環境下進行[2]。并可以根據不同要求，通過改變激光的數據對表面進行不同的處理，這種方式，最小化的降低了基體材料的形狀上的改變，是一種不用接觸的處理方式。根據處理的目的不同，可分為表面改性處理即激光改變形態、激光涂釉等和去除處理即激光清洗。激光表面處理技術具有高效率、高精度、低成本的特征，在現階段的生產生活中被廣泛的應用。
3 結束語
通過對化學材料表面處理措施的研究，現階段，我國相應的技術已經獲得了質的飛躍。取得了很大的成就，但在科學技術水平發展的過程中我國仍然會研制出更高速。更高效、更適應與社會需求的新技術，因此，這就對相關企業提出了要求，充分了解市場的走向，認清并根據發展形勢不斷優化改革創新技術，推動我國化工行業的長期穩定的發展。
參考文獻：
[1]王亞健.化學材料的表面處理措施研究[J].化工設計通訊，2018，v.44，No.190（04）：172+189.
[2]郭笑，姚子巍，高天元，等.等離子體放電氣氛對WPC協同表面處理效果的影響[J].化學與黏合，2018，40（06）：10-14+18.
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