降低聚乙烯塑料復合管封口返修率

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　　摘 要：通過分析鋼骨架聚乙烯塑料復合管封口返修率統計數據，結合注塑機結構以及注塑制品用成型模具情況，表明在復合管封口返修率中，缺少限位工裝這一工藝環節對合格率具有較高的影響。因地制宜的研制封口限位工裝，有效的解決返修率居高不下的問題，同時在塑料成型行業里具有較廣泛的借鑒價值。
　　關鍵詞：鋼骨架聚乙烯塑料復合管；封口返修率；限位工裝
　　0 引言
　　鋼骨架聚乙烯復合管材包括直管和管件兩部分，是一種由網狀鋼筋骨架與聚乙烯塑料共擠或注塑成型的復合管材，管材兩端需要注塑封口，封口返修率過高會嚴重影響產品質量，導致產品質量成本上升。
　　1 復合管工藝原理
　　沿縱向運動的經線鋼絲與環繞運動的緯線鋼絲通過阻焊電源輸出的電流在每個交叉點處進行有規律的焊接，形成連續前進的鋼網骨架。鋼網骨架在前進的過程中，與熔融的塑料在內外成型機頭內進行復合，并采取內定徑的方式進行冷卻定形，進而形成復合管材。復合管材定長切割后，采用注塑原理在管材兩端利用成型模具注塑成型一定規格的封口接頭。
　　封口接頭注塑成型：
　　①烘烤后的直管（管件）應立即放入封口模具進行封口接頭注塑成型。注塑成型工藝根據《鋼骨架塑料復合管封口（接頭）生產工藝參數》中的規定執行；
　?、谥惫芊湃肽＞叱尚蜁r應調整好管材與支架的相對位置，保證直管、支架與模具的水平度和直線度；
　?、鄯饪谧⑺艹尚蜁r，管材在模具中的安放位置如表1。
　　2 影響封口返修率常見問題
　　對2017年4-11月份生產期內直管封口返修問題進行統計，見表2。
　　3 解決辦法
　　進行長度定位工裝圖紙設計，設計圖紙見圖1。
　　4 應用效果
　　通過加強新工裝推廣應用，封口純塑尺寸定位工裝使用方便簡化了封口純塑長度控制方法。具體詳見統計表如下表3。
　　可以看出2018年6-11月生產封口返修率降至0.60%，返修率與2017年相比下降1.16個百分點。方法有效，方案可行。
　　5 總結語
　　封口純塑段尺寸定位工裝解決了復合管封口返修率高的問題，技術成熟可靠，具有加工成本較低、操作簡易的特點，值得借鑒推廣。
　　參考文獻：
　　[1]周殿明，張麗珍.聚乙烯成型技術問答[M].北京：化學工業出版社，2006.
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