對鍋爐“四管”防磨防爆檢查的探析
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摘 要:本文主要分析探討了鍋爐“四管”防磨防爆措施的應用現狀,重點介紹了幾個鍋爐不同受熱面的周圍環境和應用過程中所存在的問題,并且得到了幾項詳細的解決措施,它們不僅能促進鍋爐“四管”防磨防爆措施的應用,還能提高鍋爐的工作效率。通過對其優勢和劣勢進行詳細研究,為鍋爐工作提供一個有效的安全保障,從而提高整個企業的經濟效益。
關鍵詞:鍋爐;四管;防磨防爆
鍋爐受熱面在鍋爐加熱工作中占據著十分重要的地位,它除了有受熱的作用外,必須要承擔壓力,因此鍋爐受熱面的材料必須既要有足夠的耐熱性和導熱性,還要能承擔較大的重量。整個鍋爐的受熱面可以分為四個不同部分,每個部分承擔著不同的責任,因此,他們的周圍環境和材料要求都是不一樣的。除此之外,由于影響因素的不同,導致鍋爐不同受熱面在工作過程中出現的問題也是不一樣的,因此,在解決鍋爐受熱面問題時,必須要根據具體情況做出有針對性的措施。
1 鍋爐受熱面的周圍環境及應用措施
1.1 水冷壁
水冷壁一般布置于爐膛中,通過燃燒器燃燒產生的熱量對爐水進行加熱,由于煤質的原因,燃燒不完全等原因,煤中的硫份在高溫下發生化學反應,產生硫化物附著在水冷壁管壁上,導致受熱面傳熱性能變差,產生的結焦硫化物在管壁長期腐蝕,此缺陷一般發生在鍋爐燃盡風高溫區域,我們也叫高溫腐蝕,它能直接導致管壁慢慢減薄,直至爆管,造成非停事故,直接造成電量損失。其次由于管壁結垢不易脫落造成傳熱能力下降,在高溫區域的高溫受熱面就會吸熱增強,造成超溫現象,投運的減溫水量也大大增加,及增加了運行成本及水資源的浪費。針對這一現象,在防磨檢查中,查出缺陷管及時更換,并在檢修后進行防腐噴涂處理,保證一個大修周期。
爐膛水冷壁布置有大量的吹灰器,旨在對水冷壁結焦物質進行吹掃,避免傳熱下降,導致鍋爐熱效率下降,但同時吹灰器吹出的蒸汽又會對管壁造成吹損減薄,當管壁厚度無法承受其溫度與壓力時,就會形成爆管,因此在防磨檢查中,吹灰器區域是重點檢查部位,通過用測厚儀對吹灰器吹損的管壁進行測厚,篩選出超標缺陷管(即壁厚減薄30%以上)進行更換,檢修后在吹灰器吹損區域進行一層防磨熱噴涂,保證一個檢修周期,同時針對部分吹損嚴重的吹灰器壓力、行程進行調整,做好防護措施。
1.2 過熱器
過熱器分為低溫過熱器、屏式過熱器和高溫過熱器,在防磨檢查中,它們中產生的缺陷也不盡不同。
屏式過熱器和高溫過熱器一般分布在爐膛上方,即高溫區域,吸收1000℃以上的高溫,容易造成的缺陷首當其沖就是超溫過熱,產生缺陷的原因為:燃燒火焰偏斜、水冷壁結焦(已提及)、管內氧化皮異物堵塞等,在防磨檢查中,用游標卡尺在某一標高位置對受熱面進行管外徑測量,看是否有蠕脹產生,高溫受熱面一般采用合金鋼管,當管徑超過2.5%,即為超標,做換管處理,并對其蠕脹原因進行分析,通過X光射線技術查看管內是否有氧化皮堆積物或者異物,入口聯箱開孔檢查內窺是否有異物等等措施,在受熱面區域也布置有吹灰器,作用是防止結焦和降低管壁溫度,防止超溫現象產生。在防磨檢查中,及時檢查出吹灰器吹損的管排,厚度減薄超標(合金鋼低于壁厚20%)做換管處理,并做好防護措施,調整吹灰器壓力,吹損區域進行熱噴涂等等;受熱面管排通過定位塊或夾持管進行固定,防止管排散亂,在防磨檢查中,重點檢查固定管排區域,此區域存在磨損缺陷。當磨損深度大于壁厚的30%進行換管處理。
低溫過熱器分布在后豎井煙道低溫區域,在此環境,缺陷主要來自煙氣沖刷造成的磨損減薄和吹灰器造成的吹損。對于煙氣灰粒磨損,缺陷一般發生在兩側邊排“煙氣走廊”、 出列管排、彎頭區域等,對磨損超標(合金鋼低于壁厚20%,低碳鋼管低于30%)管排進行更換,磨損輕微的,進行加瓦防護處理,如果管排大面積煙氣沖刷,進行冷噴涂處理,保證一個檢修周期;對管排出列的現象,進行固定整理修復。吹灰器吹掃造成管壁減薄,對超標管進行更換,在吹灰器吹損區域可進行加瓦或冷噴涂處理。
1.3 再熱器
再熱器又叫鍋爐二次系統,是對鍋爐的二次加熱,蒸汽在汽輪機做功后,又返回鍋爐進行二次升溫,提高了鍋爐效率及發電效率。再熱器也分為高溫與低溫兩個受熱面。它們的缺陷分布大致與過熱器大同小異。
低溫再熱器分布在鍋爐后豎井煙道內,與低溫過熱器同處一環境,只是由于煙氣拋物線走向的原理,低溫再熱器走的煙氣量低于低溫過熱器,所以低溫再熱器磨損較為輕微,缺陷主要發生在吹灰器吹掃區域內,管壁減薄超標管進行更換,在吹灰器吹損區域進行加瓦或冷噴涂處理。
高溫再熱器分布在高溫區域水平煙道處,排列在高溫過熱器之后,與高溫過熱器一樣,高溫再熱器主要存在超溫蠕脹、定位塊磨損缺陷,由于高再材質中的不銹鋼管材容易產生氧化皮,在檢修期間進行底彎X射線檢測氧化皮堆積物,堆積量超過管徑30%的進行切管傾倒處理。
1.4 省煤器
省煤器的周圍環境比其他部分的周圍環境要好,它一般處于溫度比較低的環境當中,這就意味著省煤器在工作中不需要擔心出現由于溫度過高而導致的變形,結垢,腐蝕等問題。但是,省煤器卻非常容易受到煙氣的影響,煙氣對省煤器的影響雖然不是由于煙氣溫度過高而導致的,但是,當煙氣溫度較低時,煙氣中的灰硬度較大,而硬度較大的灰塵顆粒則會導致設備的磨損,除此之外,溫度較低的煙氣在省煤器中還會將硫氧化物變成硫酸,這些酸性溶液也會在一定程度上導致設備的磨損。灰塵除了會由于硬度大而磨損設備外,還能形成積灰,這些積灰也會導致設備故障。
2 鍋爐“四管”防磨防爆的措施
2.1 落實責任制度
對于工作人員而言,鍋爐四管防磨檢查工作需要他們擁有較高的專業水平,因此,企業需要對工作人員進行培訓,不僅要求他們掌握工作的基本方式,還要有一定的管理能力,并且善于總結工作經驗,能在將來的工作中結合自己的經驗,從而及時根據情況的不同對工作方式進行適當的調整。而對于四管而言,工作人員則需要在檢修前設計一個防磨檢查方案計劃,并且在進行檢查工作時,做好記錄,將結果和其中遇到的問題以文字圖片,錄像等形式記載下來,以便參考。周圍環境對檢修工作而言也是非常重要的,因此,必要保障周圍環境的整潔,在進行檢修工作前,充分清洗受熱面,并且對不容易沖洗到的角落進行清理,保證不給鍋爐檢修工作留下任何隱。
2.2 制定反事故措施
在機組C級及以上檢修,對爐膛水冷壁彎管、后豎井過熱器彎管密封進行全部打磨著色檢查,同時把鍋爐一、二級減溫器,再熱器減溫器的噴嘴內窺、省煤器兩側墻開孔防磨檢查作為反措項目進行檢查,通過上述的實施,消除鍋爐“四管”泄漏的隱患。
低溫受熱面的吹灰器吹損管排,造成管壁減薄至機組非停的情況,針對吹損嚴重的吹灰器進行調整壓力乃至跳步退役處理。學習兄弟電廠的寶貴經驗,引進新型聲波吹灰器,通過聲波的方式達到吹灰的目的又不吹損管排,充分消除了吹損缺陷的發生,節省了檢修成本,保證了機組長周期運行。
2.3 提高工作考核
在檢修工作完成后必須還要加入考核工作才能使檢修工作完善,考核工作不僅是對檢修工作進行考察審核,還要對產品質量,鍋爐溫度等進行考核。首先,工作人員的操作必須要保持規范,嚴格按照管理人員制定的規則來進行檢修工作。其次,還要對設備的參數做好監督工作,將參數控制在一定范圍之內,保證設備能穩定運行。除此以外,還要做好預防工作,既要防止設備在運行過程中的風速過高,又要防止熱負荷過大,這兩者都有可能導致整個設備癱瘓。另外,在鍋爐加熱的過程中,燃燒中心也需要進行嚴格把控,保持燃燒中心的穩定,不能讓中心有所偏移。最后,控制溫度是為了防止設備被腐蝕。
3 結束語
總而言之,鍋爐“四管”防磨防爆措施是一個完整的系統性的工程。在進行鍋爐“四管”防爆檢查工作前,首先要做好隱患排除工作,只有將所有隱患排除,才能保障防爆檢查工作和鍋爐加熱工作能穩定運行。
參考文獻:
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