試論電站鍋爐常用的無損檢測技術
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摘 要 電站鍋爐是保證電力系統正常運行、電能穩定輸送的重要設備，鍋爐的運行情況對電廠生產作業的安全性有著直接影響。電站鍋爐內部組成結構比較多，制作流程較為復雜。如果電站鍋爐質量存在問題，在使用期間容易出現泄漏情況，嚴重時會導致爆炸發生，影響整個電力系統運行的安全性。為了避免以上情況出現，對電站鍋爐進行質量檢測時，需要應用現代化檢測技術，在保證檢測質量的同時還要避免對鍋爐質量造成影響，無損檢測技術可以滿足以上需求，本文主要對其進行了研究。
關鍵詞 電站鍋爐;無損檢測技術;應用
引言
無損檢測技術的應用可以對電站鍋爐中多種構件進行檢測，對各部位質量進行有效控制。該技術在實際應用時，不會對電站鍋爐造成進一步破壞，能及時發現鍋爐中存在的缺陷，工作人員根據檢測結果制定修復措施，為電站鍋爐的正常應用奠定基礎。無損檢測技術檢測結果的精準性比較高，可以為檢修維護人員提供可靠的數據參考。質量檢驗人員需要掌握無損檢測技術的應用方式，將無損檢測技術的應用價值體現出來。
1 常用的無損檢測方技術
1.1 超聲相控陣檢測技術
超聲相控陣檢測技術是一種應用時間較長的無損檢測技術，該技術的應用不會對檢測對象造成任何影響。主要使用電池波進行檢測，在醫學領域比較常用，在后續的發展中也應用了到工業行業。這種無損檢測技術在應用期間存在一定的不足，操作流程比較復雜，需要投入大量資金。隨著技術的更新發展，該技術的檢測效率得到了提升，可以進行大范圍應用。但是會消耗大量資金，這就在一定程度上限制了該技術的應用發展。
1.2 超聲導波檢測技術
超聲導波檢測技術在應用時可以對較遠距離的物體進行檢測，檢測效率不會受到距離的影響。電站鍋爐的類型有很多，對于尺寸較大的鍋爐可以采用這種無損檢測技術進行檢測，不但可以縮短檢測時間，也可以保證檢測結果的精準性。另外，電站鍋爐結構具有一定的復雜性，許多檢測技術在應用時都會出現一定的誤差，而超聲導波檢測技術的應用可以改善這種情況，不會受到復雜結構的影響，檢測質量可以得到保障，可以對這種技術進行進一步研究。
1.3 射線檢測技術
射線檢測技術可以穿透物體表面對其內部進行檢測，要想將這種檢測技術應用到鍋爐檢測中，可以選擇Y射線，Y射線的檢測效果比較高，但是會對檢測人員的身體造成影響，危害檢驗人員的身體健康，所以不能進行廣泛應用。
1.4 渦流檢測技術
渦流檢測技術在電站鍋爐檢測工作中的應用價值比較高，由于鍋爐構造的特殊性，便于渦流技術的應用，檢測結果的準確性可以得到保證。實際應用該種無損檢測技術時，整體的靈敏度比較高，還會對外界信號的干擾進行控制，技術的應用優勢較為明顯。
1.5 金屬磁記憶檢測技術
金屬磁記憶檢測技術具有一定的局限性，針對的是磁性材料制成的鍋爐。主要是利用磁性材料在受到作用力時不可逆轉的磁狀態。這樣就產生了一定的磁記憶。在利用這個技術對電站鍋爐進行檢測時，能夠很準確的發現有質量方面問題。在鍋爐的一些高位置處，這個檢測技術能夠發揮最大的作用[1]。
2 電站鍋爐設備生產期間無損檢測技術的應用
無損檢測技術的種類比較多，適用范圍也比較大。電站鍋爐中的管材、板材、鍛件等都可以應用無損檢測技術對結構的質量進行檢驗，根據檢測結果進行質量安全方面的控制。電站鍋爐檢測中比較常用的技術主要包括超聲檢測技術、渦流檢測技術和滲透檢測技術等。對鍋爐不同部位進行檢測時，可以根據部位的性能特點來選擇檢測技術，提高檢測技術的適用性。
2.1 鍋爐管材的無損檢測技術
鍋爐管材在生產期間，生產流程比較完善，結合了材料下料、材料清理和成型等一系列內容，直接形成管狀材料，不會產生裂縫。渦流檢測方法在應用時，可以對管材的缺陷部位進行檢測，如果管材表面存在缺陷，該部位與周圍正常區域會形成渦流場，應用專門的檢測設備可以對渦流場中的相關系數進行確定，根據檢測數據對管材缺陷進行分析。目前電站鍋爐應用的管材在生產期間都可以進行自動檢測，及時發現管材中存在的問題并進行修復，也可以根據管材的規格和尺寸進行自動分類。超聲波探傷方法對管材進行檢測時，可以通過探頭設備來接收超聲波在不同材料中傳播時所產生的回波信號，根據回撥信號確定管材中的異常部位。對于電站鍋爐中應用的無縫管材，主要應用兩種檢測方法，一種是液浸檢測法，一種是接觸檢測法。液浸檢測法是通過點和錢的聚焦，來分析管材的屬相;接觸法是應用耦合探頭對管材表面質量進行檢測。
2.2 鍋爐鋼板的無損檢測技術
許多生產廠家會應用自動化超聲檢測技術對鍋爐板材的質量進行檢測，鋼板是電站鍋爐板材中比較常用的一種材料，其平整度較高，結構尺寸在應用期間不會出現明顯變化，超聲檢測技術在操作上較為簡單，所以在鋼板自動化檢測中得到了廣泛應用。這種無損檢測技術在應用時，可以對板材內部的單個缺陷進行有效檢測，缺陷的面積和長度都可以詳細了解，從而對板材質量進行全面分析。每個生產廠家應用的機械系統不一樣，使用的檢測方法也不同，最終的評價結果要根據相關標準進行確定。
2.3 鍋爐鍛件的無損檢測技術
電站的鍋爐使用的鍛件主要包括彎頭、封頭，有些比較厚的管道元件也會使用鍛件，其制造和質量驗收標準都是按照技術條件進行確認的，檢驗的內容主要是從宏觀、力學和超聲波這幾個角度出發的。在加工過程中，直接用縱波的直探頭對準實心鍛件進行檢測，探頭和探頭工藝的選擇一般是依據鍛件本身的狀態的差異，對于那些關鍵的鍛件，較常從多個探測面出發采用多個探頭協作處理，橫波斜探頭對內和對外都是在小于 80% 的環形鍛件進行周向的檢測[2]。
3 結束語
電站鍋爐在電力系統中有著不可替代的作用，如果該設備在使用期間出現質量問題，對整個系統的影響無法進行估量。所以，對電站鍋爐進行質量檢驗是非常有必要的。無損檢測技術可以對鍋爐各構件的質量和安裝進行檢驗，還不會對鍋爐質量產生影響。檢驗人員要按照相關標準應用無損檢測技術，在應用期間需要對技術進行優化和改進，確?？梢詰糜诙喾N類型電站鍋爐的無損檢測，提前制定好故障防范措施。
參考文獻
[1] 孟凡林.無損檢測新技術在電站鍋爐檢測中的作用探討[J].科技資訊，2013，（36）：115-116.
[2] 郎冬余.電站鍋爐無損檢測技術研究[J].內燃機與配件，2017，（19）： 54-55.
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