現階段磁力泵應用技術及其問題淺析
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摘 要：在大型石化裝置里，有眾多的傳動設備。它們的可動零部件在相對運動中，其接觸面積均存在著磨損，從而導致泄漏、發熱等情況。為了提高設備使用壽命減少維修成本，設備的安、穩、滿、常周期運轉尤其重要。
關鍵詞：磁力泵安裝;磁力驅動;零泄漏;無軸封
1 磁力泵的應用技術
磁力泵可實現零泄漏，因此可用于輸送具有腐蝕性、有毒、易燃易爆、低溫、高溫液體介質，也適用于輸送真空介質。
1.1 磁力驅動
磁力泵是設計的本身帶有磁力耦合器的全封閉循環離心泵，泵的旋轉運動有與電機轉子同步的永久磁力耦合器驅動，主要有外磁部件、內磁部件以及不導磁的隔離套部件三部分組成。電機驅動外磁部件高速旋轉時，磁場能穿透空氣間隙和具有非磁性的隔離套，來驅動與泵軸葉輪相連接的內磁部件同步旋轉，從而實現動力扭矩的無接觸傳遞并將動密封轉化為靜密封，實現免維修常運行。
1.2 無油潤滑
磁力泵軸上裝有兩個液體介質潤滑的滑動軸承。這兩個滑動軸承由泵送介質直接潤滑。同時為了冷卻驅動部件、潤滑滑動軸承以及平衡軸向力，分液流經以上轉動部件后流入泵體蝸殼內，經過葉輪作用送出泵外。
1.3 無機械密封
泵體泄漏就是指流體通過密封面由一側傳遞到另一側，其兩側存有壓力差和濃度差，這樣的條件下就形成了密封面泄漏?，F實多數流體的泄漏形式主要是穿漏。而磁力泵本身無機械密封（或填料型密封）設計的無軸封泄漏。液體介質被封閉在靜止的隔離套內。從而解決常見的密封比壓不夠、彈性元件失效、安裝不正確、操作不當等原因產生的失效。
1.4 磁力泵的安裝
1.4.1 膜片聯軸器的安裝
半聯的安裝：半聯的內孔與軸外徑的配合一般采用過盈連接配合，將鍵條放入軸上的鍵槽中，鍵條端不應該高出或低入軸端，以齊平最好。將半軸壓裝到軸上并到要求的位置，半軸與軸端面齊平最好。不要對半聯加熱裝配，以免難于拆卸和整體變形影響今后的使用。中間節與膜片組件的安裝：將中間節、膜片組件放在兩半軸節之間。用扳手按對角十字交叉法分三、四次均勻擰緊，在半軸節與中間節的兩法蘭面的圓周上取四點測間距值，該四個點的數值相差不允許大于0.5mm，其平均值應等于樣本的實際值加0.5mm，調試合格后才均勻地擰緊螺母。
1.4.2 出入口管路安裝
入口管路要求：入口接罐液位控制是必須的，入口罐裝有液位變送器或液位開關，在入口罐液位降低到泵抽空的程度時，自動停止泵的運行以保護泵。必須安裝差壓傳感器和開關，測量泵出口和入口之間差壓，在差壓低于DCS設定值時自動停泵，起到保護磁力泵的作用。如果正吸入壓入頭比較低，鋪設的入口管路應盡可能的短，以防止發生汽蝕現象。入口管路應按設計的直徑鋪設，以保證流體流速低于3m/s;在輸送容易汽化的介質時，保證流速低于1m/s。磁力泵在運行期間應持續供給流體。對于吸上管路，入口應該連續向上傾斜的接入泵吸入端口，以確保消除氣囊的存在。對于倒罐管路，入口應該逐漸向下傾斜的接入泵吸入端口。為了泵避免汽蝕最小吸入壓頭我們參考公式：e最?。╩）=NPSHr（m）+入口管路損失（m）+安全裕量（m）（安全裕量通常為0.5m）
出口管路要求：泵出口管路應裝有液位調節閥，根據入口罐的液位調節輸送介質的流量。為保證磁力泵的正常工作，磁力泵的流量和揚程應該在規定的范圍內工作，最小、最大流量、揚程在磁力泵說明書性能曲線上均有。在使用較長的出口管路或兩臺泵并聯使用時，建議泵出口管路上安裝單向止逆閥。
1.5 啟動和停車程序
1.5.1 泵啟動程序
100%打開入口管路中的閥門（要關閉備用泵的出口閥）;出口管路的閥門開度為正常開度的35%;檢查出口壓力表表壓是否正常并高點排氣直至有液流出。啟動電機，緩慢調整出口管路中的閥門，調節出口閥直至達到正常工作壓力，要進行聽泵聲音，測量震動工作。為使泵正常運轉，必須操作泵在其允許的范圍內工作。
1.5.2 泵停車程序
停車時應先關閉泵的出口閥門，再關閉電機，最后關閉泵進口閥門。
2 磁力泵常見問題
?、俅帕Ρ靡驓馕g而導致的主要問題：泵產生氣蝕的原因主要有入口管路系統阻力大、泵入口壓頭不夠、輸送介質氣相較多、灌泵不充分等原因。氣蝕對磁力泵的危害最大，發生氣蝕時泵體或管路系統將產生劇烈振動和噪音，平衡嚴重被破壞，將導致滑動軸承、內外磁轉子或葉輪損壞，甚至報廢發生事故。
?、诟綦x套損壞問題：磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
③工作揚程不夠：流量過大、專項錯誤、泵規格與設計條件不符。
④無介質或輸送介質流量小問題：使轉子主軸與穩定軸承發生干摩現象，燒壞軸承。磁力泵是由輸送的介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥門或出口閥門的情況下，滑動軸承將無介質對其效的潤滑和冷卻而導致產生高溫從而損壞。
?、荼幂S折斷的問題：磁力泵的泵軸采用的材料是氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉，軸承干磨損壞，并抱死而將軸扭斷。拆開泵殼檢查時可看到軸承已磨損嚴重或損壞，因此預防泵轉子主軸折斷的主要辦法是避免泵的空行運轉。
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