鋼結構廠房中起重機檢驗的幾個問題分析
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摘要：為進一步優化鋼結構廠房建設質量與效果，提出全面貫徹落實鋼結構廠房中起重機檢驗工作的建議。文章在闡述鋼結構廠房中起重機檢驗現狀基礎上，對優化起重機檢驗工作質量的有效措施作出研究與分析。希望與設備檢驗人員共同分享技術經驗，促進起重機安穩、有效運行過程。
關鍵詞：鋼結構廠房;起重機;檢驗問題;優化措施
在工廠建設期間，鋼結構廠房有廣泛應用，其具有建設工期短暫、施工流程簡易等優勢特征，故而受到廣泛性認可，逐漸演變成其他混凝土廠房等無法取代的結構類型。起重機是鋼結構廠房的重要構成，起重機檢驗工作中存在的部分問題若長期不能解除，將會對鋼結構廠房建設進度形成明顯影響，甚至會降低施工安全水平。就此本文以鋼結構廠房中起重機檢驗為論點，對檢驗問題與相關優化措施作出分析。
一、鋼結構廠房中起重機檢驗中存在的主要問題
（一）減震消音效果普遍不足
鋼結構廠房中施工難度偏大，空間較為封閉，減震與消音效果普遍偏低，造成起重機設備在運行過程中形成較大噪音與劇烈震動，會對設備操控人員正常作業行為形成較嚴重影響。將一個規格適宜的橡膠墊片放置在車輛運轉軌道與承軌梁兩者的縫隙中是最常見的減震方法，該結構在減震與消聲方面體現出一定效能[1]。但是以上減震措施的應用，可能會對車體軌道與承軌梁間連接性形成不良影響，且橡膠墊片會形成一定壓縮與反彈力，其也會降低軌道上不同構件之間銜接的緊湊性。
?。ǘM向承軌梁的剛度失穩
橫截面是工字型的自制鋼材，是當下鋼結構廠房內承軌梁構件制造過程中最常用材料。固定法是承軌梁常用的固定方法，會安設在鋼結構的立柱牛腿上后部，促使其下邊界與立柱牛腿建設銜接關系。在以上過程中會應用到螺栓，其上邊界在與其他構件連接過程中通常會應用連接板進行。以上兩種零部件的應用，有利于強化承軌梁與立柱牛腿兩者連接的緊固性。當起重機吊起自重相對較大的物體時，水平方向朝著主梁方向擺動過程中，大車車輪會對小車車輪施加一個縱向載荷力。若在以上過程中，承軌梁剛性不足或承軌梁出現松動問題時，就會明顯增加危險事故發生的風險同時增加能量損耗量，造成的后果是不可估量的[2]。
二、優化鋼結構廠房中起重機檢驗的措施
?。ㄒ唬┰鷮嵳莆罩髁簞偠鹊臏y量方法
尺是生產生活中常見的一類測量工具。在檢測與判斷起重機主梁剛度時，可借用特殊尺子進完成。具體操作方法可作出如下表述：首先，在水準儀協助下將一個標尺懸掛在主梁上，并將重量適宜的無題安防在標尺上部，在水準儀設備的協助下，分別測量起重機設備在不同狀態下（空載、額定負載）對應的跨度指標。其次，在專業公式的支撐下獲得計算結果。最后，判別主梁彈性狀態下對主梁剛度產生的作用效果是否達到預設指標。但采用標尺測量起重機主梁構件剛度，很多外界因素與主梁內部變量會影響測量結果的精確度，造成讀數存在一定偏差，常見的有主梁的現實彈性形變、承軌梁的形變、車體內的裝配縫隙、車體運行軌道的形變等。因此，在檢測實踐中，應全面分析以上因素形成的影響。
為保證檢驗結果的精確度，建議采用傳統檢驗方法去檢測超出臨界值的數據，即為S/800形式，“S”對應的是起重機跨度，尤其是那些跨度較大的承軌梁及跨度較小的起重機局部面。在具體檢測實踐中，建議在起重機量兩端梁上、主梁之間，分別懸掛三個標尺實現對物體的預緊處理，繼而利用水準儀檢測空載與額定負載狀態下對應的跨度值。并及時記錄相關數據信息。依次為依據，測算在某一條件下，主梁的撓數據。結合以上測出的數據信息，深入解讀大車車輪變形、端量標尺對應的數據[3]。以上檢測方法的應用，通常能獲得相對理想的測量結果，基本上能夠從多個維度上消除承軌梁變形對主梁剛度檢測結果精確度形成的不良影響。
（二）應對承軌梁的橫向剛度以及失穩問題的方法
鋼結構廠房承軌梁在建設過程中，通常采用的是“工”字型載面自制鋼，承軌梁有和其自身屬性相對應的固定方法。在固定操作過程中，若軸承軌道梁跨度偏大，一旦起重機的承重軌梁跨越空車開啟或停運，那么就會造成軸承軌道梁在水平方向振動增加。當下，針對起重機的檢測流程，剛度指標的測量尚未作出明確規定，也缺乏確切的標準要求與適宜檢測方法，在多種因素作用下會增加檢測結果判斷的難度系數。大量試驗結果證明，在空載、加載與1.1倍加載的狀況下，能夠實現對起重機軌道梁側移剛度的較客觀、科學檢驗。
（三）以處理現實為目標，選擇相應的技術方法
針對鋼結構廠房起重機檢測計劃及相應標準擬定過程中，一定要立足于機械與廠房現狀進行。因為鋼廠房起重機為一類結構極為復雜的機械設備儀器，故而通常不能采用一層不變的方法對其進行檢驗。正因如此，應立足于現狀確定起重機的檢驗標準與方案，有針對性的實施相關檢驗技術。
1.拉鋼絲法：該方法在門式起重機主梁拱度檢測過程中表現出良好的適用性。拉鋼絲法的操作步驟：先將鋼絲安放在主梁上并進行拉緊[4]。繼而將測量棒放置于端梁的中心與鋼絲垂直處，即可測量出主梁拱度。
2.水準儀法：該種檢驗技術通常被應用在廠房起重機的軌道翹度、高低差值等指標的檢測領域中。精密度高是水準儀的典型特征，其能保證測量結果的精確度、但是在現實檢驗工作中，可能會因為起重機走臺或廠房中其他機械設備運行過程中出現振動，則可能會對檢測結果精確度形成不同程度的影響，故而該項檢驗技術在應用過程中，應積極落實防護措施。
三、結束語
將起重機設備應用于工業生產領域中，對工業機械化進程有顯著的促進作用，降低了人力資源投入量，提升了作業效率，協助企業獲得更大經濟效益。因此，加強起重機性能檢測具有很大現實意義，以及時發現與處理故障，促進其生產效能的最大化。
參考文獻
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