常用工程機械液壓系統故障診斷
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【摘 要】在工程系統實際運行的過程中，由于故障的 原因多種多樣，相同的原因又會引起不同的故障，所以最主 要的就是根據液壓系統的實際運行情況進行全面的診斷，及 時發現故障隱患，所以必須對工程機械液壓系統的故障診斷以及維護的方法，進行全面的分析。
【關鍵詞】工程機械;液壓系統;故障特點;
診斷技術液壓系統通過將液壓傳 動系統與自動化控制系統進行結合，可以實現智能自動化的 操作，越來越多的工程機械通過利用液壓傳動系統實現動力 傳遞。但是在液壓系統實際運行的過程中也存在許多方面的 不足，例如油液泄漏以及氣體進入等情況都會造成整個系統 運行失穩，引起系統故障。油液對于溫度范圍的變化要求非 常高，因為液壓元件自身的精度更高、造價昂貴，如果發生 故障之后不能夠及時快速的進行診斷，很容易導致液壓傳動 系統的運行效果不理想，造成不必要的經濟損失。
1工程機械液壓系統的故障特點
工程機械液 壓系統的故障具有一定的隱蔽性，如果僅僅依靠密閉管道內 部，并且具有一定壓力的油液進行傳輸，那么在表面就無法 對系統的元件內部結構以及工作狀況進行直接觀察，所以導 致故障的判斷受到影響。液壓裝置自身的損壞與失效會發生 在系統的內部，不容易被拆裝，如果現場缺乏有效監測手段 則無法對工程機械液壓系統的故障進行全面的判斷造成液壓 系統故障，分析非常困難。
再次，引起故障的原因具有多樣 性的特點，通常情況下由于大多數液壓系統的故障與原因會存在交疊的問題，一個故障可能因為多種原因而引起，這些 原因也會經常共同出現，并且互相影響。液壓系統的故障源能造成多個故障，而且同樣的問題由于程度不同結構不同，與之配合的機械結 構也不相同，這樣也會造成故障的現象多種多樣。所以對液壓系統故障進行分析時，最主要的就是具體問 題具體分析，只有全面把握液壓系統的故障才能夠提高液壓 系統故障檢測的質量與水平。
2工程機械液壓系統故障診斷的技術和方法
?。?）直觀診斷法。直觀診斷技術就是通過工作人員依 靠自身的經驗，對液壓系統出現的故障進行初步判斷。首先，詢問操作人員系統的異常情況進行簡單的分析，并且判斷液壓系統的正常使用狀態，通過對故障的流量閥、壓力閥進行合理的調節，判斷是否存在使用不當或操作不當 等情況。其次，在詢問的過程中要明確是否更換過密封件和 液壓件等，還應該對檢查儀表進行分析。通過對液壓系統進 行直觀的診斷，在實際工作的過程中通過運行速度進行分析，明確壓力表的數值是否穩定，判斷油箱液位以及管接頭液壓缸等位置是否正常，在液壓缸實際運行的過程中是否出現振 動跳油等問題。除了直接觀察之外，還可以通過聽聲判斷故 障的方式明確泵和壓力閥是否產生噪音等，檢測人員也可以 通過用手進行觸摸的方式來判斷液壓泵的設備溫度以及振動 頻率的判斷管接頭以及螺釘松緊程度。
?。?）邏輯分析。由于工程機械液壓系統自身非常復雜，直接判斷的方式，很難全面的掌握系統運行的故障。為此必 須要對液壓系統的實際特點進行分析，通過對于故障問題進 行簡單的排查，該找到具體的故障位置。
?。?）檢查測量。在檢查測量的過程中，通過利用壓力表、流量計等故障檢測設備對液壓系統的流量壓力以及油溫等進 行全面判斷，并且獲得測量的相關數據，如果液壓系統能夠 正常運行則必須對這些數據內容進行充分的比較，判斷故障 的具體原因在沒有診斷設備的情況之下，或者是設備比較精 密無法拆開時，可以利用替換的方式，對存在異常的元件進 行更換，能夠直接判斷元件是否出現異常，通過這樣的方式 能夠快速高效的解決故障。
3工程液壓系統的維護措施
（1）定期進行保養。由于大多數的工程機械液壓系統 都安裝有智能監控設備，可以及時對液壓系統的故障進行判 斷，但是也只能夠起到警示的作用，如果不能夠定期進行保 養，也很容易造成設備故障，為此最主要的就是通過定期檢 測與智能設備監測進行有機結合。通過定期對濾清器濾網進行判斷，如果濾網中金屬粉末 過多，則說明油泵可能出現磨損等問題。要對工程液壓系統 累計運行 500h 之后進行濾芯替換。還要對液壓油箱濾清器 進行徹底的清理，并且及時更換液壓油。通過安排專業的檢 測人員對液壓系統進行檢測，并且結合適當的情況進行調整 與維護。
?。?）避免雜質、空氣和水進入到液壓系統內部。由于 液壓油對液壓系統的運行效率具有非常明顯的影響，而且大 多數的液壓系統精密元件構成非常多，一旦有固體雜質進入 到液壓系統內部必然會導致精密偶件受傷，甚至會導致油道 阻塞等情況造成液壓系統產生故障，而且液壓油中通常含有 7% 的氣體隨著壓力的升高，空氣會從油中分離出來。如果氣泡破裂時會導致液壓元件產生汽蝕的現象引發噪 音。在空氣進入到油液之后，會造成氣蝕問題加劇，而且液 壓油的壓縮性也會存在不穩定性，導致液壓系統的運行效率 受到影響。當液壓油中的水含量超標時，會導致液壓元件產 生銹蝕問題，嚴重的情況下甚至會影響溶液乳化，而導致機 械設備出現嚴重磨損，所以在工程機械液壓系統運行的過程 中，最主要的就是避免水分進入到油液，加強對于儲油罐的 油蓋密閉。避免油和水分進入到液壓系統內部。
?。?）液壓油的合理。液壓油對于工程液壓系統至關重要。能夠影響液壓系統的潤滑，而且也能對液壓系統的壓力傳遞，密閉和冷卻等產生影響，所以一旦液壓油選擇不恰當，很容 易造成工程機械液壓系統的耐久性下降，為此最主要的就是 根據工程液壓系統的實際型號進行判斷，按照使用說明書選 擇恰當的液壓油。
?。?）避免誤操作。在工程機械作業的過程中，最主要 的就是避免沖擊負荷的產生，因為工程機械液壓系統的內部元件精細度比較高，如果發生沖擊負荷很容易導致結構磨損、斷裂、破碎等，造成液壓元件損壞，油封以及高壓油管的接 頭和膠管壓合處出現漏油爆管等問題，嚴重的還會造成溢流 閥頻繁動作，導致油溫上升。所以在工程機械液壓系統實際 運行的過程中，最主要的就是加強對于違規操作的有效控制 避免工作裝置構件在運動到極限位置時發生撞擊的可能，但 是由于每一臺液壓系統都存在不同的間隙，各個連接部件的 間隙也不同，所以必須要嚴格根據設備的特性進行分析，加 強設備操作的管理質量。通過認真探索，了解設備的實際運行狀況，才能夠保證 設備實現完美運行。在長時間的操作過程中，必須要認真積 累經驗、總結教訓，養成良好的操作習慣。另外還應該注意 氣勢和溢流噪音等問題，如果液壓泵出現氣蝕噪聲，而且排 氣之后也無法消除，必須要及時查明故障原因并且排除，如 果執行元件在沒有復合動作時發生動作緩慢的問題，或者產 生溢流閥溢流異響等，則必須立即停機檢修，保證交接班時 間正常的運行。
4結語
總而言之，工程機械液壓系統主要利用液體作為能量傳遞的主要介質，利用液壓泵實現動力控制，將原動機的機械能轉換 為液壓，在液體壓力的作用下實現能量的傳遞。由于液壓系統自身的功率非常大、體積非常小，所以具有重量輕、反應迅速，精度更高、抗負載性能更強的優點，所以在工程機械中被廣泛的應用。應該加強對于工程機械液壓系統的 正常維護，應該加強日常的維修與保養，又要對液壓系統進 行全面的檢測，及時發現故障問題，這樣才能夠確保液壓系 統的正常運行。
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