石油化工設備防腐管理措施
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【摘 要】國家經濟迅猛發展帶動了自然資源項目的應用逐漸深入，相關資源建設項目促進了經 濟發展水平的提升。為了提高石油管道防腐效果，需加強防腐技術的升級優化，保證防腐檢測水平的提升，并加強整個管理體系的完善，定期對相關作業人員進行考核培訓，提高管道防腐能力。提高檢測人員的責任感，保證整個管道工程朝著合理化、科學化的方向發展，降低石油泄漏、經濟效率偏低等負面問題的影響。
【關鍵詞】石油管道;防腐;原因;優化措施
0 引言
當下國內石油管道防腐工程的技術水平仍處于發展階段，及時進行相關問題的原因分析和有效解決已經成為主要工藝問題。管道防腐方面的妥善管理是提高管道安全性、穩定性的基礎保障，這對石油管道工程建設質量的提高具有重大意義。石油作為支撐社會穩定發展的重要能源，對各行業的運行起到了重大作用。其中石油管道工程是維持石油長期安全運輸的基礎，必須引起相關人員的重視。本文針對石油管 道工程防腐現狀問題、優化策略等進行了分析，旨在為相關人員提供一定的理論借鑒。
1 石油管道工程防腐現存問題分析
1.1 管道設備腐蝕物問題嚴重
為了保證石油管道設備長期處于高質量運行狀態，必須加強相關技術人員對管道防腐技術、防腐性能的分析。結合時間發展對石油管道性能、建設要求等進行全面分析。施工企業必須考慮企業經濟效益和社會效應的均衡性分析，避免盲目提高使用效率，盡量提高相關作業人員的工作效率。工程實踐表明，管道設備防腐問題突出，受資金限制、維修周期等方面的影響，當下石油管道腐蝕現象日益嚴重，一定程度上對設備壽命、設備性能等產生了較大的負面影響。大部分管道防腐設備無法維持長期連續作業，要及時進行保養、維護處理，且腐蝕程度達到一定限值后，管道安全性便會受到威脅，必須考慮腐蝕設備的更換，需結合管道結構等進行整改分析和優化，從中可看出石油管道安全要素對工程進展等產生了決定性影響。
1.2 管道防腐設備管理缺陷
當下業內對石油管道防腐管理的標準正逐漸完善，對應管道建設管理體系正處于逐步發展完善過程中，必須結合防腐要求等進行優化分析和整合調整，對應防腐設備的管理需與時俱進。但是當下大部分施工單位并未構建全面的防腐蝕管理體系，引發管道工程防腐設備管理現狀與預期要求不一致;相關作業人員培訓不足，對防腐設備的管理存在混亂、不熟練等狀況，限制了管道工程的順利發展。此外，成本支出方面的問題，石油管道防腐問題涉及環節多、管理程序十分復雜，整體管理效率仍處于低水平階段，管道建設工程質量切實無法保障，受管道工程利潤方面的影響，整個管道防腐效能不能全面發揮。實際應用中，大部分設備處于超負荷運行階段，后續設備維護較少、設備磨損問題過于嚴重。
1.3 管道防腐設備缺乏系統化配套功能
項目工程結束后，為了保證管道防腐工作與石油施工項目的有效配合，必須及時進行管道防腐設備的維護管理，提高防腐安全性。但是大部分管道防腐設備并未配置系統化的輔助功能，導致石油管道工程的建設和發展受到負面影響，施工進度緩慢、施工質量低下，整個防腐設備的運作效果偏低，增加了防腐設備受損幾率。此外，防腐設備操作不合理等也會對防腐效果產生影響，引發資源浪費問題日益突出。
2化工機械腐蝕的化學機理
2.1電化學腐蝕
在化工企業的發展中，引發化工機械設備腐蝕的主要原因是電化學腐蝕，其本質是空氣中的電離子和金屬物質發生化學反應，使得機械設備被腐蝕和損壞。但是，電化學反應的根本原理是陰極和陽極的共同作用，一般情況下的陽極會出現氧化反應，陰極出現還原反應，而電化學反應指的是從金屬單質中發生電離，生成金屬離子，在離子互相轉移的情況下實現平衡。通常情況下，電化學反應中會產生電流，但這種電流只能夠在反應內部做功，這就產生了電化學反應，使得設備的腐蝕速度有所提升。
2.2工業大氣腐蝕
隨著工業的快速發展，我國環境污染問題越來越嚴重，這就使得空氣中揮發出了大量的氫氧化物、硫化物、二氧化硫、二氧化碳和鹽等物質，這些物質會在潮濕環境中產生無機酸，其腐蝕作用極強。除此之外，工業大氣腐蝕環境中極易出現機械腐蝕問題，這種腐蝕的主要原因是化學腐蝕和電化學腐蝕共同作用。
3化工機械設備防腐蝕設計
3.1材料選擇
在機械制造行業的發展中，企業主要應用的設備材料是碳素鋼，這種材料需要的成本比較少，易于加工。通常情況下，碳素鋼不易出現腐蝕，其在機械設備中的應用，能夠滿足機械設備防腐蝕的實際需求。但是，石油化工行業的運行環境比較特殊，碳素鋼無法滿足設備的防腐蝕的實際要求，極易造成腐蝕嚴重問題。因此，在石油化工行業的發展中，企業需要將耐腐蝕材料應用到機械設備中，避免出現腐蝕問題。
3.2化工設備的結構工藝
第一，在設計機械構件的過程中，技術人員需要確保機械設備的簡單化;第二，避免機械構件出現損壞和傷痕問題;第三，在應用機械構件材料過程中，需要使用單一的材料;第四，避免機械構件縫隙問題;第五，為了確保機械構件和腐蝕介質能夠隔離，技術人員需要合理地選擇防銹漆和結構形式;第六，避免機械設備中存在殘留的水分，這樣就不會出現容器狀的凹處，在無法避免的情況下需要設置排水孔;第七，在焊接機械設備的過程中，技術人員應該確保其不會出現內應力、應力集中問題，并應用連續焊接工藝，這樣就不會在焊接過程中出現內應力;第八，在焊接過程中，應該減少焊接缺陷問題，避免形成新的腐蝕點;第九，技術人員需要合理地設計構件的連接夾縫。
4 石油管道工程防腐優化措施分析
4.1 加強防腐設備的更新和檢測
當下石油管道工程的發展過程中，相關作業人員需了解管道防腐功效和重要價值，一旦發現潛在隱患問題需及時解決。相關機構要嚴格落實責任制管理要求，針對陳舊設備進行定期檢測、定期維修處理，將設備維修管理職責落實到具體人員上。力求延長石油管道防腐設備的使用壽命，相關機構要結合防腐設備使用年限、功能要求等進行分析，有重點的檢查防腐設備。針對管道連接處位置進行定期更換處置，避免管道工作中發生泄漏問題，提高石油資源利用效率;降低超負荷工況的時長，定期對石油管道防腐設備的零件進行性能考核和勘察，最大限度的提高石油管道設備的使用壽命。
4.2 優化防腐設備的保養制度
石油管道防腐工程的推進中，需要及時進行設備保養處理，相關機構要針對性的進行防腐設備的保養，提升設備使用壽命。石油管道防腐設備的性能對企業經濟效益、利潤提成具有直接影響，為保證相關作業人員及時進行設備保養方面的分析、考核和監測管理具有重大現實意義。監測過程中要避免違規行為的發生，建立系統化的獎懲機制，一定程度上可激發相關作業人員工作積極性。提高 管道防腐功效是避免石油泄漏、資源浪費的重要 舉措。
4.3犧牲陽極保護措施
石油化工企業在應用犧牲陽極保護法的過程中，需要將犧牲陽極焊接在機械設備中，并應用螺栓固定機械設備，在固定螺栓的過程中，技術人員需要對陽極和金屬進行絕緣處理，一般應用的隔離材料主要是橡膠墊和尼龍墊，在應用陽極焊接設備構件的過程中，需要確保陽極和金屬留出相應的距離，避免陽極和金屬進行接觸。在現代化社會的發展中，應用比較廣泛的方法是犧牲陽極保護法，這種方法主要是保護化工裝置、地下管道、鍋爐等。
5結語
近年來，國家城市化進展加速，各行業對資源的需求量與日俱增，尤其是石油資源方面的需求不斷增長。因此加強石油管道防腐方面的分析具有較高重要價值，整個防腐工程的發展已經引起業內學者的關注。
參考文獻：
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