淺析工程機械焊接工藝現狀與發展趨勢
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【摘 要】隨著經濟的不斷發展，科學技術水平的不斷提升，人們對于生活質量的要求也越來越高，在我們的生產、生活當中對于工程機械的應用率逐漸提升，不管是國家重點關注的航天、交通運輸業所用到的各種大型機械設備，還是我們家中所用到的小型機械設備，都是會涉及到機械加工產業的。應用工程機械在很大程度上減少了人力，更好的提高了生產質量以及生產效率。在實際的工作過程當中，機械焊接工藝能夠保證工作順利進行，所以，使焊接工藝更加完善是歷史發展的必經之路。本文主要以機械焊接工程的基本內涵進行簡單的介紹，并對現階段我國機械焊接工藝的發展現狀進行論述，并以此為基礎對未來焊接工藝的發展趨勢進行暢想，希望能夠對日后機械焊接工程的發展起到一定的參考性意義。
【關鍵詞】工程機械;焊接工藝;現狀;發展趨勢
引言
改革開放使我們的國家出現了大繁榮、大發展的局面，在現代化國家的發展以及建設的過程當中，工程機械屬于支柱性的產業，在整個機械加工工作當中焊接技術也屬于主要技術，但是，機械加工工藝水平能夠更好的評價一個國家的綜合國力以及工業化水平。最近幾年，經濟的不斷發展，城市朝著更好的方向發展下去，機械制造業也發生了巨大的轉變，由之前的手工焊接工藝轉化為自動化焊接，使工作效率以及工作質量都得到了提升，降低了成本，也保護了資源。
1機械焊接的基本內涵
在實施工業建設工作的過程當中，施工工作人員需要借助相關的圖紙，把各個機械設備的零件組裝到一起，讓他們發揮自身的功效。在這個過程當中，相關的工作人員應用局部加熱的方法，將分離的材料或者說是零部件連接到一起，這種過程我們稱它為機械焊接。在這個焊接的過程當中，相對結構比較繁瑣，而且連接方式多種多樣，尺寸也比較大，各種零部件也重，這都屬于復雜的機械焊接的幾點基本特征。
2工程機械焊接工藝的發展現狀
2.1焊接工藝的發展現狀
從剛開始出現焊接工藝發展到今天，已經有了幾十年的歷史，因為科學技術水平的不斷進步，焊接工藝技術也發生了巨大的發展，出現了多種焊接工藝并存的現象。我國現如今比較常用的焊接技術是埋弧自動焊方法，借助這種方式所制造出的產品更加美觀，質量也更好，在環焊接以及中度程度的板長直焊接中的運用比較多。焊接方法具體工藝應用中，銷連接工藝、螺紋連接工藝、膠接工藝、配焊工藝等都是其主要的工藝類型。其具體應用過程如下：銷連接工藝和螺紋鏈接是較為常見的兩種焊接工藝類型。銷連接工藝廣泛的應用與一般機械的焊接生產過程中，其對于機械焊接的效率和質量提升具有重大影響。螺紋鏈接在應用規模上比銷鏈接少，然其在連接方式、拆卸過程中具有較為突出的應用優勢。膠接工藝應用與木封度較高的焊接部位。在配焊過程中，工程機械焊接的難度被有效的降低。具體而言，對于焊接精度要求較低的工程機械，一旦其零部件的精確位置難以準確把控，此時焊接工作人員可適當的進行相關零件的調整，從而確保當下焊接過程的實現。需要注意的是，配焊應用過程中，其會對機械設備的外觀造成一定灼傷，并損壞其漆化面;因此在施工過程中，焊接人員應對其進行必要的規范和約束，從而確保機械焊接效果的最優化。
2.2焊接設備的發展現狀
因為我國的工業生產相對比較落后，所以在國內的工程機械制造生產過程中，主要的焊接方式都是要通過手動來完成的。而且進行焊接工作的工作臺也比較簡單，所生產出的產品不僅不美觀，工作效率也比較低。在正式投入使用之后也并不能夠很好的發揮自身的功效。在改革開放之后，我國的工程機械制造技術發生了巨大的進步。
2.3焊接方法應用現狀
新經濟形態下，多樣性是機械焊接方法應用的主要特征;具體而言，互換法、選配法、修配法、調整法等都是其較為常見的焊接類型。焊接實踐中，焊接內容、要求不同，其焊接方法的選擇也就不同，因此，工業生產人員應對機械設備的加工精度、零件差異和焊接精度進行準確把控，進而確保焊接方法選擇的科學合理。焊接方法具體選擇過程如下：機械焊接實踐中，若設備的焊接要求較為嚴格，且具有較高的焊接效率要求，此時施工人員應采用互換法對其進行焊接施工。在其基礎上，若要進行經濟精度的準確把控，焊接過程就應選用調整法進行具體的焊接施工。而修配法在應用過程中對零件的規范要求較為嚴格，其不能進行零件內容的隨意互換。需要注意的是，預留修配余量是修配焊接法應用質量提升的關鍵所在。實踐過程中，工業生產人員只有在具體焊接要求的基礎上，進行焊接方法應用特征的具體把控，并做到焊接方法的高質量選擇，才能實現機械設備焊接質量的有效提升，進而促進工程生產效率和質量的不斷發展。
3我國工程機械焊接技術的發展趨勢
國家大力倡導要積極配合社會主義現代化幸福國家建設工作，大力發展建設，在這種情況之下促進了國內的相關工程機械技術的發展，與此同時最近幾年政府部門也在積極配合機械工程的改革與創新工作，我們應該明白，國內外的機械焊接技術還是存在的較大的差距的，還是需要時間來不斷完善的。
3.1焊接機數字化
科學技術水平的不斷發展與進步，在各行各業當中信息化水平已經得到了顯著的提升，在工程機械焊接技術上，數字化控制也越來越多的被應用，數字化控制設備能夠確保相關技術手段嚴格按照規定執行工作，在很大程度上減少了人力資源，保證產品質量以及工作效率。但是，在應用的過程當中，焊接工藝還是會有問題存在，不能夠更好的滿足一些大型的技術要求，這是和我國現如今的機械工程發展不吻合的部分，是會對我國工業化發展造成影響的。
3.2焊接工藝智能化和焊接機械人
在國內已經出現了人工智能，并且在機械工程制造業也得到了廣泛的應用，在焊接技術當中人工智能能夠徹底的將人們的雙手解放出來，只要我們借助相關的專業化知識以及具有一定技術水平的工程師，他們依照之前已經編寫好的程序就能夠完成焊接工作。人工智能的應用極大的提升了工作效率，不光能夠滿足我國正如今城市發展的要求，還能夠適應各種市場需求。 3.3焊接系統網絡化
當今社會是互聯網時代，也是信息變革的時代，網絡把世界上的每一個人的生產生活都聯系到了一起，工程機械焊接工藝同樣也應該這樣發展下去，在保證具備完善的行業標準以及操作規范的基礎之上，將工藝集成系統形成網絡化能夠很好的進行遠程操作，極大的減少了人工操作，降低不必要的資源浪費。
3.4焊接工藝人性化
傳統焊接模式中，焊接零件的搬運、組裝一般由焊接工人進行實際操作;對于較大機械設備的零部件而言，其具有較大的體積和質量，對焊接人員的作業造成較大難度。新經濟形態下，人們注重焊接人員作業難度的控制，基于此，助力機械臂、平衡式起重機、自動擰緊機、涂膠機等設備得以廣泛應用，同時，加熱、冷凍裝置的充分應用，有效的優化了焊接人員的作業環境，在降低其工作強度的基礎上，實現了焊接作業的人性化發展。
4結論
工程機械制造業一直都屬于現代化國家不斷發展的一個重要組成部分，焊接技術又是整個部分最關鍵的，在改革開放之后，國內焊接技術已經有了巨大的進步，在我國的現代化、城市化發展的過程中做出了突出的貢獻，但是，還是會有一些問題出現，并不能夠更好的跟隨時代的進步步伐。焊接工藝對機械設備的規范化、高效化應用具有重大影響。實踐過程中，工業建設人員只有充分認識到機械設備的應用優勢，在樹立機械生產理念并研究機械焊接具體工藝的同時，進行其工藝內容的不斷優化、更新，才能實現機械焊接工藝應用水平的提升，進而在保證機械性能最優化的同時，推動工程建設的進一步發展。
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