自卸汽車常見故障及排除方式
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摘 要 很多的用戶對于重型自卸汽車的構造并不是特別的了解，如果在自卸汽車出現故障時不能夠及時的進行排除，那就有可能引發機械使用中的安全問題，因此，本文就針對重型自卸汽車在使用過程中容易出現的故障進行分析，介紹這些常見故障的排除方法。
關鍵詞 自卸汽車 常見故障 檢查維修 故障排除
中圖分類號：U472.41 文獻標識碼：A
0引言
重型自卸汽車廣泛的應用在各項工程的建設中，已經成為礦山、水電、公路和鐵路的重要運輸設備，因此，為了提高運輸行業的工作效率及其自身的經濟效益，就需要市場對自卸汽車進行安全檢查和故障維修，盡可能的延長汽車的使用壽命，從而保證自卸汽車的正常工作。但是一般情況下重型自卸汽車的工作環境比較惡劣，且作業時間較長，工作的負荷較重，現場作業的環境還有較大的粉塵等，這些都可能會導致機械在使用過程中出現性能故障，影響工程建設的進度，因此就必須對其常見的故障進行分析和排除。
1重型自卸汽車發動機故障及排除方法
1.1發動機不能啟動
自卸汽車的發動機不能啟動時，可能是蓄電池的電量不足引起的;開關接觸不良以及接觸片出現燒熔粘結的情況也會導致發動機不能啟動;燃油箱中油量不足或者混有較多的水分和空氣時也會引起發動機不能啟動。
故障排除的方法：若是汽車蓄電池電量不足，則應當及時進行充電，電池損壞的話則應進行修理或者更換。若是開關故障，則應對開關接觸點進行清洗，擰緊電線接頭;若開關發生燒熔則需要進行修理或更換。若是油箱故障，則及時補充燃料，排除油箱中的水分和空氣。
1.2發動機動力不足
自卸汽車的發動機動力不足的主要原因有：燃油不通暢或者油路堵塞;噴油泵的性能下降;氣門密封不良或者間隙調整不當等。
故障排除的方法：自卸汽車的發動機動力不足時要檢查燃油系統，發現堵塞情況要及時的進行疏通清理，或者更換濾芯。如果是噴油泵的性能下降引起的發動機動力不足，則應當拆下進行修理和維護。氣門間隙不當的應當按照規范標準進行調整，研磨氣門提高其密封性。
2重型自卸汽車離合器故障及排除方法
2.1液壓故障
為了使自卸汽車操作起來更加的方便快捷，它的離合器使用的都是液壓助力器，這種離合器可以使汽車運行起來更加的輕便省力，相比于其他的離合器具有一定的優勢。但是，離合器的液壓助力器在使用或者檢查維修的過程中可能會有空氣進入，這樣的話就會造成離合器在使用過程中無法徹底分離，從而導致離合器無法正常的使用，給自卸汽車埋下安全問題。
故障排除的方法：對于采用液壓助力器的離合器出現的故障，通常會使用注入液壓油的方式進行故障的排除。具體的操作方法是：在柴油機的輸油泵進出管處分別接上管子，然后將液壓油從管子的一頭注入進去，管子的另一頭則與助力器的排氣螺栓相連接，然后通過向罐子中注油的方式向儲油罐中進行壓油操作，這樣就能夠順利地排除干凈管路中存留的空氣。另外，也可以視情況而定使用自卸汽車駕駛室中的舉升泵來進行液壓油的注入。除此之外，還有一種故障的排除方法，由于空氣一般情況下會滯留在離合器的助力器和管路之間的軟管中，因此也可以通過注入壓縮空氣的方法進行故障的排除。具體的操作則是在儲油罐的蓋子處會有通氣孔，通過向通氣孔注入壓縮空氣的方式來排凈管子中滯留的空氣，從而加快液壓油的流動速度。
2.2機械故障
自卸汽車在使用的過程中還可能會出現撥叉踩反的情況，也就是離合器由于撥叉已經越過了分離軸承而始終處于接合的狀態，根本無法進行正常的分離操作，從而導致離合器出現機械故障。
故障排除的方法：在離合器出現上述的機械故障時，可先使用游標卡尺對離合器的相關零件安裝尺寸進行測量，如果尺寸不符合標準則應該重新進行離合器的安裝;而如果各項零件的尺寸都在安裝標準的范圍內，則有可能是分離環宇分離軸承之間的距離問題，需要在兩者之間加上適量厚度的鋼板墊圈，從而解決離合器的機械故障。
2.3離合器打滑
重型自卸汽車的離合器在使用的過程中會產生老化磨損，并且離合器踏板之間的自由行程不夠大，或者使用時間較長之后則容易形成不回位的現象，導致離合器打滑;摩擦片之間的磨損不斷地增大或者上面沾有油污之后也會導致離合器的打滑現象;另外，離合器中間的壓盤犯卡也是離合器打滑的主要原因。
故障排除的方法：首先應當對離合器的定位彈簧進行檢查，看其是否已經脫落，對其進行更換和調整;離合器踏板不能夠正?；匚粍t應當檢查回位彈簧是否正常，若彈簧丟失，應當及時的進行更換;若是彈簧出現磨損產生潤滑不良的現象，則應當使用潤滑油減小彈簧摩擦，保證其潤滑度。如果是摩擦片出現磨損或者有油污而造成的離合器打滑，則應該及時的更換摩擦片并且定期對其進行清洗，從而保證摩擦片的正常使用。如果是壓盤犯卡引起的離合器打滑，則應該看壓盤三槽配合間隙是否符合正常的工作標準，若有不合格的零部件則需要對其進行維修或者更換。
2.4離合器操作變沉
如果自卸汽車的離合器在使用的過程中出現操縱變沉的現象，則有可能是操作系統出現摩擦、潤滑不良的現象導致的，或者是離合器中的壓縮空氣壓力不夠，這也會使得離合器在操作的過程中出現變沉現象，另外還需要看一下離合器的氣助力是否正常工作，如果氣助力的開關犯卡，也會導致離合器在使用中變沉。
故障排除的方法。離合器變沉首先要檢查的就是操作系統的潤滑程度，如果經檢查發現操作系統的摩擦增大，潤滑力度不夠，則應當對其進行潤滑油的加注，從而保證離合器操縱系統的潤滑程度。其次應當檢查離合器操縱系統的氣壓是否足夠，若發現氣壓偏小，則應充足氣壓。最后如果是因為離合器的氣助力開關出現問題，就應該及時的對氣助力開關進行維修和調整。
3重型自卸汽車制動故障及排除方法 3.1自卸汽車制動距離過長
一般來說，重型自卸汽車的制動距離應當嚴格控制，一旦出現制動距離變長的情況則有可能導致非常嚴重的安全事故，因此重型自卸汽車的制動距離是應當格外重視的。通常情況下，自卸汽車的制動距離變長主要有以下幾種情況：汽車制動裝置中的制動蹄片之間的間隙變大或者出現燒損、沾有油污等情況;制動裝置的管路出現漏氣;制動裝置的氣壓降低;氣制動總閥出現工作故障等。
故障排除的方法：自卸汽車的制動距離變長，首先應當檢查汽車的制動蹄片，若時因制動蹄片之間的間隙變大而導致的，則要及時的調整制動蹄片之間的距離，保證其能夠正常的工作;若是因制動蹄片表面有油污或者燒損，則應對油污進行酒精處理和清洗，對于燒損無法使用的則要立即進行維修更換。如果是制動裝置的管路出現漏氣，則要檢查制動裝置的管路連接情況以及氣制動室的使用情況，若出現問題應立即進行修理。若是因氣制動總閥引起的制動距離的增大，則需要拆下氣制動總閥進行檢查維修和適當的調整。
3.2自卸汽車制動出現跑偏
重型自卸汽車在制動的過程中出現跑偏現象的話，應考慮是否汽車左右兩側的車胎氣壓不一致，或者是某一側車輪的制動蹄片出現故障，沾有油污或者貼合不正常;汽車的制動跑偏還可能是由于前鋼板彈簧的螺母松動引起的;另外，輪毅軸承松動、制動鼓不圓也會導致自卸汽車的制動跑偏。
故障排除的方法：自卸汽車的制動跑偏首先檢查汽車利兩側的輪胎，若有輪胎制動蹄片上沾有油污、水，則應當對其進行清洗和烘烤，貼合出現問題的則需要進行維修更換;若發現汽車兩側的輪胎制動間隙不一致的應將其調整為正常的標準，左右輪胎氣壓不一致的要進行氣壓補充。若經檢查發現是前鋼板彈簧的螺母松動，應及時將螺母擰緊防止其發生竄位。若是輪毅軸承松動、制動鼓不圓引起的制動跑偏，則要卸下進行維修處理。
3.3制動鼓出現發熱現象
一般情況下，重型自卸汽車的制動鼓出現發熱現象時，則有可能是制動蹄片之間的間隙太小所致，此時只需按照標準對其進行調整即可。除此之外，還有可能是制動蹄的回位彈簧出現故障，發生折斷等，這就需要對其進行維修更換。
4重型自卸汽車液壓傾卸機構故障及排除方法
4.1不能進行舉升或舉升無力
自卸汽車出現不能舉升或者舉升無力的原因主要有兩個：一是自卸汽車各項傾卸機構都沒有發生故障，但車箱就是無法舉升或者舉升無力;二是自卸汽車本身的傾卸機構出現問題導致的無法舉升。前者主要是由于自卸汽車超載，使得傾卸機構超負荷運行而導致的舉升無力甚至不能舉升。后者導致傾卸機構故障的原因很多：汽車的控制系統氣壓不夠，導致取力器掛擋;齒輪泵在使用的過程中產生一定的磨損導致氣壓降低;油箱缺油、漏油等。
故障排除的方法：對于第一種情況引起的舉升無力甚至不能進行舉升，可先卸掉部分物料后在進行舉升操作;也可根據現場作業的情況進行強力舉升，即通過強力加油的方式使得齒輪泵告訴運轉進行舉升，但是這種方式容易增加傾斜機構的磨損。第二種情況引起的不能舉升，則應先檢查自卸汽車的控制系統，保證傾斜機構的氣壓充足;對磨損的齒輪泵進行定期的維修和更換;檢查油箱的使用情況，保證油量充足。
4.2舉升中落
重型自卸汽車在舉升的過程中還可能會出現未來及傾斜物料便突然不能夠舉升，這就會導致車箱和物料摔落，甚至砸向汽車。這種故障產生的原因主要是有兩種：一種是駕駛員操作不當引起的，在重載舉升時突然中?；蛘呓德渚蜁斐烧J為回落，此時再重新舉升也無濟于事;第二種是自卸汽車的液壓缸高壓管突然爆裂，高壓油管是金屬和橡膠的復合材料制成，爆裂的位置一般就是在管接頭的壓合處，高壓油管使用年限較長產生老化或者其本身質量原因都可能導致爆裂。另外，自卸汽車在進行降落時，若還未等車箱完全降落至副車架就將操作閥撥至“中?！钡奈恢茫蜁е乱簤焊字袣埓娓邏?，再次裝滿物料時高壓持續增長，且自卸汽車在作業過程中會產生顛簸震動，進而就可能會導致液壓缸高油管突然爆裂。
故障排除的方法：針對第一種操作不當而引起的舉升中落，需要操作員能夠熟悉自卸汽車的工作原理，熟練掌握傾斜機構的操作技巧，防止操作失誤而引起的舉升中落。對于第二種情況，則需要格外重視自卸汽車液壓系統的日常養護和維修，對年久失修的高壓油管進行更換和維修，規范用車，避免高壓情況下裝貨等。
5結語
重型自卸汽車作為工程建設中主要的運輸設備，其工作性能十分重要，一旦發生故障務必立即進行維修和養護，因此需要對其作業過程中常見的故障進行診斷和分析，并且根據實際的情況進行恰當的維修，保證自卸汽車在使用過程中的安全性，提高運輸企業的經濟效益，為工程建設的發展提供保障。
參考文獻
[1] 陳春平，王芬，王連伏.自卸汽車離合器故障分析與處理[J].工程機械與維修，2010（10）.
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