煙火藥生產中存在的職業危害及控制措施
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摘 要：歷史上煙火藥的發展經歷了不同的幾個階段，尤屬二十世紀中后期，煙火藥技術的突破性發展，促使煙火藥的發展邁進了二十一世紀系統的理論研究和技術進步及創新階段。新型煙火藥，如無煙煙火劑、冷光煙火劑、紅外照明劑等等，儼然具備了十分先進的生產研發技術。因此，在煙火藥被大量用于煙花爆竹生產的過程中，從業人員所面臨的職業危害也將不斷地發生，如何有效預防和控制煙火藥生產中存在的職業危害因素，是煙花爆竹行業、企業和從業人員必須要解決的問題。
關鍵詞：煙火藥生產;職業危害;控制措施
中圖分類號：X964 文獻標志碼：A 文章編號：2095-2945（2019）15-0117-02
Abstract： In history， the development of pyrotechnic powder has gone through several different stages， especially in the middle and late 20th century. the breakthrough development of pyrotechnic powder technology has promoted the development of pyrotechnic powder into the stage of systematic theoretical research， technological progress and innovation in the 21 century. New pyrotechnic composition， such as smokeless pyrotechnic agent， cold light pyrotechnic agent， infrared illuminant and so on， has a very advanced production and research and development technology. Therefore， in the process that pyrotechnic powder is widely used in the production of fireworks and firecrackers， the occupational hazards faced by employees will continue to occur， how to effectively prevent and control the occupational hazard factors existing in the production of pyrotechnic powder， it is a problem that must be solved by fireworks and firecrackers industry， enterprises and employees.
Keywords： pyrotechnic powder production; occupational hazards; control measures
引言
作為黑火藥的發明國，我國的煙花爆竹的消費比重占據了全世界的百分之九十以上，并且作為煙花爆竹最大的生產國和出口國，全國擁有煙花爆竹生產批發企業約四千多家，零售點超過五十萬個，相關從業人員接近一百萬。
煙花爆竹中所含的煙火藥本質上屬于火炸藥的一種。作為一種特殊的含能材料，煙火藥劑的大部分成分由粘合劑、氧化劑、還原劑以及煙花爆竹產品當中有特殊效應化工原料附加物組成，生產過程按照產品的要求不同進行配比，但目前我國的生產工藝還停留在煙花爆竹生產全過程人與易燃易爆原材料直接接觸的階段，由于煙火藥的易燃易爆性質，整個生產系統必須在穩定的環境下進行，制作過程稍有疏漏就會引起燃燒和連續爆炸。因此，近年來煙花爆竹制作行業的事故性質多為重大人員傷亡事故，而作為生產煙花爆竹必須的煙火藥劑混合過程，則是安全事故頻發的重災區。
1 煙火藥生產過程的特點
通過對目前我國煙火藥生產過程的調查，可以發現，其生產過程是一個將從業人員置于高度危險的環境下，生產危險誘因較多的復雜生產系統，其生產過程其中涉及到從業人員的生產工作、生產材料的易燃易爆性、生產環境的穩定性以及對煙火藥安全制作方面的知識和管理措施等。通常情況下任一生產因素發生疏漏都會產生連鎖效應，從而在短時間內造成較大范圍的燃燒和爆炸。因此煙火藥生產過程的特點有：（1）煙火藥本身就屬于易燃易爆物品，對生產過程要求較高，稍有不慎就會變單個爆炸物為范圍爆炸，因此要對煙火藥的性質和化學穩定性有個充分的認識。（2）目前我國的煙火藥生產過程仍舊是采用人工手動生產，一般一個工廠會有相當數量的勞動工人，且生產設備落后，無法形成安全有效的煙火藥產業鏈。（3）從業工人的安全意識不高，大多是臨時招來的農民工或者沒有經過完整安全培訓的生產工人，并且大多沒有人身安全保障，這樣的行業狀況也是歷年來我國煙火藥爆炸事故頻發的因素之一。（4）由于煙火藥本身的固有危險性，造成了煙火藥生產系統存在連續性的爆炸物事故隱患，同時由于我國煙火藥的生產方式落后，缺少必要的安全保護措施，因此其發生事故的性質多為重大傷亡事故。
2 煙火藥生產中的危險源以及作業粉塵的危害
2.1 危險源的分類
煙火藥在生產過程中，其本身的危險物質就有許多，如氧化劑、可燃物易燃溶劑以及在生產過程中產生的易燃邊角料等等，這些都是成為危險源的可能物質，另外還有許多危險源如：（1）作業粉塵。在煙火藥作業過程中容易產生一些漂浮、具有易燃性的粉塵和顆粒，在空氣中滿足一定濃度并且遇到火源時就會產生爆炸，其中一些可以與其他生產材料產生化學反應：鎂粉，一般肉眼可見的鎂粉存在與空氣表面積接觸過大，遇明火易燃燒的化學特性，且在鎂粉與空氣混合、與水或者酸發生反應時，都會產生易爆炸性氣體;鈦粉，可漂浮的鈦粉一般肉眼難以觀察，其能夠在接觸氧化劑后引起燃燒，并且還能夠在二氧化碳和氮氣當中持續燃燒，并且在燃燒狀態下遇水產生高熱，此時用水來撲滅因鈦粉發生的燃燒則可能引發二次爆炸。此外在煙火藥的混合過程、原材料的研磨過程等都易造成粉塵環境，如果長時間被人體吸入可導致塵肺病。（2）毒性氣體。因危險源燃燒和爆炸，發生劇烈化學反應后可能產生HCN、氮氧化合物等有毒氣體，在人員尚未及時撤離時會造成窒息和中毒現象，從而造成救援方面的阻礙。（3）危險源的引爆。對于穩定狀態下的煙火藥，引爆的誘因來自點火源，例如：在日常生活中會產生的人體靜電，通常會在原材料的裝卸、粉碎、混合過程中產生，另外在藥物制作的過程中接觸到的一些機器沒有接地線或者接地線損壞、機械傳動時所用的皮帶摩擦、作業人員沒有做好防靜電措施等都會是產生靜電的誘因。 除了靜電外，靠近生產廠房附近的生活明火、煙頭等也是引爆源之一，同時還要多留意容易被忽略的引爆源，如：防雷接地設備、化學藥品的氧化反應、遇水放熱反應、日照或機器運轉造成的溫度升高等，對此應安裝溫度報警裝置，時刻保持生產環境的穩定和安全。
2.2 作業粉塵對人體的危害
作業粉塵對人體健康的危害主要取決于粉塵化學成分的強弱、接觸時間的長短和濃度的高低三種影響因素，這些直接決定了作業產生的粉塵對人體的危害大小。由于作業粉塵當中的重金屬等多種對人體有害的化學物質，長時間接觸會導致人體輕者中毒，重者致癌、致畸形等，因此在這樣具有高濃度的粉塵環境下工作的人員，必須時刻做好隔離防護工作。
由于我國傳統煙火藥制造業設備設施的落后，生產全過程都是由工人手工制作而成，并且由于安全防護意識較差，多數是皮膚直接接觸這些有毒有害的粉塵進行工作，這就造成了作業粉塵對人體許多脆弱部位的侵蝕和損害。
（1）對眼部的損害。煙火藥生產作業過程中產生的粉塵，對人體的侵蝕首當其沖的就是暴露在外的眼部，其通過空氣直接刺激到眼睛的局部，如：金屬性粉塵會對眼睛的角膜部位產生磨損，堿性和酸性的粉塵在刺激到眼睛之后，于眼淚當中溶解，則會對眼睛角膜等部位產生嚴重的腐蝕作用，輕者引起急性結膜炎、急性角膜炎等病變，造成視力障礙，重者這些被溶解后的“毒液”則會被眼結膜吸收，進而腐蝕眼球神經和周圍組織，導致失明。（2）對呼吸系統的傷害。在含有粉塵的工作環境當中，人體每呼吸一口這樣的空氣，都會帶進體內一些有害粉塵，從而產生一系列的病變和感染。如砷化合物的粉塵被人體從鼻腔吸入之后，接觸到鼻黏膜會產生腐蝕造成潰瘍、充血甚至穿孔等嚴重的損害。而粉塵對肺部的損害多表現為塵肺病，這種因長期吸入某些含有害粉塵濃度較高的空氣導致的職業病，例如因吸入過多含有二氧化硅粉塵的空氣導致的矽肺病，在煙花爆竹的制作過程中，需要加入化學性質十分穩定并且不可降解的二氧化硅，當部分游離的二氧化硅被人體過多的吸入肺部之后，就會出現各種各樣的塵肺病癥狀，并且由于二氧化硅粉塵的不可降解性，更易造成人體肺部組織的纖維化病變和肺組織彌漫性等更嚴重的疾病。
3 針對危險源以及粉塵危害的預防措施
3.1 針對危險源的預防措施
經過上述的分析可以知道，一些危險源的存在使得煙火藥的制造危險等級大大增加，因此在煙火藥的生產過程中，要及時地對危險源進行處理和隔絕。
?。?）加強員工安全意識培養。煙花爆竹制造行業應加強對從業人員相關安全知識的培訓和教育，組織模擬演練突發事故現場和處理措施，制定合理的應急措施，加強員工安全意識和自我保護意識。同時制定嚴格科學的煙火藥制作流程，嚴格按照規定進行操作。（2）引入先進設備和技術，加強安全監管監察。相當一部分的爆炸事故是由于設備老舊落后、安全設施損壞或缺失導致的，如果發現不及時，則釀成大錯，因此相關煙火藥制造企業應該積極引進先進的生產設施，確保生產設備方面的安全問題，加裝溫度報警器、粉塵檢測器以及濕度檢測器，設置自動報警裝置，采取一旦發生突發情況立即切斷電源，停止生產的安全消防措施。同時加強安全問題的監管和監察，定期查看報警器運作是否正常，確保生產過程的有序和生產環境的穩定。（3）隔絕引火源。嚴禁在生產廠房的一定范圍內有外露明火，消除一切可見火源;時刻注意撞擊、摩擦等小范圍劇烈活動所產生的火花，在靠近煙火藥原料的附近，搬動物品要輕拿輕放，嚴禁拖拉、摩擦、滾動等易產生火花的動作出現。
3.2 對于作業粉塵的預防措施
?。?）作業粉塵的防治。針對易產生粉塵的煙火藥原材料，最好的防治方式是采用粉塵較少的替代品，必要時采用毒性較小的原材料等。同時引進先進的生產工藝，實現遠程操作、密閉化生產等方式，將從業人員從直接接觸的環境當中隔絕出來。對生產環境也要求做到及時通風、增加地面濕度，防止粉塵游離的情況出現，通過增加濕度也有效地防止靜電的出現。（2）科學地進行從業人員的個體防護。在從業人員身體表面構建一道直接有效的防護屏障，是防止粉塵對人體構成傷害的有效措施。同時還應杜絕長期在粉塵環境下工作，定期調整作業時間，防止長時間的工作造成的防護疏漏。
4 結束語
在煙火藥生產的過程中，即使是一個小小的誘因和意外，也會釀成大錯，出于安全角度，對煙火藥構成危險的危險源分辨和隔離是煙火藥生產過程中必須的安全保障工作，并且作為生產單位及其管理人員必須針對各類危險情況作出針對性的應對措施，結合實際情況進行事故現場演練，做到全方位、全員參與的危險預案培訓，從根本上預防和避免各類危險事故的發生。同時針對作業時產生的粉塵對工作人員健康的危害，生產單位有責任和義務保障從業人員身體的健康和工作環境的穩定，要求從業人員工作時必須身著隔離服，防止有毒粉塵侵染人體，對工作環境還應及時地通風和增濕，確保工作環境的正常和穩定。只有這樣才能保證從業人員在煙火藥生產過程中的人身和財產安全，確保煙火藥生產的安全和環保。
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