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勝利油田高溫高壓井聯作測試淺析

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  摘 要:隨著勝利油田的勘探工作的深入, 近年來,勝利油田探井中的深井比例在逐年增加,深井聯作地層測試的工作量也在逐年增多。本文對勝利油田高溫高壓井測試施工的經驗做一些總結,簡要說明了高溫高壓井試油測試的一些技術要求及經常遇到的難點。并對高溫高壓井聯作難點進行了分析,提出在井下工具方面問題的解決措施。
  關鍵詞:高溫高壓;深井;測試;聯作
  1 勝利油田高溫高壓井聯作測試現狀
  目前,國內外對高溫高壓井的概念沒有做出統一的解釋和規定。如哈里伯頓公司規定地層壓力達到70MPa或地層溫度達到150℃以上井為高溫高壓井,而斯倫貝謝公司和挪威能源公司則規定地層壓力達到105MPa以上或井底溫度達到210℃以上的井為高溫高壓井。根據我國的實際情況,中國石油天然氣總公司認為,地層壓力≥105MPa或地層溫度≥150℃的油氣井為高溫高壓井。
  2 高溫高壓井聯作測試施工難點及問題
  射孔聯作測試是目前國內采用較多的測試方式,普遍應用于試油射孔生產中,它主要是把測試工具和傳輸射孔器材進行組合,把射孔器材同測試工具一起下入井內,先進行通過地面操作,打開井底測試閥,然后再進行點火射孔。最后,按測試的要求進行測試作業,達到射孔測試的目的。該測試管柱有如下特點:
 ?、僭摐y試管柱組合簡單,操作方便,靈活可靠;
  ②通過油管傳輸射孔安全可靠;
 ?、垡淮涡怨苤刖M行射孔測試,縮短時間,提高效益;
  ④可有效防止射孔后發生井噴,這是個突出的特點;
  ⑤先開井,后射孔,射孔后,打開地層是進行的負壓測試,有效防止了射孔后的第二次污染,保護了油氣藏,可以取到最全最初的地層資料,這是最重要的優點。
  但是,在高溫高壓井聯作測試中,也有著突出的難點和問題:
  ①高溫高壓給井下工具的強度、密封性提出了更高的要求。在施工中,井下工具在高溫高壓作用下,極易發生被刺壞的事故。而聯作測試管柱,牽扯到兩道工序的工具,包含測試工具和測井的射孔工具,工具的增多使得事故發生的風險增大,提高了施工難度;
 ?、诟邷馗邏簩ο戮懿馁|量提出了更高的要求,而且聯作測試一般負壓較大,管材質量不過關,極易出現漏失情況的發生;
 ?、鄹邷馗邏籂顟B下,管材發生的拉伸、形變等無法準確判斷,在開關井操作時存在較大難度,易出現操作失誤;
 ?、躎PC射孔的火工器材在高溫條件下,性能不穩定,導致射孔火工品在下鉆過程中可能會自行爆燃,或者對打壓起爆造成影響,無法射孔,造成返工;
 ?、菥鹿ぞ唛L時間處于高溫高壓條件下后,易出現關閉密封不嚴密,取不到合格的關井地層壓力資料;
  ⑥壓力計也不能長時間在高溫高壓下穩定工作,影響資料錄取。
  3 問題統計分析及應對措施
  通過對2015年至2017年高溫高壓井聯作測試施工的16井次的測試資料匯總分析,共有8井次測試施工存在著不同程度問題。其中,油管漏失問題出現3次,均為滲漏。下井測試工具或測井工具出現刺壞問題4次,其中測試工具2次,測井工具2次。壓力計出現問題1次。
  針對以上問題,分析制定了以下幾項解決措施:
 ?、贉y試過程,油管發生滲漏,原因是負壓測試過程中,油管與油管之間的連接扣承受著較大測試壓差,密封性達不到要求的話,就會發生輕微滲漏。因此,在測試施工,尤其是高溫高壓井測試時候時,應盡量選擇新油管,或者質量情況較好的油管,盡量做到測試管材專用,這樣就可以較好的解決這個問題。
 ?、跍y井工具出現問題2次,均為其減震器部位發生滲漏,經拆卸檢查發現,減震器芯軸在緩沖運動過程中,芯軸密封O環發生扭轉斷裂,造成密封失效。針對此問題,通過與測井公司溝通和建議,對減震器結構進行了改良,將密封O環由芯軸上端改為設置在外筒上固定位置,同時高溫高壓井測試時,使用耐高溫器材,較好的解決了這個問題。
 ?、蹨y試工具出現問題2次,均為VR安全接頭密封件在二次開井期間被刺碎。二開操作時,VR安全接頭密封件經歷了一開、一關長時間的高溫高壓影響,性質發生了一定程度的改變。在管柱不移動的情況下,密封件尚能保證密封。開井操作時,密封件位置發生變化,所受壓力隨之改變,易發生密封配件被刺漏的情況。
  針對這個問題,采取了兩個措施:一是,高溫高壓井測試時,更換高溫高壓密封件,提高密封件的抗高溫高壓井性能。針對特殊的井況,與廠家積極聯系協調,定制滿足測試要求的特殊密封配件。二是,針對高溫高壓井選用更為先進、工具結構更為合理的HST測試工具,增加高溫高壓井測試穩定性。HST測試工具本身耐高溫高壓性能較好,要比原來使用的MFE測試工具性能優良。
 ?、茚槍y試儀表在高溫高壓井中易出現問題,特別引進了耐高溫高壓的儀表,在測試前精心進行實驗和調試,確保測試過程中不會出現問題。
  4 結論
  隨著油田勘探開發的不斷深入,高溫高壓油氣層的測試是不可避免的,只要認真仔細的分析高溫高壓油氣層的特點,找出過去導致失敗發生的原因,采取合理的措施去解決掉這些問題,高溫高壓井聯作測試取得成功也是水到渠成的。
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