道路橋梁施工中鋼纖維混凝土施工技術
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摘 要：鋼纖維混凝土材料是近年來道路橋梁施工過程中應用比較廣泛的一種材料。該材料主要是在混凝土中增加一定的鋼纖維提升整體混凝土強度。它具備抗彎抗拉抗沖擊等性能，在施工過程中能夠切實的將道路橋梁施工質量提高。
關鍵詞：道路施工;技術;建筑
0 前言
在道路橋梁施工當中，鋼纖維混凝土技術運用比較廣泛，這種技術屬于新型的水泥基復合材料，和其他混凝土技術相比，鋼纖維混凝土技術更具有優勢，所以，被廣泛的運用于道路橋梁施工當中。鑒于此，深入的分析和研究鋼纖維混凝土技術具有十分重要的意義，作為道路橋梁施工企業，必須對該技術有充分的了解并能夠熟練應用，從而為道路橋梁工程質量奠定堅實的基礎。
1 鋼纖維混凝土
?。ㄒ唬╀摾w維性能介紹。以制造的方式，我們將鋼纖維分為四個類型，分別為切斷鋼纖維，這種鋼纖維和水泥砂漿的界面，在粘結性方面比較差，然而，其的抗拉強度非常高;熔抽鋼纖維其的主要組成為高溫熔化的水，熱處理條件及鋼材成分會給纖維強度造成直接的影響，其的表面不規則，氧化強度不是很高。剪切鋼纖維的形成主要為剪切冷軋薄板制成的，和水泥截面的粘結性非常良好。切削鋼纖維主要能夠分為兩種材料，分別是軟鋼錠和厚鋼板，截面呈三角形，與水泥混凝土的界面粘結性較好。
?。ǘ╀摾w維混凝土性能介紹。鋼纖維混凝土的主要構成原理就是鋼纖維在混凝土中不規則、不均勻的分布，鋼纖維混凝土性能和一般的混凝土相比，前者性能良好，具有表現如下：有著極高的強度，重量間比值比較大;其的極限抗拉等強度比較大;抗沖擊性、疲勞性以及抗裂性強;變形性能顯著提高;在防止基體裂縫方面有著很好的效果;抗剪性、抗凍性、耐磨性都較為優越。
?。ㄈ┯绊憦姸鹊囊蛩?。影響鋼纖維混凝土強度的因素較多，主要包括以下因素：鋼纖維類型、摻和料、減水劑、長徑比、骨料粒徑、砂率、摻量等，其中影響最嚴重的是鋼纖維類型、長徑比、摻量。
2 鋼纖維混凝土施工技術要點介紹
?。ㄒ唬┮跃唧w情況為出發點，對鋼纖維的類型、強度等級相應的混凝土、施工的原材料進行合理的選擇。
?。ǘ嚢铏C的恰當選擇。因為攪拌機的類型比較多，所以，在運用攪拌機時，攪拌機的選擇需要對工程的具體情況進行充分的考慮，通常而言，道路橋梁施工會選擇的攪拌機類型為強制式，或者是雙錐反轉出料式。另外，還應注意攪拌機時使用率，避免攪拌機出現超負荷運轉情況。
?。ㄈ┩斗旁牧霞皵嚢钑r間。將原材料投放到攪拌機當中，需要運用分級投料的方式來執行，這樣能夠防止攪拌機中的鋼纖維出現結團的狀況。一般來講，投放原材料的順序是砂石、鋼纖維、水泥。在投放鋼纖維時要多加注意，對于該原材料的投放，應該運用分撒投放方式為宜，通過分散裝置輔助開展，鋼纖維投入前應整理規范，而后通過分散裝置有序投入攪拌機中。在攪拌時，應采取的先干后濕的攪拌工藝，先將原材料在攪拌機中干拌1分鐘左右，而后添加適量的水與添加劑濕拌2分鐘左右。
?。ㄋ模┻\輸。在運輸鋼纖維混凝土時，振動是不可避免的，對于振動造成的鋼纖維下沉的情況，導致鋼纖維混凝土不均勻，從而使得坍落度受損，降低攪合物的稠密度，對于這些問題的預防，需要通過工程的具體情況，對攪拌機的位置進行合理的布設，盡量縮短鋼纖維混凝土運輸時間和距離。
?。ㄎ澹仓c振搗。在對鋼纖維混凝土進行澆筑的過程中，使用的澆筑方式主要為連續澆筑不間斷的方法，能夠讓澆筑的整體性得到保障。在振搗鋼纖維混凝土時，使用的是插入式振動棒類型的振搗設備，振搗應直至混凝土表面無氣泡冒出為止。振搗結束后應及時采用平板振動器振搗成型。
3 橋梁施工中鋼纖維混凝土的應用
?。ㄒ唬蛎驿佈b。在橋梁工程的橋面鋪裝施工中應用鋼纖維混凝土，不僅能夠有效提高橋面的舒適性、耐磨性、抗裂性，還能夠強化橋梁的剛強度，減輕橋梁結構自重、橋面鋪裝厚度，進一步改善橋梁受力狀況。此外，在橋梁工程的橋面鋪裝施工中還能夠采用鋼纖維混凝土與瀝青混凝土結合的雙層混凝土橋面，其結構性能優越與受力狀況良好。
?。ǘ┘庸虡蛄壕植拷Y構。為了加固橋梁局部結構，例如墩臺等結構，應采用對出現裂縫或剝落情況的橋梁局部結構進行噴射鋼纖維混凝土的措施，以此加固橋梁局部結構，增強橋梁結構的整體性能，促使其能夠充分符合抗震標準要求。在加固橋梁局部結構中所噴射的鋼纖維混凝土類型主要應選用剪切鋼纖維，摻量在1%左右。
?。ㄈ┘庸踢吰录耙r砌隧道。采用噴射鋼纖維混凝土的技術措施來加固需要加固的邊坡及隧道，通過實踐表明這是一種非常有效的方法，不僅大大強化了邊坡結構和隧道結構的整體性能，還有效預防和抑制了邊坡和隧道所產生的開裂、滲漏現象。特別是在地質狀況較差的路段，先用普通混凝土進行支護，而后在噴射鋼纖維混凝土進行強化，不僅充分發揮了普通混凝土的支護作用，還大大強化了該路段的整體性能。
4 鋼纖維混凝土的制備
在鋼纖維混凝土制備的過程中，為了能夠全面的減少混凝土，出現離析的情況發生。在混凝土制備的時候，需要使用混凝土攪拌車對材料進行運輸。同時在施工之前，為了能夠提高整體施工的平整性，需要使用相關的設備進行攤鋪后，再進行填筑施工。
?。ㄒ唬┰诨炷嗤翑備伿┕ぶ?，需要在地面進行灑水處理，保證整個施工路段處于濕潤的狀態，一般情況下，在施工之前就需要做好水處理工作。并且在施工的時候需要保證該路段的濕度達到相關的要求后方可進行施工。
?。ǘ┗炷翑備伿┕ひ约罢駬v之前，需要保證整個路面的結構的平整度滿足設計的要求，方可進行施工。一般情況下，在混凝土攤鋪的過程中，需要使用攤鋪機進行攤鋪施工，在施工的過程中針對一些機械設備到達不了的地方，需要采用人工的方式進行攤鋪。并且攤鋪完成之后，需要采用振動壓路機對施工區域進行振搗，一般情況下正打的時間不能夠過長，否則就會導致質量無法達到要求。
?。ㄈ┰谔釢{處理施工時，通常采用三軸混凝土提漿機進行施工。使用該設備進行施工能夠確保路面的平整度達到設計的要求，同時還能夠切實的將道路橋梁工程的施工質量水平提高。
?。ㄋ模┰诨炷两Y構表面鋪筑施工過程中成型環節是整體項目非常重要的一項內容，同時它也是影響到整體道路，橋梁工程質量的關鍵。因此在實踐過程中需要做好，混凝土結構部分的表面施工工藝控制。由于鋼纖維混凝土施工材料中它的含沙量比較大，并且組成的材料是不均勻的。因此，為了能夠保證道路橋梁的施工質量滿足實際要求，在施工完成之后，需要立刻對混凝土表面進行磨平處理以減少鋼纖維冒出。在施工過程中，如果發現鋼纖維材料出現滲漏的情況，那么需要積極的采取有效的措施對其進行處理，以保證道路橋梁施工的質量。
?。ㄎ澹┰谇懊娌糠质┕r，進行刻槽施工對于道路橋梁的抗滑性起到的作用非常大。因此在刻槽工環節中要按照實際的情況，對刻槽的深度以及寬度進行確定。一般情況下，刻槽的寬度要設置到3到5mm之間，朝生需要控制在5到6mm之間，潮間相隔的距離要保持在20到30mm的范圍之內。在施工時，為了能夠保證道路橋梁工程的使用壽命以及通車的舒適性，一般采用窄槽的施工方式進行開槽是非常有必要的，在施工時槽刻槽尺寸需要設置2到4mm之間，并且需要對其進行嚴格的控制，保證刻槽的質量滿足實際的要求。
參考文獻：
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