我國中小制造業企業成本控制的方法研究
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摘要：隨著市場經濟的不斷發展，企業面臨著越來越激烈的競爭。企業能否進行合理有效的成本控制已成為企業生死存亡的關鍵之處。制造業從發達國家向發展中國家轉移的進程自開始以來已經持續了數十年，我國的中小制造業企業的優勢在于由設計成本、制造成本等成本構成的總成本相對于國外的大部分地區較低，但是，對于成本的科學管理與控制卻沒有在我國廣大的中小制造業企業中很好地開展運用。為了保持我國中小制造業企業的優勢并為實現成功轉型打下堅實基礎，我們必須要提高企業對成本控制的水平。鑒于我國中小制造企業普遍存在缺乏對成本的控制機制，控制的關鍵點不明確，盲目追求短期成本的迅速減少等問題，有針對性地加強對成本的管理與控制是十分必要的。
關鍵詞：成本控制;有效性;企業管理
中圖分類號：F275.3 文獻識別碼：A 文章編號：1001-828X（2019）012-0182-02
一、引言
當代世界科技發展日新月異，市場經濟發展的全球化趨勢不可逆轉，市場的擴大在給企業帶來更多機會的同時，也使得企業要面臨來自國內外愈發激烈的競爭。如何在激烈競爭的市場中立足并且得到更好的發展，這是我國的中小制造業企業必須考慮的重大問題。通過加強對企業成本的管理和控制從而達到提高企業經濟效益的目的，是我國中小制造業企業應該研究的重要課題。為求得企業利潤的最大化，必須在增加收入的同時控制成本。成本控制是企業管理的重要內容之一，因為對成本的有效控制可以降低企業的費用，在收入一定的情況下，費用的降低可以提高企業的利潤，使得企業更具競爭力。
二、我國中小制造業企業成本控制存在的問題
1.在原材料和設備的采購環節成本控制存在的問題
企業生產所需要的原材料和生產設備的采購所產生的成本，對于制造業企業來講，很有可能在企業的總成本中占據著相當大的比例，顯然，采購成本的控制是企業總成本控制的重要一環。然而在我國，大部分中小制造業企業采購環節所發生的成本往往沒有得到有效地控制。采購所產生的成本除了包括采購過程中發生的直接成本，還包括了由于采購活動產生的其他成本。我國中小制造業企業在原材料和設備的采購環節成本控制存在的問題主要有以下三點：
?。?）關于降低成本的理念認知不足。相當一部分企業在采購過程中一味地追求低價格，對材料的質量好壞和運輸過程中產生的成本考慮不足，把合理采購與低價采購畫上等號。
?。?）把采購環節產生的成本控制任務只布置給采購部門單獨承擔。企業是由采購、生產、銷售、財務等多部門形成的有機整體，部門間的相互協作對銷售環節產生的成本有著很大的影響，我國相當一部分中小制造業企業的管理者誤認為采購成本控制只是采購部門的工作與其他部門無關，控制是孤立的。
?。?）忽視與供應商的合作。企業過分要求采購的價格，想盡各種辦法壓低采購價格，沒有與供應商形成長期穩固的合作關系。長此以往，這很可能導致企業無法形成穩定的供應鏈，增加了企業的不穩定因素，極有可能影響企業的正常生產，從而導致后期成本的增加。
2.產品研發設計環節成本控制存在的問題
改革開放以來，我國的制造業隨著勞動力密集型產業向中國的轉移而興起發展，雖然我國的制造業生產力水平在逐年不斷地進步，但是仍然有相當一部分中小制造業企業受困于自身規模偏小或者資金短缺等不利因素的影響，加之一貫而來缺乏重視技術設計的意識，導致企業缺乏足夠的創新能力，對產品的設計研發能力相對低下，無法有效地在設計研發階段對產品的成本進行有效地控制。
3.產品制造環節成本控制存在的問題
長期以來，即便企業將成本控制管理的重點集中于產品的生產與制造環節，但是該環節的成本控制仍然存在很多問題。目前，我國大部分中小制造業企業把產品生產制造環節產生的成本劃分為料、工、費這三方面，但在生產過程中由于技術或者制度方面的不足導致企業在提高原材料的利用率，提升人工工作效率和相關費用的控制這三個方面還有許多工作要做。
三、提升我國中小制造業企業成本控制有效性的方法
1.采購環節成本控制的完善對策
?。?）加深關于降低成本的理念認知。低價采購不等同于合理采購，把低價采購和合理采購混為一談這種落后的成本控制觀點已經不能與現行的經濟條件所適應，必須加強對采購環節成本的控制新的認識。
?。?）建立多部門合作采購的機制。企業產品的成本是整個生產過程中產生的成本總和，成本的多少與企業每個部門都息息相關，企業成本的控制的主體不是某一個部門，而應該是整個供應鏈上各個有關部門共同的職責。
?。?）深化與供應商的合作關系。企業與供應商之間建立長期穩固的合作關系，可以使企業根據生產需要實時調整原料的采購數量，減少庫存材料的數量，降低由于原材料管理所產生的成本，使得生產朝著輕量化方向發展。另外，企業在與供應商建立良好的合作關系的基礎上，還可以進一步深化雙方的合作力度，考慮讓供應商參與到自己企業產品的研發過程當中來，提供更適配產品生產的原材料，從而減少對原材料加工所產生的成本，實現從更深的層次對產品的成本進行控制。
2.設計研發環節成本控制的完善對策
我國中小制造業企業所生產的產品普遍技術集約程度處于中下等水平，產品的成本在設計研發階段就可以計算出大概的數據。本部分提出了目標成本法，以達到在產品設計研發環節對成本進行有效控制的目的。
所謂目標成本法，是指在產品研發和設計環節中，確定降低成本的目標，從而在產品生命周期的各個階段致力于降低產品成本的綜合成本控制工具。從本質上講，它是一種戰略管理公司未來利潤的技術。在使用目標成本法的過程中，第一步是控制目標成本，這是目標成本控制方法的基礎。經過比較，目標成本低于當前成本。因此，有必要分析原因，找到具體的解決方案，從而逐步消除兩者之間的差異。這就是目標成本法的實質。我國中小制造業企業的生產的主要形式是根據客戶的需的自身發展求和企業條件，按訂單進行產品的設計，企業首先開發并競標相關產品，然后投標用戶通常會提供產品，從而確定產品的目標成本。企業為了獲得既定的利潤，在產品的設計階段對成本的控制就變得尤為重要。在眾多減少現行成本和目標產品差值的方法中，最為有效可行的當屬價值工程法，價值工程法要求企業產品的設計研發部門首先確定所生產的產品的功能、產品的成本和產品的價值，在此基礎上進一步思考在保證產品功能實現的基礎上如何盡可能地合理減少產品的成本。 3.生產制造環節成本控制的完善對策
企業在生產制造環節對成本進行有效的控制，首先應當根據生產過程中成本產生的各個因素制定產品的計劃成本，這個預設的計劃成本制定以后，貫穿從生產開始的第一個環節到生產結束的最后一個步驟的生產全過程都要嚴格地以計劃成本為標準把產品的成本控制在預先設定的水平之內。目前我國大部分中小制造業企業把在生產過程中產生的成本劃分為料、工、費這三部分計算，產品的計劃成本也應該以這三部分為基礎制定。
在原材料消耗方面的成本控制，首先根據產品的功能和工藝水平確定原材料投入的計劃成本，然后依據制定的計劃成本嚴格監督控制原材料的耗用量。原材料的保管部門要嚴格根據計劃成本做好發出原材料、補充原材料、退回原材料、回收原材料和保管原材料等工作，盡量減少原材料在這一階段的耗損和原材料的保管所產生的成本。車間制造部門應嚴格按照生產工藝控和生產計劃控制原材料的消耗，并且努力在工作總結生產制造經驗，提升制造工藝進而減少原材料的消耗量達到有效控制成本的目標。生產管理人員要合理統籌生產制造活動，力求制定并且實施最佳的生產方案，把產品消耗的原材料控制在預先設定的計劃成本之內。
在能源消耗方面的成本控制，在制造業企業中，能源消耗所產生的成本在總成本中占據著相當大的比例，就普遍水平來看，我國中小制造業企業的生產工藝和制造設備處于中低水平，在節能降耗方面存在著很大的潛力，如能做好在能源耗用方面的控制，則會減少相當一部分生產成本。選用能耗較低的生產設備或者對原有的生產設備進行升級，達到減少能源耗用的目的;生產部門應做好設備的調配與監控，盡量避免設備空轉和低效運行的情況發生。除此之外，還可以將設備上安裝準確精密的計量儀器，對設備的運營進行實時監控。
在生產工資方面的控制，控制產品的生產制造過程中支付給生產工人的工資總額是控制總成本的一個重要組成部分。一方面要嚴格控制工人工資，福利津貼在一個合理的區間之內，另外一方面，要保證工人有符合生產要求的勞動技能并且對工人的出勤，下工，請假和曠工情況實時進行監測與控制，根據產品的生產情況及時運籌調配人力，提高生產效率，降低生產成本。
對制造費用的控制，制造費用是在企業在生產產品的過程中所產生的各項間接費用，由于制造費用產生的原因有很多，各個生產部門要準確全面地統計好所產生的制造費用并且做好制造費用的預算，進而有針對性地降低制造費用，從而有效地降低生產成本。
四、結語
我國中小制造企業的生產經營活動和管理控制水平直接影響到產品成本。成本控制的實施需要建立相應的控制標準和控制系統，與此同時還要加強各種管理活動，以確保有效地進行成本控制。本文對我國中小制造業企業的成本控制進行研究后，得到以下的結論：
1.企業控制成本的過程涉及到產品從設計到產出的整個環節，并不是單一的某一環節。從研發設計、采購到生產環節，它們是在成本控制中相互聯系、相互作用的，從而構成一個有機的整體。
2.企業應立足在產品的整個生產過程之上，綜合考慮供應鏈的整體運作，通過同供應商建立長期良性的合作關系，減少企業原材料的庫存量，使得生產過程更加輕量化，與此同時考慮讓供應商進入產品的設計研發環節，達到減少產品后續研發和生產過程中產生的成本，才可以最大限度地控制企業的成本，增加企業的利潤，提高企業在市場上的競爭力。
3.企業產品的總成本由各個不同的要素組成，大致可分為料、工、費這三部分。企業要以預先制定的計劃成本為標準，針對構成總成本的不同要素分類分步進行成本控制，才可以有針對性地高效降低企業的成本。
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