減少卷煙包裝設備油污染煙支問題的研究
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摘 要：卷煙包裝機的漏油問題幾乎是全煙草行業的技術難題，漏油所帶來的煙支油污染問題比較嚴重，治理不了包裝設備的漏油問題，煙支污染量隨著設備的使用時間更是成幾何倍數的增長，面對巨大的浪費和污染，在這里針對漏油對煙支的污染問題，應用分類的方法作出一定的研究，并制定有效的措施和方法。
關鍵詞：漏油 油封 分離式接煙盒
中圖分類號：TS4 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2019）02（c）-0102-02
1 存在問題和原因分析
1.1 存在問題
全行業開始精益生產，向管理要效益的形勢下，卷煙包裝機ZB25、ZB45、ZB47型包裝機由于要完成的包裝功能較多，包裝機的動作復雜，設計上不可避免的采用許多凸輪擺桿機構，甚至復合運動，旋轉加往復運動，包裝執行推桿漏油嚴重的問題，是整個煙草行業的難題，機器中產生油煙問題不可避免，造成的煙支浪費量比較大，不符合精益生產的要求。為了減員增效，各個卷煙工廠開始逐步取消協議工、臨時工，原先油煙支由臨時工挑選，報廢量不大，撤掉臨時工后，油煙支由機臺操作工自行挑選，這樣就會造成機臺操作工的工作量急劇增加。
?。?）操作工在機臺忙于操作、質量自檢、設備保養、設備點檢等日常必須工作之余，有沒有時間挑揀油煙支，或者有一次沒有挑選油煙支，煙絲的吸油性能很好，將造成大量好煙支被油煙支污染，擴大浪費問題;
?。?）操作工認真挑選油煙支的情況下，勢必分散設備操作和質量控制的的精力，不利于“放下包袱開動機器”的思想，影響設備操作和質量控制，造成設備運行不順暢或產生質量問題，造成更大的浪費。
1.2 原因分析
利用人機料法環分析法，從操作人員，包裝設備結構原理，包裝機煙支剔除油煙產生的部位，從環境上查找原因;ZB47包裝機主機煙庫的煙支，煙支鏈盒模輸送處剔除的缺支煙包，有煙支空頭的煙包的煙支全部剔除落到一個350mm寬，2000mm長的煙支廢料輸送帶上，由廢料輸送帶輸送到主機的右側，一個廢料箱中。由于該出的廢料輸送帶在機器較低的位置，而且上面的主機左機身的外漏功能性執行件全部集中到此處，左機身傳動包括第一煙支推進器，上有兩個推桿，推桿作直線往復運動，行程較長，屬于懸臂結構，為易漏油部位，推桿作高速往復運動，550次/min，骨架油封密封，上下壓力不一樣，高速運動，油封磨損快，該結構漏滲油現象較為普遍。第二煙支推進器也屬于同樣的結構;煙庫煙支擠緊器，剔除推桿、煙支一進二輪推桿、煙支1輪隨動桿、煙支盒模隨動板、煙庫攪煙輥等、鋁紙壓花輥傳動、鋁紙二級切刀傳動、煙支盒模輸送帶傳動等許多傳動，都有外漏的執行件，都有漏油的可能性，且此由于要完成的功能性動作較多所以部位箱體較多，煙支是包裝產品的核心，煙支質量是必須嚴密關注的，不允許出現分毫偏離，要實現眾多功能，包裝高質量要求，因此這一部位故障率較高，齒輪箱打開檢查，維修，更換備件常態化，而原來的齒輪箱蓋是鑄鋁材質，蓋板與箱體之間使用橡膠板密封，橡膠板密封，在常溫或拆卸次數較少的情況下可以很好的密封，但是一旦潤滑油溫度較高，橡膠板受熱變形后，就很難實現密封作用;再者多次拆卸，每次都要對橡膠板上的螺絲孔位置，使得安裝很不方便，且設備經常出現漏油現象。漏滲油結果就是油污染煙支，造成煙支煙絲浪費較大。
由煙支檢測空頭缺支后的煙支剔除是產生無包裝剔除煙支的絕大多數，有一支空頭或缺支剔除一組20支煙，因此造成的浪費較大，但是此處是包裝機的煙支輸送空位，結構相對比較簡單，沒有漏油點，這里剔除的煙支是沒有油污染的。
2 改進措施
（1）查找原因，分析問題產生原因，尋求解決方法。反復實驗，尋求解決方法，煙支輸送帶輸送的煙支主要分為兩類，一類是剔除煙支，這種煙支煙支數量大，而這一部位的設備結構相對簡單穩定，漏油的現象不多，油污染的概率小，這類煙支我們叫做可回收煙支;二類是在煙庫部位停留的煙支，這種煙支煙支數量少，停留時間較長，此部位設備的煙支由煙庫進入煙支輸送鏈模盒，實現煙支下落、整理、定量、壓縮、平推五個動作，結構復雜，推桿移動線路較長，移動150mm，推桿的懸臂結構油封的壓力增大，磨損加劇，漏油問題很多，而油污染的概率大，這類煙支我們叫做不可回收煙支。
?。?）檢查推煙部位推煙排油封的密封性，漏油嚴重的予以更換，減少漏油量，準備14*24*4的往復油封36件。在設備輪保中予以更換，改善了嚴重漏油現象，但是輕微滲油現象依然存在;這說明這些部位的漏油現象不能完全杜絕，而此處的煙支堆積較少，煙支輸送煙道掉落煙支和煙庫下煙道堵塞操作工掏出的煙支，數量有限，將此處的煙支下落途徑進行隔離，使油煙支下落到一個固定部位，而將下落煙支單獨分開存放即可解決油煙支大量二次污染問題，于是多次試制，在廢煙支桶中制作成一個小桶，將此處下落的油煙支單獨收集單獨存放，不接觸其余煙支，就減少了由煙支的大量二次污染。
?。?）在一個高速機組試用，觀察效果，聽取機臺使用意見，機臺人員反映良好，有效改善油煙支的擴大污染，減少油煙支的污染數量。在其余5組高速設備推廣使用。
（4）在ZB45型煙支包裝機上再次觀察實驗，應用煙支分類分離的原理，在煙支剔除下落過程中的路線上加裝導流板，使可以回收的無油污染煙支和不可回收的油污染煙支分開，最終下落到煙支剔除斗中，確定測量設備安裝尺寸，安裝ZB47機組的經驗，重新設計煙支分離盒的結構尺寸，制作完成，安裝進行試驗。
?。?）在ZB25型煙支包裝機上同樣實驗制作，重新設計煙支分離盒的結構尺寸，制作完成，安裝進行試驗。
（6）實驗完成后，制作分離式接煙盒，完成油煙支分離任務。在機臺安裝后效果很好，得到操作工的好評和認可。有人建議在能不能將煙沫和煙支再次分離，不然每次需要去拿篩網，在機臺現場將煙支煙沫篩后分離，分別回收，用完篩網后還要還回去，很麻煩。我們又設計論證，將每個煙支剔除料斗制作成雙層，第一層加裝煙沫分離網，分離網格圓孔直徑必須小于煙支直徑7.6mm，設計為7.5mm，既要防止煙支漏下，還要使煙沫方便篩下。第二層加裝煙沫接收盒，這樣依靠設備自身運轉中的震動，將煙支和煙沫分離開，減少操作工的勞動強度。
3 改進效果
經上機生產實踐驗證該改造運行穩定，操作方便。能有效分離油污染煙支和沒有油污染煙支。 油污染煙支和沒有油污染煙支分別分類回收，有效避免二次油污染，顯著減少包裝機剔除煙支的油污染量，再者增加的煙支煙沫分離篩網能自動將煙支煙沫分離，明顯降低了操作工的勞動強度。
經過實際生產機臺統計，經過改造的包裝機剔除的煙支油污染量每個班每個機臺由原來的0.8kg降低0.61kg到了0.19kg，達到降低76.3%，其中包含11.4%的煙沫減少量。
參考文獻
[1] ZB47型包裝機機器說明書[Z].上海煙草機械有限公司.
[2] ZB45型包裝機機器說明書[Z].上海煙草機械有限公司.
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