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減少糠醛精制裝置污染物排放的技術措施

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  摘要:本文敘述了大慶煉化公司潤滑油廠糠醛精制裝置在實際生產中,注重污染防治,強化環境管理,推行清潔生產,為控制污染物的產生及排放采取多項技術措施,提高企業的經濟效益和環境效益。
  關鍵詞:糠醛精制;污染物;糠醛
  大慶煉化公司潤滑油廠糠醛精制裝置分輕、重兩部分,輕套處理能力33萬噸/年,處理減二線、減三線原料油,重套處理能力22萬噸/年,處理減四線、輕脫瀝青油。裝置設計采用先進的溶劑多效蒸發回收流程,精制液回收系統采用先閃蒸后汽提的雙塔流程,對抽出液回收系統采用五塔三效流程。三效流程糠醛在蒸發塔內多蒸發一次,減輕糠醛損耗及糠醛水溶液系統負荷,降低脫水塔排水含醛量,糠醛干燥系統,在干燥塔頂采取抽真空措施,使塔頂甚至塔中部保持一定負壓,降低各低壓蒸發塔操作壓力和溫度,提高低壓蒸發塔汽化率,本裝置水溶液回收系統脫水塔負荷很小,有利完全回收糠醛,減輕環境污染。
   1 裝置主要污染源及污染物種類
   1.1 廢水污染源
  生產中裝置排放污水為含油、含醛污水,機泵冷卻水,脫水塔底排含醛污水,水封罐排出含油污水,地面沖洗水及設備區圍堰內被污染雨水。裝置廢水按清污分流原則,含油、含醛污水、初期雨水、生活污水經不同管道排往污水處理廠或裝置外清潔雨水系統。
   1.2 廢氣污染源
  本裝置為密閉生產,正常無含醛氣體排放,裝置區糠醛味很小,不會傳遠??啡┗瘜W性質不穩定,易和氧、硫等反應,被氧化成糠酸和一些較穩定物質,有烤面包糊味,隨風傳很遠。若糠醛泄漏到地下污水中,污水處理廠空氣會有糊味,造成擾民。裝置操作不正?;蜷_停工,個別塔或容器壓力超高,安全閥起跳產生少量氣體??啡┭b置四臺加熱爐,燃料油耗量:1.738t/h,設計熱效率75-82%,2001年改造后實際熱效率88-89%,煙氣排放量仍較大。
   1.3 噪聲污染源
  本裝置噪聲污染源主要為各類機泵:75-90;空冷風機:80-90;加熱爐運行噪聲:80-90;泵房通風機運行噪聲:75-85;蒸汽放空噪聲:90-115。
   2 主要污染物的控制及治理措施
   2.1 污水的控制治理措施
  脫水塔C-2107設計為正壓操作,進料溫度40°C,排水量1.7t/h,實際進料溫度60°C,排水量2.3t/h,97年裝置投產后一直運行不穩,排水含醛量常超標,主要原因:塔進料溫度低,汽提蒸汽熱量不足,糠醛汽提不完全;醛水分離罐一格界位計安裝位置錯誤,界位控制不準,C-2107進料含醛量大;糠醛干燥塔頂冷卻器負荷不夠,冷后溫度60°C左右比設計值高20°C,D-2101醛水分離罐一格內濕醛乳化,分層困難,造成二格含醛量大。98年逐步改造,C-2106頂新增一臺冷卻器,增加C-2107進料溫度80-90°C,降低C-2106頂出料溫控40°C左右,防止D-2101醛水分離罐一格內濕醛乳化。調整D-2101醛水分離罐一格界位計、液位計二格安裝位置,保證液位指示準確。水封罐D-2104內介質為水和油,開、停工時原料循環,還含一部分糠醛,原設計為直接向地漏排放,檢修改造在水封罐D-2104和D-2101間加一條管線,D-2104介質全部排入D-2101,防止油和糠醛排入下水井。為防止開工期間含醛污水量大,造成D-2106冒罐污染環境,98年加一個500m3糠醛水溶液罐,對污油池壁和管溝防水處理。避免油、糠醛污染環境。
   2.2 廢氣的控制治理措施
  裝置不正常操作狀態下,安全閥起跳產生排氣全部排入火炬系統,這部分廢氣不會造成環境污染。為提高加熱爐熱效率,減少廢氣排放量,2001年7月裝置檢修改造加熱爐,主要在加熱爐對流段上部增加一臺空氣預熱器、更換原有引風機,新上一套爆燃式吹灰器、加熱爐爐體附件密閉改造。改造后兩爐燃料消耗量分別比改造前節省12.36%和11.36%,大大減少煙氣排放量。
   2.3 噪聲治理措施
  裝置設備改造執行《工業企業噪聲控制設計規范》,采用低噪聲設備,選用低噪聲電機,蒸汽放空加消聲器。
   3今后需要繼續改造完善的幾個方面
   3.1 增加一污水處理裝置,深度處理脫水塔C-2107底排水
  目前國內同類型裝置采用脫水塔排水深度處理工藝很少,原因處理工藝流程復雜,設備昂貴,投資大,處理效率低,增加一套含醛污水處理裝置,深度處理C-2107底排水意義長遠。處理污水方法有如氧化法、吸附法、滲透法等,但含醛污水含較多雜質和焦子,只有氧化法適合。氧化法處理工藝流程簡潔,針對性強,處理效率高,糠醛處理率可>90%,處理的水可回用作為裝置廢熱鍋爐給水。
   3.2 總排口隔油池改造
  現有隔油池擋油板位置高,隔油效果差,污水井液位低時,液面在擋油板之下,裝置內部油直接流入外網,外網的油串入裝置,起不到隔油效果。平時污水中含少量糠醛在污水井底部積聚,污水量突然增加,底部糠醛流入外網,大量醛味飄散。解決辦法是改造總排口隔油池,加高、下移隔油池擋油板位置,隔油池底部增加隔醛板,隔住下部糠醛,下部積聚糠醛定期用抽油車抽走。
   3.3 其他幾個方面的改造
   1脫水塔C-2107底增加重沸器改造,降低汽提蒸汽量,減少脫水塔底排水量。重沸器利用3kg蒸汽或醛汽做熱源,平衡3kg蒸汽量,減少除氧水用量;2加熱爐區增設隔音墻,阻擋加熱爐噪聲;3各汽提塔全部或部分采用惰性氣汽提,降低C-2107負荷,減少污水排放量。
  通過幾年改造,糠醛裝置在環保方面取得很大進步,總排口含醛合格率一直保持99.5%以上,總排口含油合格率一直保持95%以上,避免糠醛裝置對周圍環境的污染。
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