實施成本分類管理，提高油藏經營效益
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[摘要]對成本進行分類管理和控制，對不同成本采取不同的控制方法，提高成本的運行效率，重點加強關聯成本的管理和控制，實現成本運行的最大效益。
[關鍵詞]成本;分類;管理和控制;效益
一、成本分類管理方法
根據廠下達的考核可控成本要素，結合采油區管理特點及成本要素可控程度，將我區成本劃分為剛性成本和彈性成本兩大部分進行管理控制。剛性成本主要是指成本壓縮幅度小，采油區難以控制的成本要素，主要包括職工工資、工資性計提費用、勞務工工資。彈性成本是指通過管理方法及技術措施的實施，能夠得到有效控制的成本要素，又將彈性成本細分為關聯成本和相對獨立成本。關聯成本主要包括作業勞務費、材料費中的緩蝕劑費用：相對獨立成本包括電費、維修費、運輸費等。
二、成本分類管理的實施
根據考核可控成本要素，進行合理分類，按照成本要素分類后的性質，對不同類型的成本，采用不同的管理方法和控制手段，優化方案，合理使用，有效控制成本的支出。
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剛性成本對于采油管理區來說是控制性不強，不作為采油管理區成本控制的重點，按廠定員標準控制用工總量。對剛性成本只是作記賬處理管理。
（二）相對獨立成本的管理
相對獨立成本是我區加強控制的對象，將這部分成本按要素進行細化，分解到最基層班組、計量站，能分解到單臺設備的細化到單臺設備，成本目標分解到位，橫向到邊，縱向到底，并建立成本考核兌現機制。根據分解的成本目標控制結果，與月度效益工資掛鉤，做到成本目標明確，考核獎懲到位，激勵各班組每個員工控制成本的積極性。
如燃料費控制實行單車核算，根據車型及單耗定額，結合車輛出勤情況，核定燃料指標，嚴格按計劃運行，控制燃料費支出：運輸費用控制以生產調度為中心，根據各基層生產班組上報用車工作量，合理調配，緊湊安排，減少車輛多次來回的途中時間及車輛空閑時間，提高車輛的使用效率。
動力費用在我區可控成本中占比例較大，占總考核可控成本的30%，加上油區生產生產特點是點多、線長、面廣，油水井生產周邊環境復雜，電量控制就成為我們控制的重點和難點。電量消耗控制不好，直接影響我區總成本的控制，為了控制動力費用支出，降低電量消耗。
一是推廣應用節能新技術、新工藝等措施。實施使用低轉速電機，實施15口油井，每口井可節電18%左右：配電柜安裝電容補償，優化的抽油機工作參數等措施，節電效果達到了預期目的。
二是加大油區電力治理力度。在油環境復雜的情況下，老鄉私自接電嚴重，專門成立電力專項治理項目組，由電力保衛人員組織，堅持每天巡查掐電，針對這些情況，制定相應的措施，對單井電量流失掐除治理，電量消耗得到了有效控制，經過兩天治理，電量控制在計劃之內，扼制電理的上升。
通過節電新技術、新工藝的應用和油區電力綜合治理，在用電設備逐年遞增的情況下，電量消耗保持平衡運行。
在一般材料費用的控制上，把一般材料費用細分到計量站、單井、單臺設備上，實行定額管理和限額領料，現用現領，不允許多領積壓，提高材料的使用率。另外還加大修舊利廢活動，各班每月確定一天為修舊利廢活動日，組織人員開展修舊利廢活動，在滿足生產需要的條件下，充分利用現有材料資源，降低材料費用支出。
在破乳劑費用控制上，我們實行計量站端點加藥方案，讓破乳劑在管線內充分混和，延長破乳時間，提高破乳效果。不僅加藥量不增加，降低破乳劑使用量，而且還減少油水不分造成的原油損失。
?。ㄈ╆P聯成本的管理
關聯成本是我區作為重點控制對象，根據成本要素的特點，轉變成本管理觀念，抓住關鍵環節，有效控制關聯成本。主要是通過“兩個優化”即優化結構調整和優化成本要素投入，搞好關聯成本管理。
優化結構調整，合理使用關聯成本，提高經濟效益，提高油藏經營管理工作水平。一是優化措施結構，將高投入的油井措施轉移到增加油田穩產的水井措施上來，加大水井措施力度，實現油藏經營效益的目的。二是加強措施方案的優化，對單井措施方案進行效益評估，對評估出的低效和無效措施不組織實施。就是在年初總體成本情況下，優選油水井的措施，在制定油水井措施上，對其進行全面分析評估，前期論證，進行措施論證效果排序，按效益的高低選定措施工作量，把措施結構選定在投入產出比高的油水井措施上。根據馬賽油田特點，把成本費用轉移到以補孔、酸化等投入低、效果明顯的常規措施上，合理安排成本投入方向。還做好措施實施后的效益分析，重點對未達到預期效果的措施進行剖析，查找問題，總結積累經驗，及時調整措施方案，有針對性地進行成本投入。
優化成本要素投入，科學合理的增加一項成本要素的投入，根據生產需要，做出總體預算，計劃不足時，調整該成本要素的目標總量，進行分步實施，影響關聯成本的變化，達到大幅度降低關聯成本的目的。
主要注重緩蝕劑費用與作業勞務費的關聯性，加強緩蝕劑的投入，來降低作業勞務費用的支出。
如在機采管理過程中，經過長期的摸索和總結，分析出造成馬寨油田油井不能正常生產，檢泵周期縮短，躺井居高不下，不僅增加作業維護勞務費用，每多躺一口井影響原油產量2～8噸。
通過造成躺因素分析，油井管桿腐蝕是馬寨油田躺井的主要因素。為此，以防腐加藥為突破口，建立了油井產出液鐵離子監測數據庫，摸索出了不同區塊油井鐵離子的合理范圍，有針對性加大油井加藥費用的投入力度。實現了防腐加藥的定量化，部分油井實施“點滴加藥”法，改變以往的“少餐多食”為合理的“多餐少食”，減緩油井管柱腐蝕速度，井下管桿泵及工具壽命大大延長。通過加藥治理，躺井得到有效控制，優化管桿組合、抽油桿帶扶正器，井筒采用犧牲陽極防腐，重點是地面實施點滴加藥，減少因腐蝕、偏磨而造成的雙重效應。到目前一直正常生產，免修期達653天，是躺井治理的成功的典范。降低作業維護費用支出的同時，還使采油管理指標有了明顯好轉，提升了采油管理水平。
三、成本分類管理實施效果
馬寨采油區在原油產量任務重、成本缺口大的嚴峻生產經營形勢，通過成本分類管理方法的實施，取得了原油產量超產、成本節余、油田開發效果改善的良好局面。
2018年完成利潤比年均計劃減虧645萬元。
油井免修期達到607天，較上年底568天，增加了39天。
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